CN109019169A - 丝筒的方便搬运装置 - Google Patents

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徐汉兴
李协智
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    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
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    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

本发明涉及一种丝筒的方便搬运装置，包括底部带有万向轮的底板，底板的后端为推架，所述底板上设置有活动板，活动板的前端与底板的前端相铰接，底板上设置有油缸，油缸的缸体与底板相铰接，油缸的活动杆与活动板相连接，所述活动板上设置有多个立柱。其结构方便，使用简便，采用立柱的方式与丝筒完美结合，提高了运输能力，并且防止了在运输过程中，丝筒会因遇到颠簸而滚落。另外，其采用翻转式的结构，在卸料时，能使立柱处于水平状态，从而方便人工从立柱上取下丝筒，省时省力。

Description

丝筒的方便搬运装置
【技术领域】
本发明涉及化纤技术领域，具体涉及一种丝筒的方便搬运装置。
【背景技术】
化纤丝在卷绕完成后形成丝筒，丝筒由位于中部的筒管和卷绕在筒管外部的化纤丝组成，需要将丝筒从卷绕设备上取下，然后搬运至存放区域。目前通常的化纤生产企业采用运丝车来进行搬运，运丝车为普通的平板小车，丝筒只能叠加地放置在运丝车上，不仅运输能力有限，而且在运输过程中，遇到颠簸容易滚落。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能提高运输能力，并且在运输过程中不易滚落，方便卸料的丝筒的方便搬运装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：丝筒的方便搬运装置，包括底部带有万向轮的底板，底板的后端为推架，所述底板上设置有活动板，活动板的前端与底板的前端相铰接，底板上设置有油缸，油缸的缸体与底板相铰接，油缸的活动杆与活动板相连接，所述活动板上设置有多个立柱。
本发明中的丝筒的方便搬运装置进一步设置为：所述立柱与活动板的端面相垂直设置。
本发明中的丝筒的方便搬运装置进一步设置为：所述相邻立柱之间的间隙不小于丝筒的直径。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的丝筒的方便搬运装置，其结构方便，使用简便，采用立柱的方式与丝筒完美结合，提高了运输能力，并且防止了在运输过程中，丝筒会因遇到颠簸而滚落。另外，其采用翻转式的结构，在卸料时，能使立柱处于水平状态，从而方便人工从立柱上取下丝筒，省时省力。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、万向轮，2、底板，3、推架，4、活动板，5、油缸，6、立柱。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的丝筒的方便搬运装置作进一步的详细描述。
如图1所示，丝筒的方便搬运装置，包括底部带有万向轮1的底板2，底板2的后端为推架3，所述底板2上设置有活动板4，活动板4的前端与底板2的前端相铰接，底板2上设置有油缸5，油缸5的缸体与底板2相铰接，油缸5的活动杆与活动板4相连接，所述活动板4上设置有多个立柱6。所述立柱6与活动板4的端面相垂直设置。所述相邻立柱6之间的间隙不小于丝筒的直径。
本发明的工作原理是：使用时，活动板4处于图1所示的状态，工人将丝筒叠加套设于立柱6上，完成装车。提高了运输能力，并且防止了在运输过程中，丝筒会因遇到颠簸而滚落。需要卸料时，油缸5的活动杆伸出，使活动板4翻转至垂直状态，能使立柱6处于水平状态，从而方便人工从立柱6上取下丝筒，省时省力。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.丝筒的方便搬运装置，包括底部带有万向轮的底板，底板的后端为推架，其特征在于：所述底板上设置有活动板，活动板的前端与底板的前端相铰接，底板上设置有油缸，油缸的缸体与底板相铰接，油缸的活动杆与活动板相连接，所述活动板上设置有多个立柱。
2.如权利要求1所述的丝筒的方便搬运装置，其特征在于：所述立柱与活动板的端面相垂直设置。
3.如权利要求1或2所述的丝筒的方便搬运装置，其特征在于：所述相邻立柱之间的间隙不小于丝筒的直径。
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