CN109016716B - 高阻隔强力交叉膜 - Google Patents

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Abstract

高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。

Description

高阻隔强力交叉膜
技术领域
本发明涉及膜技术，具体涉及一种高阻隔强力交叉膜。
背景技术
现市场采用的全HDPE结构层，存在着阻油性差，膜和沥青接触后，油渗过膜，在胶水复合处，易造成胶水复合强度下降，膜分层的现象。另HDPE的阻氧性差，空气中的氧分子透过膜和沥青接触，在紫外线的作用，和沥青中的双键分子产生反应，造成沥青的黏附效果下降，防水功能减弱。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明的第一方面提供一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
在一些实施方式中，所述HDPE层采用的原料至少包括HDPE和mLLDPE。
在一些实施方式中，所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
在一些实施方式中，所述胶层选自聚氨酯、丙烯酸酯、环氧树脂、SBS、SBR、SIS、SEBS、改性沥青中的一种。
本发明的第二方面提供一种如上所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，至少包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将至少2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
在一些实施方式中，使用拉伸机将筒膜拉伸3-5倍。
在一些实施方式中，使用分切机分切得到的45度片膜。
在一些实施方式中，使用复合机将至少2张片膜呈90度交叉复合。
在一些实施方式中，使用涂布机进行双辊涂布。
本发明的第三方面提供一种如上所述的高阻隔强力交叉膜的应用，应用于交通工程、建筑工程、水利工程、环保工程。
本发明提供的高阻隔强力交叉膜不仅抗穿刺力强、耐钉杆撕裂强度高、耐撕裂性优、延伸率高、尺寸稳定性好和耐低温性能优，还具有较好的阻隔氧气和水分的能力。能够广泛用于各类建筑的非暴露层面、地下和室内工程，以及明挖地铁、遂道、水池、水渠等工程防水，尤其适用于不准动用明火的工程。
附图说明
图1为本发明提供的高阻隔强力交叉膜的示意图；
图中各标记如下，1为HDPE层、2为HDPE和第一色母料混合层、3为HDPE和第二色母料混合层、4为粘合层、5为HDPE层、6为HDPE和第一色母料混合层、7为HDPE和第二色母料混合层、8为PVA涂布层。
具体实施方式
为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本发明所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
此外，应当理解，本文所述的任何数值范围旨在包括归入其中的所有子范围。例如，“1至10”的范围旨在包括介于(并包括)所述最小值1和所述最大值10之间的所有子范围，即具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值。
应理解，尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用于描述各种元件、组分、区域、层和/或部分，但这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组分、区域、层或部分区别于另外的元件、组分、区域、层或部分。因此，在不背离实例实施方式的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组分、区域、层或部分可称为第二元件、组分、区域、层或部分。
建筑防水工程是关系建筑使用功能的重要内容，随着地下建筑的增多，防水的重要性更为突出，因防水措施不当或施工质量的缺陷造成地下室外墙及种植屋面渗漏的现象更为常见。
地下室防水主要采用结构自防水和防水材料，防水材料又以卷材防水为主，目前使用的防水卷材主要有改性沥青防水卷材和合成高分子卷材。
目前国产单层PE膜自粘防水卷材具有聚酯胎或玻纤胎自粘防水卷材不可比拟的抗变形性、自愈性等性能，但其抗渗水性、抗拉强度、耐候性较差，且由于纵横向性能指标不能同步，施工后易产生空鼓、起皱等诸多问题，限制了其在防水要求较高的屋面或地下防水工程中的应用。
本发明的第一方面提供一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
在一些实施方式中，所述第一色母料和第二色母料相同。
在一些实施方式中，所述第一色母料和第二色母料不相同。
在一些实施方式中，所述第一色母料和第二色母料可独立地选自色素C、中色素C、高色素C、石墨粉、钛白粉、酞菁绿、钛菁绿Tc、酞菁蓝、永固黄HSEG、橡胶大红LC、氧化铁红、硒红、塑料红B、永固红2BL中的至少一种。
第一色母料和第二色母料的添加量为常规添加量，对本发明所要解决的问题不产生影响。
本发明的第一色母料和第二色母料也不局限于以上种类。第一色母料和第二色母料的选择为常规选择。在选择色母料时，尽量选用性质相近的色母料，如相近的耐热性和耐光性，避免在使用时，耐热、耐光性差的先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。配色的时候，也可以选择亮度有差别的同色彩相拼，可以形成有主有次，明暗协调的颜色。
在一些实施方式中，所述HDPE层采用的原料至少包括HDPE和mLLDPE。
HDPE是高密度聚乙烯无毒，无味，结晶度为80％～90％，软化点为125～l35℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低。
在一些实施方式中，所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.95-0.97g/cm3。
在一些实施方式中，所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为6-10g/10min。
在一些实施方式中，所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为20-50MPa。
在一些实施方式中，所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为400-900％。
在一些实施方式中，所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1100-1800MPa。
mLLDPE是茂金属聚乙烯，它使用茂金属(MAO)为聚合催化剂，因此在性能上与传统的催化剂聚合而成的聚乙烯有显著的不同，具有更好的质感、延展性、透明度和坚韧度。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为1-6g/10min。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.9-0.94g/cm3。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为6-10MPa，MD为6-10MPa。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为30-60MPa，MD为50-90MPa。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为600-800％，MD为400-700％。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为50-200MPa，MD为50-150MPa。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为100-250g。
在一些实施方式中，所述mLLDPE根据ASTM D-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为450-550g，MD为100-250g。
