CN113650386A - 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材 - Google Patents

阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材 Download PDF

Info

Publication number
CN113650386A
CN113650386A CN202110986952.5A CN202110986952A CN113650386A CN 113650386 A CN113650386 A CN 113650386A CN 202110986952 A CN202110986952 A CN 202110986952A CN 113650386 A CN113650386 A CN 113650386A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
layer
pva
oxygen barrier
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110986952.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李卓
胡全超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dezhou Keshun Building Mat Co ltd
Original Assignee
Dezhou Keshun Building Mat Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dezhou Keshun Building Mat Co ltd filed Critical Dezhou Keshun Building Mat Co ltd
Priority to CN202110986952.5A priority Critical patent/CN113650386A/zh
Publication of CN113650386A publication Critical patent/CN113650386A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/048—Forming gas barrier coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D129/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C09D129/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材，涉及防水卷材技术领域。一种阻氧膜，包括由上往下依次布置的第一PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、第二PE膜层。本发明所提供的阻氧膜，在制备过程中通过在膜内侧涂布PVA涂布液，有效降低成型材料聚乙烯薄膜的氧气渗透率，有利于延长沥青防水卷材的保质期。本方案通过采用本发明所提供的阻氧膜替代普通的PE膜制备了一种沥青防水卷材，实现了不改变原有沥青防水卷材的生产工艺参数和原有沥青涂盖料配方，切换顺畅，不影响正常生产，一方面大大提高了生产效率，另一方面，能够明显提升沥青防水卷材热老化后的低温柔性与剥离强度，适用于大范围推广使用。

Description

阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域，更具体地，涉及一种阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材。
背景技术
沥青防水卷材因具有优良的防水性能、粘接性能及力学性能被广泛应用。现有的沥青防水卷材一般由涂盖料与成型材料组成。
如一种无胎复合层沥青防水卷材(申请号：201822213254.8，公开日：2020.01.17)公开了：包括如上往下依次排布的面膜层、上表面涂盖层及底膜层，所述上表面涂盖层为由高聚物进行改性的沥青涂盖料，在所述上表面涂盖层与底膜层之间还设有与上表面涂盖层相容的下表面功能层。
但上述沥青防水卷材存在热老化性能较差的问题，即使是中、高档的沥青防水卷材也是容易热氧老化的材料，老化后的低温柔性、剥离强度等指标衰减明显，按照国标检测，结果不合格。即使在常温条件下存储，沥青防水卷材保质期也很短，一般配方生产10天后老化性能就已经衰减至不合格，即使是中、高档的沥青防水卷材，保质期延长至3个月也十分困难。沥青老化通常表现为沥青变硬、变脆、易开裂、粘性与延伸性降低。随着沥青防水卷材的老化，沥青防水卷材的使用性能及寿命均出现了明显的下降，严重影响了其在建筑防水、道路建设等领域中的使用。而针对热老化的改进，通常是改变涂盖料配方，配方的改变牵一发而动全身，容易引起其他性能的改变，且生产线上实验成本巨大，每个涂盖料配方的调整切换需要10～12小时方可生产，耗时费力。
不同配方之间也可能引起生产效率的不同，需要配合配方调整生产温度、速度等工艺参数。
因此，研发一种无需改变沥青涂盖料、即可改变沥青热老化性能的沥青防水卷材成为当下之需。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种阻氧膜，替代普通的膜层，无需改变沥青涂盖料即可提升沥青防水卷材的热老化性能。
本发明的另一目的，在于提供一种阻氧膜的制备方法。
本发明的又一目的，在于提供包含该阻氧膜的沥青防水卷材。
本发明采取的技术方案是，一种阻氧膜，其特征在于，包括由上往下依次布置的第一PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、第二PE膜层。
沥青防水卷材生产后，由于长时间的放置，防水卷材中的沥青会与空气中的氧发生反应，生成氢过氧化物中间体(R-O-O-H)。一方面，氢过氧化物中间体容易自我分解产生羰基；另一方面，它也可以作为氧化剂，使沥青中的硫醚、硫醇被氧化成亚砜官能团。经过氧化反应历程，沥青中羰基与亚砜基官能团的含量增加，致使热老化性能下降。如果涂盖料沥青的配方进行改善，容易引起其它性能的变化且生产线的实验成本巨大，调整切换涂盖料配方需至少十几个小时，大大增加生产成本的消耗。
