CN109016308B - 一种橡胶、塑料成型压延机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压延机领域，具体的说是一种橡胶、塑料成型压延机，包括压延套、固定块、清理结构、连接结构、齿轮、传动结构和换热结构；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的压延套的内部设有用于对压延套换热的换热结构；压延套的两端设有用于传动的传动结构；传动结构上连接有用于连接油浴加热设备的管道的连接结构；压延套与清理结构之间滑动连接。本发明的连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量；圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑。

Description

一种橡胶、塑料成型压延机

技术领域

本发明涉及压延机领域，具体的说是一种橡胶、塑料成型压延机。

背景技术

压延机是在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，通常由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列组成，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等，压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等。

然而传统的橡胶、塑料成型压延机不方便控制辊筒的温度，当压制过程中辊筒温度过低容易影响压制质量，不便于清理辊筒上的橡胶废屑，容易影响压制效果。鉴于此，本发明提供了一种橡胶、塑料成型压延机，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量。

(2)本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果，使压延套清理维护更加方便快捷，传动结构与压延套之间可拆卸连接，使更换维修压延套更加方便快捷。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种橡胶、塑料成型压延机，连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量；圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果，使压延套清理维护更加方便快捷，传动结构与压延套之间可拆卸连接，使更换维修压延套更加方便快捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶、塑料成型压延机，包括压延套、固定块、清理结构、连接结构、齿轮、传动结构和换热结构；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的所述压延套的内部设有用于对所述压延套换热的所述换热结构；所述压延套的两端设有用于传动的所述传动结构，所述传动结构与所述压延套之间通过螺栓连接，所述传动结构上设有用于驱动的所述齿轮，且所述齿轮与所述传动结构之间可拆卸连接；所述传动结构上连接有用于连接油浴加热设备的管道的所述连接结构；所述压延套与所述清理结构之间滑动连接，用于清理所述压延套的所述清理结构的两端设有所述固定块，且两个所述固定块之间的距离大于所述压延套的长度。

具体的，所述清理结构包括多个清理条、传动杆和排屑槽，所述传动杆设于两个所述固定块之间，所述传动杆的长度大于所述压延套的长度，所述传动杆靠近所述压延套的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理所述压延套上的废屑的所述清理条，且相邻的两个所述清理条之间设有用于排屑的所述排屑槽；首先将两个所述固定块固定在压延机的机架上，使所述清理条与所述压延套之间滑动，自动清理所述压延套上黏贴的废屑，所述清理条为三角形结构，同时所述传动杆的长度大于所述压延套的长度，所述传动杆靠近所述压延套的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理所述压延套上的废屑的所述清理条，大大提高了所述压延套的清理质量，便于将所述固定块安装在不同的角度，提高了空间利用效率，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果。

具体的，所述连接结构包括旋转接头、连接架和挡块，所述旋转接头固定于所述传动结构，所述连接架的一端固定于所述旋转结构，所述连接架的另外一端固定于所述挡块；将所述挡块固定在压延机的机架上，将两个所述旋转接头连接至油浴或者水浴加热设备的加热管道的进水管和排水管，通过所述旋转接头实现油液循环，进而保证所述压延套的压制温度。

具体的，所述传动结构包括传动块、多个连接管和密封圈，所述旋转结构固定于T形结构的所述传动块的端部，所述传动块背离所述旋转接头的一端圆周阵列分布有多个所述连接管，所述旋转接头通过所述传动块与所述连接管之间导通，所述传动块靠近所述连接管的一端为圆台形结构，且所述连接管背离所述传动块的一端设有用于密封的带有存储空间的圆台形的所述密封圈；将所述传动块穿过所述压延机的机架中的轴承，使所述齿轮与所述传动块卡合，将所述齿轮与驱动机构连接，驱动机构带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述传动块在机架的内部转动，所述传动块带动所述压延套转动，进而对橡胶、塑料材料压制成型。

具体的，所述换热结构包括卡槽、限位槽多个换热通道和多个换热槽，多个圆柱体结构的用于换热的所述换热槽圆周阵列贯穿于所述压延套的内部，多个用于换热的半圆柱体结构的所述换热槽圆周阵列贯穿于所述压延套，所述换热槽与所述换热通道导通，所述压延套的端部设有圆台形的与所述传动块卡合的所述卡槽，端部为圆台形状的与所述密封圈卡合的所述限位槽贯穿于所述卡槽延伸至所述换热通道的内部；换热油液经过所述传动块经过所述连接管进入所述换热通道的内部，通过所述换热通道和所述换热槽对所述压延套进行换热，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制所述压延套的温度，避免了所述压延套与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量，同时所述换热槽圆周阵列分布，增大了换热面积，提高了换热效果；所述卡槽为圆台形结构，所述传动块与所述卡槽卡合，避免了废屑进入所述卡槽，所述压延套与所述传动块之间通过螺栓固定，使安装拆卸所述压延套更加方便快捷；所述密度圈为圆台形，增大了与所述压延套的受力面积，使所述连接管与所述压延套之间的密封性更好，同时所述连接管圆周阵列分布，使所述传动块对所述压延套传动更加稳定，大大提高了压制质量。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量。