本发明中，TD为横向，MD为纵向。
在一些实施方式中，所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
在一些实施方式中，所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.9-0.94g/cm3。
在一些实施方式中，所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为0.1-5g/10min。
在一些实施方式中，所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。
在一些实施方式中，所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。
在一些实施方式中，所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.5-1wt％。
在一些实施方式中，所述胶层选自聚氨酯、丙烯酸酯、环氧树脂、SBS、SBR、SIS、SEBS、改性沥青中的一种。
本发明的第二方面提供一种如上所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，至少包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将至少2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
在一些实施方式中，使用拉伸机将筒膜拉伸3-5倍。
在一些实施方式中，使用分切机分切得到的45度片膜。
在一些实施方式中，使用复合机将至少2张片膜呈90度交叉复合。
在一些实施方式中，使用涂布机进行双辊涂布。
原料中，HDPE和mLLDPE的重量比为7：3-9：1。
本发明提供的高阻隔强力交叉膜具有较好的阻油性能，在强力交叉膜和沥青接触的时候，油不会渗透过膜。避免了膜分层的现象，能够保持胶水具有较好的复合强度。此外，空气中的氧分子也无法透过强力交叉膜与沥青或其它胶接触。不会降低沥青等的粘附效果。
本发明的第三方面提供一种如上所述的高阻隔强力交叉膜的应用，应用于交通工程、建筑工程、水利工程、环保工程。
本发明提供的高阻隔强力交叉膜可以应用于地铁、隧道、洞体、桥梁等防水、防渗工程，屋面、地下室等防水工程，水库堤坝、围堰、水渠、人工湖等防水、防渗工程，垃圾填埋场、污水处理厂、冶金、化工厂等防水、防渗工程。
本发明提供的高阻隔强力交叉膜还可以应用于航空吊牌、邮政吊牌、户外看板和路牌、汽车安全气囊标签、啤酒格栅的膜内标签、腕带、RFID标签材料、钢筋吊牌、行李吊牌、药瓶吊挂标签、安全警示吊牌、直接热敏吊牌、抗低温吊牌标签、地图、许可证、信封、食品吊牌。
本发明提供的强力交叉膜，避免了现有技术采用PA作为阻隔层，导致需要采用5层挤出机，制成HDPE/粘合树脂/PA/粘合树脂/HDPE结构，使得材料的成本高，设备的投入大。本发明采用三层吹膜机进行吹膜，采用HDPE和mLLDPE复合的方法，降低了成本，并且具有更高的抗撕裂强度，拓展了强力交叉膜的应用领域。mLLDPE具有较低的剪切敏感性，粘度随剪切速率变化不明显，也具有较低的熔体流动速率，容易在吹膜过程中在口模出口处发生熔体破裂，造成膜泡出现鲨鱼皮状、破裂和引膜困难。本发明提供的强力交叉膜，采用多层结构，以及引入粘合层，避免了不良影响，也提高了阻隔性能。
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为7：3。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为3.5g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为8MPa，MD为8MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为47MPa，MD为74MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为680％，MD为510％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为120MPa，MD为110MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为140g。所述mLLDPE根据ASTMD-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为500g，MD为190g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例2
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为8：2。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为3.5g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为8MPa，MD为8MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为47MPa，MD为74MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为680％，MD为510％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为120MPa，MD为110MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为140g。所述mLLDPE根据ASTMD-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为500g，MD为190g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例3
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为9：1。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为3.5g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为8MPa，MD为8MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为47MPa，MD为74MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为680％，MD为510％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为120MPa，MD为110MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为140g。所述mLLDPE根据ASTMD-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为500g，MD为190g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例4
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料为HDPE。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例5