本发明的阻氧膜一般是作为沥青防水卷材的底膜或直接与沥青涂盖料层接触的膜层；本发明的阻氧膜的PVA层中，聚乙烯醇(PVA)具有良好的阻氧效果，通过将聚乙烯醇水溶液涂布在PE膜上，再复合，形成双层的PVA层，可以很好地阻挡氧气进入沥青涂盖料层，确保沥青防水卷材长时间放置后仍能具有优异的耐老化性能；本发明仅仅通过改变沥青防水卷材中的膜层，无需改变沥青涂盖料的配方，即可提升沥青防水卷材热老化后的低温柔性与剥离强度。
进一步地，所述第一PE膜层与所述第二PE膜层为不同取向的PE膜层。
所述第一PE膜层与所述第二PE膜层采用不同取向的PE膜层，有利于提高阻氧膜的强度。
更进一步地，所述第一PE膜层为45°取向PE膜层，所述第二PE膜层为-45°取向PE膜层。
45°取向的PE膜层与-45°取向的PE膜层能够获得更好地的力学性能，当然，其它角度的取向也有利于力学性能的提升。
进一步地，所述第一PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、第二PE膜层的厚度分别为30～70μm、1～5μm、1～10μm、1～5μm、30～70μm。
一种如上述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1：制备PE管状薄膜；
S2：45°取向的片状薄膜的制备：将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3：PVA涂布液的制备；
S4：将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5：取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过无溶剂复合或淋膜进行交叉复合，得到阻氧膜。
所述无溶剂复合采用双组份聚氨酯胶粘剂；所述淋膜采用改性线性低密度聚乙烯(改性LLDPE)或聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物(PE-g-MAH)，或改性LLDPE与PE-g-MAH混合物。
在本发明中，制得PE管状薄膜后，进行斜向45°螺旋切割，通过在最终复合时，使方向彼此交叉，即得到所述的第一PE膜层和第二PE膜层；所述第一PVA层、第二PVA层是由PVA涂布液分别涂布在第一PE膜层、第二PE膜层表面形成的；将涂布有PVA的第一PE膜层和第二PE膜层复合时，通过无溶剂复合或淋膜的方式在所述第一PVA层和所述第二PVA层之间形成粘合剂层。
进一步地，在步骤S1中，所述PE管状薄膜包括如下组分：
高密度聚乙烯100重量份；
Figure BDA0003231047650000031
进一步地，在步骤S1中，PE管状薄膜的具体制备步骤如下：
将高密度聚乙烯、抗氧剂、光稳定剂、色母粒、碳酸钙放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为2～5倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，保证电晕值不小于38达因。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂168。
进一步地，所述涂布液包括如下组分按重量份数配制：
聚乙烯醇水溶液 60～80份；
异丙醇 5～35份；
硅烷偶联剂 0.1～2份；
所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为5～40％。
聚乙烯醇具有良好的阻氧效果，但是，聚乙烯醇是极性材料，聚乙烯膜为非极性材料，当两种不同极性的材料相接触，涂布液会产生缩孔，无法铺展在聚乙烯薄膜上；因此，加入异丙醇，可以调节涂布液的润湿效果，使其能够良好的铺展于底膜层上；硅烷偶联剂的加入，一方面能够促进纳米二氧化硅在聚乙烯醇涂层中的分散，另一方面提高涂布膜层与PE膜层、粘合剂层、纳米二氧化硅颗粒的粘接性能。
优选地，所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为10％。聚乙烯醇水溶液浓度过低，阻氧效果差；浓度过高，溶液不稳定，易析出沉淀，涂布至PE膜时容易涂布不均匀，最终导致得到的阻氧膜阻氧效果不稳定。
进一步地，所述硅烷偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种或多种。
优选地，所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
进一步地，所述涂布液还包括5～35重量份的正硅酸乙酯和0.1～2重量份的二元酸。
本发明的涂布液包含了聚乙烯醇水溶液、异丙醇、硅烷偶联剂、正硅酸乙酯及丁二酸。在涂布液中，丁二酸作为聚乙烯醇的交联剂，促使聚乙烯醇交联，使线型的聚乙烯醇分子形成空间网状结构，提高了聚乙烯醇的耐水性能。另一方面，丁二酸在水中释放出氢离子，可以作为溶胶-凝胶反应的催化剂。在涂布液中，正硅酸乙酯水解释放出硅溶胶，丁二酸为溶胶-凝胶反应所需的酸催化剂，促使线型的硅溶胶逐步交联形成空间立体网状结构的纳米二氧化硅粒子，提高聚乙烯醇涂层的强度、刚度、粘接性能及耐水性能；原位生成空间立体网状结构的纳米二氧化硅粒子与交联的聚乙烯醇在局部形成互穿网络结构，使得聚乙烯醇只能在水中溶胀而无法溶解，提高了聚乙烯醇涂层的耐水性，互穿网络结构也有效降低纳米二氧化硅的团聚，利于纳米二氧化硅的分散，进一步提高聚乙烯醇涂层的强度、刚度，粘接性能及耐水性能。硅烷偶联剂一方面能够促进纳米二氧化硅在聚乙烯醇涂层中的分散，另一方面提高涂布膜层与PE膜层、粘合剂层、纳米二氧化硅颗粒的粘接性能。
进一步地，在步骤S3中，涂布液的具体制备步骤如下：
称取聚乙烯醇放入水中，搅拌均匀得到聚乙烯醇水溶液，加入异丙醇和正硅酸乙酯，搅拌均匀后，静置24～48小时，再加入二元酸、硅烷偶联剂，搅拌均匀，静置10～20min，得到涂布液。
一种沥青防水卷材，包含上述的阻氧膜。
进一步地，所述阻氧膜上依次布置有沥青涂盖料层、PET隔离膜。
进一步地，所述阻氧膜、沥青涂盖料层、PET隔离膜的厚度为70～160μm、0.8～2.0mm、25～40μm。