(2)本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果，使压延套清理维护更加方便快捷，传动结构与压延套之间可拆卸连接，使更换维修压延套更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的橡胶、塑料成型压延机的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的清理结构的结构示意图；

图4为图1所示的压延套与传动结构的连接结构示意图；

图5为图4所示的压延套与换热结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的压延套与换热通道的连接结构示意图；

图7为图6所示的B部放大示意图。

图中：1、压延套，2、固定块，3、清理结构，31、清理条，32、传动杆，33、排屑槽，4、连接结构，41、旋转接头，42、连接架，43、挡块，5、齿轮，6、传动结构，61、传动块，62、连接管，63、密封圈，7、换热结构，71、卡槽，72、限位槽，73、换热通道，74、换热槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，包括压延套1、固定块2、清理结构3、连接结构4、齿轮5、传动结构6和换热结构7；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的所述压延套1的内部设有用于对所述压延套1换热的所述换热结构7；所述压延套1的两端设有用于传动的所述传动结构6，所述传动结构6与所述压延套1之间通过螺栓连接，所述传动结构6上设有用于驱动的所述齿轮5，且所述齿轮5与所述传动结构6之间可拆卸连接；所述传动结构6上连接有用于连接油浴加热设备的管道的所述连接结构4；所述压延套1与所述清理结构3之间滑动连接，用于清理所述压延套1的所述清理结构3的两端设有所述固定块2，且两个所述固定块2之间的距离大于所述压延套1的长度。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，所述清理结构3包括多个清理条31、传动杆32和排屑槽33，所述传动杆32设于两个所述固定块2之间，所述传动杆32的长度大于所述压延套1的长度，所述传动杆32靠近所述压延套1的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理所述压延套1上的废屑的所述清理条31，且相邻的两个所述清理条31之间设有用于排屑的所述排屑槽33；首先将两个所述固定块2固定在压延机的机架上，使所述清理条31与所述压延套1之间滑动，自动清理所述压延套1上黏贴的废屑，所述清理条31为三角形结构，同时所述传动杆32的长度大于所述压延套1的长度，所述传动杆32靠近所述压延套1的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理所述压延套1上的废屑的所述清理条31，大大提高了所述压延套1的清理质量，便于将所述固定块2安装在不同的角度，提高了空间利用效率，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，所述连接结构4包括旋转接头41、连接架42和挡块43，所述旋转接头41固定于所述传动结构6，所述连接架42的一端固定于所述旋转结构，所述连接架42的另外一端固定于所述挡块43；将所述挡块43固定在压延机的机架上，将两个所述旋转接头41连接至油浴或者水浴加热设备的加热管道的进水管和排水管，通过所述旋转接头41实现油液循环，进而保证所述压延套1的压制温度。

具体的，如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，所述传动结构6包括传动块61、多个连接管62和密封圈63，所述旋转结构固定于T形结构的所述传动块61的端部，所述传动块61背离所述旋转接头41的一端圆周阵列分布有多个所述连接管62，所述旋转接头41通过所述传动块61与所述连接管62之间导通，所述传动块61靠近所述连接管62的一端为圆台形结构，且所述连接管62背离所述传动块61的一端设有用于密封的带有存储空间的圆台形的所述密封圈63；将所述传动块61穿过所述压延机的机架中的轴承，使所述齿轮5与所述传动块61卡合，将所述齿轮5与驱动机构连接，驱动机构带动所述齿轮5转动，所述齿轮5带动所述传动块61在机架的内部转动，所述传动块61带动所述压延套1转动，进而对橡胶、塑料材料压制成型。