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为8：2。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-0149。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.949g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为0.1g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为24.8MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为700％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1240MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为3.5g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为8MPa，MD为8MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为47MPa，MD为74MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为680％，MD为510％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为120MPa，MD为110MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为140g。所述mLLDPE根据ASTMD-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为500g，MD为190g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例6
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为8：2。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学1018FA。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为1g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为9MPa，MD为8.5MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为46.1MPa，MD为32.1MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为470％，MD为550％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为175MPa，MD为181.6MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为580g。所述mLLDPE根据ASTM D-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为270g，MD为440g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5904。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.92g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为2.3g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.8wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
实施例7
一种高阻隔强力交叉膜，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触。
所述HDPE层采用的原料包括HDPE和mLLDPE。HDPE和mLLDPE的重量比为8：2。
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862。所述HDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.962g/cm3。所述HDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为8g/10min。所述HDPE根据ASTM D638测试，屈服拉伸强度为32.4MPa。所述HDPE根据ASTM D638测试，断裂伸长率为800％。所述HDPE根据ASTM D790测试，弯曲模量为1590MPa。
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB。所述mLLDPE根据ASTM D1238测试，在190℃/2.16kg下，熔体流动速率为3.5g/10min。所述mLLDPE根据ASTM D1505测试，密度为0.918g/cm3。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的屈服拉伸强度TD为8MPa，MD为8MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂拉伸强度TD为47MPa，MD为74MPa。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的断裂伸长率TD为680％，MD为510％。所述mLLDPE根据ASTM D882测试，在厚度为20μm时的1％正割模量TD为120MPa，MD为110MPa。所述mLLDPE根据ASTM D-1709A测试，落锤冲击强度为140g。所述mLLDPE根据ASTMD-1922测试，埃尔门多夫撕裂强度TD为500g，MD为190g。
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯。
所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-Blend CMG5804。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D792测试，密度为0.96g/cm3。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D1238测试，在190℃/5kg下，熔体流动速率为5.4g/10min。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂拉伸强度大于18MPa。所述马来酸酐改性聚乙烯根据ASTM D638测试，断裂伸长率大于400％。所述马来酸酐改性聚乙烯根据酸碱滴定法测试，接枝率为0.6wt％。
所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
使用拉伸机将筒膜拉伸4倍。
使用分切机分切得到的45度片膜。
使用复合机将2张片膜呈90度交叉复合。
使用涂布机进行双辊涂布。
采用气体阻隔性测试仪基于压差法测试实施例1-7所得到的高阻隔强力交叉膜的水汽透过率和氧气透过率。水汽透过率的单位为g·mm/24h·m3·mPa，氧气透过率的单位为cm3·mm/24h·m3·mPa。
实施例1-7所得到的高阻隔强力交叉膜的PVA涂布层面上涂覆胶层，胶层材料为改性沥青。根据GB 18173.1-2012测定改性沥青的剥离强度T0，然后在室外的自然环境中放置30天，胶层向下，再测定改性沥青的剥离强度T1，记录变化率T。
Figure BDA0001767054510000161
测试结果列于下表。
水汽透过率 氧气透过率 T
例1 36 0.46 -4％
例2 37 0.45 -4％
例3 38 0.45 -5％
例4 41 0.48 -8％
例5 52 1.82 -18％
例6 51 1.65 -15％
例7 48 1.71 -17％
在本申请中任何和所有的实施例，或示例性语言(例如，“例如”)的使用，都仅旨在更好地阐明本发明，而不是在本发明的范围上加以限制，除非另有主张。不应将在说明书中的语言理解为表明任何未主张的要素是实施本发明所必需的。
本申请中描述了本发明的优选实施方式，包括发明人所知道的实施本发明的最佳方式。对于阅读了前述说明书的本领域普通技术人员来说，那些优选实施方式的变通方式可以是显而易见的。本发明人期望本领域技术人员适当地使用这种变化，并且发明人旨在以与本文具体描述的不同的方式实施本发明。因此，本发明包括随后附具的权利要求中所述主题的所有适用法律准许的改变和等同实施。而且，本发明包括以上所述要素的所有可能的变通方式的任意组合，除非在本申请中另有说明或者与上下文明显矛盾。