本发明所制得的沥青防水卷材的氧气渗透率为0～60cc/m2·day。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)不改变原有沥青涂盖料配方，明显提升沥青防水卷材热老化后的低温柔性与剥离强度；
(2)不改变原有沥青防水卷材的生产工艺参数，切换顺畅，不影响正常生产，生产效率大大提高；
(3)在制备PE交叉膜的过程中，在PE交叉膜内侧涂布PVA涂布液，有效降低成型材料聚乙烯薄膜的氧气渗透率，延长沥青防水卷材的保质期。
附图说明
图1为本发明的沥青防水卷材的层次结构图。
图2为本发明的阻氧膜的层次结构图。
附图中标记为：PET隔离膜-100；沥青涂盖料层-200；阻氧膜-300；45°取向PE膜层-310，第一PVA层-320，粘结层-330，第二PVA层-340，-45°取向PE膜层-350。
具体实施方式
本发明实施例仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种阻氧膜的制备方法，具体步骤如下：
S1将高密度聚乙烯100重量份、抗氧剂1010 0.5重量份、抗氧剂168 0.5重量份、光稳定剂2020 0.5重量份、色母粒2.0重量份、碳酸钙20重量份放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为4倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，得到PE管状薄膜；
S2将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3称取一定量的聚乙烯醇，配制成10％的聚乙烯醇水溶液，取聚乙烯醇水溶液60重量份，加入异丙醇10重量份和正硅酸乙酯30重量份，搅拌均匀后，静置24小时，再加入丁二酸1重量份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1重量份，搅拌均匀，静置20min，得到涂布液；
S4将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过淋膜(聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物)进行交叉复合，得到阻氧膜。
实施例2
一种阻氧膜的制备方法，具体步骤如下：
S1将高密度聚乙烯100重量份、抗氧剂1010 0.5重量份、抗氧剂168 0.5重量份、光稳定剂2020 0.5重量份、色母粒2.0重量份、碳酸钙20重量份放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为4倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，得到PE管状薄膜；
S2将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3称取一定量的聚乙烯醇，配制成10％的聚乙烯醇水溶液，取聚乙烯醇水溶液70重量份，加入异丙醇10重量份和正硅酸乙酯20重量份，搅拌均匀后，静置24小时，再加入丁二酸1份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1份，搅拌均匀，静置20min，得到涂布液；
S4将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过淋膜(聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物)进行交叉复合，得到阻氧膜。
实施例3
一种阻氧膜的制备方法，具体步骤如下：
S1将高密度聚乙烯100重量份、抗氧剂1010 0.5重量份、抗氧剂168 0.5重量份、光稳定剂2020 0.5重量份、色母粒2.0重量份、碳酸钙20重量份放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为4倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，得到PE管状薄膜；
S2将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3称取一定量的聚乙烯醇，配制成10％的聚乙烯醇水溶液，取聚乙烯醇水溶液80重量份，加入异丙醇10重量份和正硅酸乙酯10重量份，搅拌均匀后，静置24小时，再加入丁二酸1重量份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1重量份，搅拌均匀，静置20min，得到涂布液；
S4将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过淋膜(聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物)进行交叉复合，得到阻氧膜。
实施例4
一种阻氧膜的制备方法，具体步骤如下：
S1将高密度聚乙烯100重量份、抗氧剂1010 0.5重量份、抗氧剂168 0.5重量份、光稳定剂2020 0.5重量份、色母粒2.0重量份、碳酸钙20重量份放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为4倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，得到PE管状薄膜；
S2将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3称取一定量的聚乙烯醇，配制成10％的聚乙烯醇水溶液，取聚乙烯醇水溶液80重量份，加入异丙醇10重量份，搅拌均匀后，静置24小时，再加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1重量份，搅拌均匀，静置20min，得到涂布液；
S4将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过淋膜(聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物)进行交叉复合，得到阻氧膜。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于，本对比例的45°夹角的片状薄膜不进行PVA涂布即进行交叉复合，得到PE交叉膜。