具体的，如图1、图4、图5、图6和图7所示，本发明所述的一种橡胶、塑料成型压延机，所述换热结构7包括卡槽71、限位槽72多个换热通道73和多个换热槽74，多个圆柱体结构的用于换热的所述换热槽74圆周阵列贯穿于所述压延套1的内部，多个用于换热的半圆柱体结构的所述换热槽74圆周阵列贯穿于所述压延套1，所述换热槽74与所述换热通道73导通，所述压延套1的端部设有圆台形的与所述传动块61卡合的所述卡槽71，端部为圆台形状的与所述密封圈63卡合的所述限位槽72贯穿于所述卡槽71延伸至所述换热通道73的内部；换热油液经过所述传动块61经过所述连接管62进入所述换热通道73的内部，通过所述换热通道73和所述换热槽74对所述压延套1进行换热，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制所述压延套1的温度，避免了所述压延套1与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量，同时所述换热槽74圆周阵列分布，增大了换热面积，提高了换热效果；所述卡槽71为圆台形结构，所述传动块61与所述卡槽71卡合，避免了废屑进入所述卡槽71，所述压延套1与所述传动块61之间通过螺栓固定，使安装拆卸所述压延套1更加方便快捷；所述密度圈为圆台形，增大了与所述压延套1的受力面积，使所述连接管62与所述压延套1之间的密封性更好，同时所述连接管62圆周阵列分布，使所述传动块61对所述压延套1传动更加稳定，大大提高了压制质量。

首先将传动结构6安装在压延机的支撑架上，将齿轮5与驱动机构连接，将连接结构4与油浴或水浴加热设备的管道连接，将固定块2固定在压延机的机架上，使压延套1与清理结构3之间滑动，驱动机构驱动传动结构6在压延机的机架中转动，使压延套1转动对橡胶、塑料进行压制，加热油液经过连接结构4从传动结构6进入换热结构7的内部，对压延套1进行加热，同时压延套1与清理结构3之间转动，自动清理压延套1上的废屑；具体的有：

(1)首先将两个固定块2固定在压延机的机架上，使清理条31与压延套1之间滑动，自动清理压延套1上黏贴的废屑，清理条31为三角形结构，同时传动杆32的长度大于压延套1的长度，传动杆32靠近压延套1的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理压延套1上的废屑的清理条31，大大提高了压延套1的清理质量，便于将固定块2安装在不同的角度，提高了空间利用效率，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果；

(2)将挡块43固定在压延机的机架上，将两个旋转接头41连接至油浴或者水浴加热设备的加热管道的进水管和排水管，通过旋转接头41实现油液循环，进而保证压延套1的压制温度；

(3)将传动块61穿过压延机的机架中的轴承，使齿轮5与传动块61卡合，将齿轮5与驱动机构连接，驱动机构带动齿轮5转动，齿轮5带动传动块61在机架的内部转动，传动块61带动压延套1转动，进而对橡胶、塑料材料压制成型；

(4)换热油液经过传动块61经过连接管62进入换热通道73的内部，通过换热通道73和换热槽74对压延套1进行换热，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套1的温度，避免了压延套1与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量，同时换热槽74圆周阵列分布，增大了换热面积，提高了换热效果；卡槽71为圆台形结构，传动块61与卡槽71卡合，避免了废屑进入卡槽71，压延套1与传动块61之间通过螺栓固定，使安装拆卸压延套1更加方便快捷；密度圈为圆台形，增大了与压延套1的受力面积，使连接管62与压延套1之间的密封性更好，同时连接管62圆周阵列分布，使传动块61对压延套1传动更加稳定，大大提高了压制质量。

本发明的连接结构4配合传动结构6及其传动结构6一端的压延套1的内部的换热结构7的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套1的温度，避免了压延套1与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量；圆柱体结构的压延套1与清理结构3之间滑动连接，便于清理压延套1上的废屑，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果，使压延套1清理维护更加方便快捷，传动结构6与压延套1之间可拆卸连接，使更换维修压延套1更加方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种橡胶、塑料成型压延机，其特征在于：包括压延套（1）、固定块（2）、清理结构（3）、连接结构（4）、齿轮（5）、传动结构（6）和换热结构（7）；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的所述压延套（1）的内部设有用于对所述压延套（1）换热的所述换热结构（7）；所述压延套（1）的两端设有用于传动的所述传动结构（6），所述传动结构（6）与所述压延套（1）之间通过螺栓连接，所述传动结构（6）上设有用于驱动的所述齿轮（5），且所述齿轮（5）与所述传动结构（6）之间可拆卸连接；所述传动结构（6）上连接有用于连接油浴加热设备的管道的所述连接结构（4）；所述压延套（1）与所述清理结构（3）之间滑动连接，用于清理所述压延套（1）的所述清理结构（3）的两端设有所述固定块（2），且两个所述固定块（2）之间的距离大于所述压延套（1）的长度；