Claims (8)

1.高阻隔强力交叉膜，其特征在于，从上至下依次包括：HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、粘合层、HDPE层、HDPE和第一色母料混合层、HDPE和第二色母料混合层、PVA涂布层，所述PVA涂布层用于与胶层接触；所述HDPE层采用的原料至少包括HDPE和mLLDPE，重量比为7：3-9：1；
所述HDPE采用Nexus Resin HDPE-862；
所述mLLDPE采用埃克森化学3518CB；
所述粘合层为马来酸酐改性聚乙烯，所述马来酸酐改性聚乙烯采用Fine-BlendCMG5904。
2.如权利要求1所述的高阻隔强力交叉膜，其特征在于，所述胶层选自聚氨酯、丙烯酸酯、环氧树脂、SBS、SBR、SIS、SEBS、改性沥青中的一种。
3.一种如权利要求1-2中任一项所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，其特征在于，至少包括：
(1)提供原料；
(2)使用三层吹膜机将原料吹成筒膜；
(3)使用拉伸机将筒膜拉伸；
(4)使用分切机分切成片膜；
(5)使用复合机将至少2张片膜交叉复合；
(6)电晕，并使用涂布机涂布上PVA；
(7)烘干、收卷、分切、包装、检验、出货。
4.如权利要求3所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，其特征在于，使用拉伸机将筒膜拉伸3-5倍。
5.如权利要求3所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，其特征在于，使用分切机分切得到的45度片膜。
6.如权利要求3所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，其特征在于，使用复合机将至少2张片膜呈90度交叉复合。
7.如权利要求3所述的高阻隔强力交叉膜的制备方法，其特征在于，使用涂布机进行双辊涂布。
8.如权利要求1-2中任一项所述的高阻隔强力交叉膜的应用，其特征在于，应用于交通工程、建筑工程、水利工程、环保工程。
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Record date: 20240919

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: High barrier and strong cross membrane

Granted publication date: 20201009

Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Huashan sub branch

Pledgor: UPASS MATERIAL TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co.,Ltd.

Registration number: Y2024310000942