沥青防水卷材的制备：
采用双辊挤压的方式，将实施例1～4制得的阻氧膜及对比例1制得的PE交叉膜，分别与沥青涂盖料层、PET隔离膜层挤压成型，经过冷却、切割、收卷、包装，得到成品。
如图1所示，实施例1～4所制的沥青防水卷材，包括由上往下依次布置的PET隔离膜层、沥青涂盖料层、阻氧膜；所述PET隔离膜层、沥青涂盖料层、阻氧膜的厚度分别为35μm、1.5mm、100μm。
如图2所示，实施例1～4所制的阻氧膜包括由上往下依次布置的45°取向PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、-45°取向PE膜层；所述粘合剂层为聚乙烯-马来酸酐接枝共聚物层；所述45°取向PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、-45°取向PE膜层的厚度分别为45μm、2μm、10μm、2μm、45μm。
将实施例1～4及对比例1制得的沥青防水卷材进行性能测试，结果如表1所示：
表1实施例1～4及对比例1制得的沥青防水卷材性能测试表
Figure BDA0003231047650000081
Figure BDA0003231047650000091
由上述实验结果可知，实施例1～4的沥青防水卷材具有优异的阻氧效果，并且，在热处理后，仍具有较好的低温柔性及剥离强度。从实施例3、4中可得到，正硅酸乙酯和丁二酸虽然对PVA涂布液的阻氧性能有一定影响，但是能够提高沥青防水卷材老化后的剥离强度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻氧膜，其特征在于，包括由上往下依次布置的第一PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、第二PE膜层。
2.根据权利要求1所述的一种阻氧膜，其特征在于，所述第一PE膜层为45°取向PE膜层，所述第二PE膜层为-45°取向PE膜层。
3.根据权利要求1或2所述的一种阻氧膜，其特征在于，所述第一PE膜层、第一PVA层、粘合剂层、第二PVA层、第二PE膜层的厚度分别为30～70μm、1～5μm、1～10μm、1～5μm、30～70μm。
4.一种如权利要求2或3所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1：制备PE管状薄膜；
S2：45°取向的片状薄膜的制备：将步骤S1得到的PE管状薄膜充气、进行斜向45°螺旋切割、收卷，得到分子链取向与纵向成斜向45°夹角的片状薄膜；
S3：PVA涂布液的制备；
S4：将步骤S3制得的PVA涂布液涂刷在S2制得的45°取向的片状薄膜的一侧；
S5：取S4涂布有PVA的45°取向的片状薄膜两张，PVA涂布层在内，取向方向彼此交叉，通过无溶剂复合或淋膜进行交叉复合，得到阻氧膜。
5.根据权利要求4所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述PE管状薄膜包括如下组分：
高密度聚乙烯100重量份；
Figure FDA0003231047640000011
6.根据权利要求5所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，PE管状薄膜的具体制备步骤如下：
将高密度聚乙烯、抗氧剂、光稳定剂、色母粒、碳酸钙放入搅拌器中，充分搅拌得到均匀的混合物；将混合物放入挤出机进料斗，通过挤出机内熔融、圆形口模挤出、吹胀、冷却成型后，得到管状薄膜；管状薄膜经过取向拉伸，吹胀倍率为2～5倍，拉伸后进行退火、放气、收卷；得到分子链取向与薄膜收卷方向平行的PE管状薄膜，薄膜上下表面均需进行电晕处理，保证电晕值不小于38达因。
7.根据权利要求4所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，所述涂布液包括如下组分按重量份数配制：
聚乙烯醇水溶液 60～80份；
异丙醇 5～35份；
硅烷偶联剂 0.1～2份；
所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为5～40％。
8.根据权利要求7所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，所述涂布液还包括5～35重量份的正硅酸乙酯和0.1～2重量份的二元酸。
9.根据权利要求8所述的阻氧膜的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，涂布液的具体制备步骤如下：
称取聚乙烯醇放入水中，搅拌均匀得到聚乙烯醇水溶液，加入异丙醇和正硅酸乙酯，搅拌均匀后，静置24～48小时，再加入二元酸、硅烷偶联剂，搅拌均匀，静置10～20min，得到涂布液。
10.一种沥青防水卷材，其特征在于，包含如权利要求1～3任一所述的阻氧膜，或根据权利要求4～9任一项所述的制备方法制得的阻氧膜。
CN202110986952.5A 2021-08-26 2021-08-26 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材 Pending CN113650386A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110986952.5A CN113650386A (zh) 2021-08-26 2021-08-26 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110986952.5A CN113650386A (zh) 2021-08-26 2021-08-26 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113650386A true CN113650386A (zh) 2021-11-16

Family