所述清理结构（3）包括多个清理条（31）、传动杆（32）和排屑槽（33），所述传动杆（32）设于两个所述固定块（2）之间，所述传动杆（32）的长度大于所述压延套（1）的长度，所述传动杆（32）靠近所述压延套（1）的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理所述压延套（1）上的废屑的所述清理条（31），且相邻的两个所述清理条（31）之间设有用于排屑的所述排屑槽（33）；

所述连接结构（4）包括旋转接头（41）、连接架（42）和挡块（43），所述旋转接头（41）固定于所述传动结构（6），所述连接架（42）的一端固定于所述旋转结构，所述连接架（42）的另外一端固定于所述挡块（43）；

所述传动结构（6）包括传动块（61）、多个连接管（62）和密封圈（63），所述旋转结构固定于T形结构的所述传动块（61）的端部，所述传动块（61）背离所述旋转接头（41）的一端圆周阵列分布有多个所述连接管（62），所述旋转接头（41）通过所述传动块（61）与所述连接管（62）之间导通，所述传动块（61）靠近所述连接管（62）的一端为圆台形结构，且所述连接管（62）背离所述传动块（61）的一端设有用于密封的带有存储空间的圆台形的所述密封圈（63）；

所述换热结构（7）包括卡槽（71）、限位槽（72）多个换热通道（73）和多个换热槽（74），多个圆柱体结构的用于换热的所述换热槽（74）圆周阵列贯穿于所述压延套（1）的内部，多个用于换热的半圆柱体结构的所述换热槽（74）圆周阵列贯穿于所述压延套（1），所述换热槽（74）与所述换热通道（73）导通，所述压延套（1）的端部设有圆台形的与所述传动块（61）卡合的所述卡槽（71），端部为圆台形状的与所述密封圈（63）卡合的所述限位槽（72）贯穿于所述卡槽（71）延伸至所述换热通道（73）的内部；

使用时，首先将传动结构（6）安装在压延机的支撑架上，将齿轮（5）与驱动机构连接，将连接结构（4）与油浴或水浴加热设备的管道连接，将固定块（2）固定在压延机的机架上，使压延套（1）与清理结构（3）之间滑动，驱动机构驱动传动结构（6）在压延机的机架中转动，使压延套（1）转动对橡胶、塑料进行压制，加热油液经过连接结构（4）从传动结构（6）进入换热结构（7）的内部，对压延套（1）进行加热，同时压延套（1）与清理结构（3）之间转动，自动清理压延套（1）上的废屑；具体的有：

首先将两个固定块（2）固定在压延机的机架上，使清理条（31）与压延套（1）之间滑动，自动清理压延套（1）上黏贴的废屑，清理条（31）为三角形结构，同时传动杆（32）的长度大于压延套（1）的长度，传动杆（32）靠近压延套（1）的一端半圆周阵列分布有多个截面为三角形结构的用于清理压延套（1）上的废屑的清理条（31），大大提高了压延套（1）的清理质量，便于将固定块（2）安装在不同的角度，提高了空间利用效率，进而提高了橡胶、塑料压制成型的效果；

将挡块（43）固定在压延机的机架上，将两个旋转接头（41）连接至油浴或者水浴加热设备的加热管道的进水管和排水管，通过旋转接头（41）实现油液循环，进而保证压延套（1）的压制温度；

将传动块（61）穿过压延机的机架中的轴承，使齿轮（5）与传动块（61）卡合，将齿轮（5）与驱动机构连接，驱动机构带动齿轮（5）转动，齿轮（5）带动传动块（61）在机架的内部转动，传动块（61）带动压延套（1）转动，进而对橡胶、塑料材料压制成型；

换热油液经过传动块（61）经过连接管（62）进入换热通道（73）的内部，通过换热通道（73）和换热槽（74）对压延套（1）进行换热，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套（1）的温度，避免了压延套（1）与空气换热过快，造成橡胶材料冷却过快影响压延质量，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量，同时换热槽（74）圆周阵列分布，增大了换热面积，提高了换热效果；卡槽（71）为圆台形结构，传动块（61）与卡槽（71）卡合，避免了废屑进入卡槽（71），压延套（1）与传动块（61）之间通过螺栓固定，使安装拆卸压延套（1）更加方便快捷；密度圈为圆台形，增大了与压延套（1）的受力面积，使连接管（62）与压延套（1）之间的密封性更好，同时连接管（62）圆周阵列分布，使传动块（61）对压延套（1）传动更加稳定，大大提高了压制质量。

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