ID=78492901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110986952.5A Pending CN113650386A (zh) 2021-08-26 2021-08-26 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113650386A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070031654A1 (en) * 2005-06-22 2007-02-08 Mitsubishi Polyester Film, Inc. Coated polymeric film with oxygen barrier properties
CN101270248A (zh) * 2007-07-12 2008-09-24 浙江比例包装股份有限公司 高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及生产工艺
CN109016716A (zh) * 2018-08-16 2018-12-18 江苏优珀斯材料科技有限公司 高阻隔强力交叉膜
CN209957690U (zh) * 2018-12-26 2020-01-17 德州科顺建筑材料有限公司 一种无胎复合层沥青防水卷材
CN112721372A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 上海若祎新材料科技有限公司 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用
CN113002100A (zh) * 2021-03-31 2021-06-22 海南必凯水性新材料有限公司 一种高阻隔复合膜及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070031654A1 (en) * 2005-06-22 2007-02-08 Mitsubishi Polyester Film, Inc. Coated polymeric film with oxygen barrier properties
CN101270248A (zh) * 2007-07-12 2008-09-24 浙江比例包装股份有限公司 高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及生产工艺
CN109016716A (zh) * 2018-08-16 2018-12-18 江苏优珀斯材料科技有限公司 高阻隔强力交叉膜
CN209957690U (zh) * 2018-12-26 2020-01-17 德州科顺建筑材料有限公司 一种无胎复合层沥青防水卷材
CN112721372A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 上海若祎新材料科技有限公司 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用
CN113002100A (zh) * 2021-03-31 2021-06-22 海南必凯水性新材料有限公司 一种高阻隔复合膜及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏文干等编著: "《胶接手册》", 28 February 1989, 国防工业出版社 *
尹卫平等: "《精细化工产品及工艺》", 31 August 2009, 上海：华东理工大学出版社 *
栾华编: "《塑料二次加工》", 31 May 1999, 北京：中国轻工业出版社 *
高峰等: "《建筑材料科学基础》", 31 August 2016, 同济大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109968762B (zh) 一种铝塑复合膜用流延聚丙烯薄膜及其制备方法
CN110774713B (zh) 一种涂布型高阻隔双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法
WO2018121656A1 (zh) 一种白色聚烯烃封装胶膜及其制备方法
CN113563814B (zh) 一种多层发泡光伏胶膜及其制备方法
WO2005009731A1 (ja) ガスバリア性積層体
CN111117508B (zh) 一种超低表面能的聚乙烯保护膜及其制备方法
TW202146236A (zh) 層合積層體
CN110920185A (zh) 一种高阻隔抗穿刺辐照交联型多层热收缩膜及其制备方法
JP2007320219A (ja) ラミネート用シーラントフィルム及びその製造方法
EP0389695A1 (en) Gastight material
CN111925738A (zh) 一种易解卷自粘保护膜及其制备方法
CN114030254A (zh) 预铺高分子防水卷材主体材料及其制备方法和应用
CN110774705A (zh) 可回收再利用的酵母包装复合膜及其制备方法
CN113650386A (zh) 阻氧膜及其制备方法及包含该阻氧膜的沥青防水卷材
CN113067020A (zh) 一种特种高增强型含氟质子或离子交换膜的复合膜电极
CN112812709A (zh) 一种抗紫外老化型钢丝网骨架聚乙烯复合管用粘接树脂
TWI492977B (zh) 袋用尼龍薄膜
CN216832674U (zh) 一种阻氧膜及包含该阻氧膜的沥青防水卷材
CN116042111A (zh) 一种光伏组件用新型微发泡胶膜及其制备工艺
CN111171756A (zh) 抗静电预涂膜及其生产方法
CN114311906B (zh) 聚乙烯复合包装袋及其加工工艺
CN102649309A (zh) 多层共挤流延法制备聚偏氟乙烯复合膜
CN112549719B (zh) 一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜及其制备方法
CN113583579A (zh) 低氧渗透膜及其制备方法及包含该低氧渗透膜的沥青防水卷材
CN116874917B (zh) 一种聚乙烯强力交叉膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication