CN111039096A - 一种纺织纱线批量化上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台、上蜡机、纱线、出线筒和收线筒，所述上蜡机共若干组等距分布在工作台的上端面，所述上蜡机的左端设置有出线筒，所述的上蜡机右端设置有收线筒，所述纱线卷绕在出线筒和收线筒上并且穿过上蜡机的内部。本发明所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，设置自动化的上蜡装置，可以同步让若干组卷筒上的纱线完成上蜡，节约时间，提高工作效率，改变上蜡的方式，通过加热蜡块，变成蜡液进行涂抹，可使纱线上的上蜡更为均匀，也不会造成浪费，在涂抹蜡液的条件下，增加风干的工序，让上风管和下风管配合对纱线吹起冷风，达到及时风干的作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种纺织纱线批量化上蜡装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种纺织纱线批量化上蜡装置。

背景技术

在布料纺织的过程中，需要对纱线进行上蜡操作，上蜡后的纱线做成的布料具有防水、防风的性能，光泽度和弹性提高，布面有点像绸缎的柔软和手感，产生一种做旧感；现有的上蜡机由于蜡块的间距是固定的，导致纱线在后期的上蜡效果较差，需要多次补蜡，存在工作效率低的缺点，且涂蜡不均匀，并且不能同时操作多组纱线，为此，我们提出一种纺织纱线批量化上蜡装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纺织纱线批量化上蜡装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台、上蜡机、纱线、出线筒和收线筒，所述上蜡机共若干组等距分布在工作台的上端面，所述上蜡机的左端设置有出线筒，所述的上蜡机右端设置有收线筒，所述纱线卷绕在出线筒和收线筒上并且穿过上蜡机的内部；

所述出线筒包括固定座、一号轴承座、一号转辊、一号花键槽、止推槽、一号绕线筒和一号盖帽，所述固定座铆接在工作台的上端面，所述固定座内设置有一号轴承座，所述一号转辊上端转动连接有一号转辊，所述一号转辊上均匀分布有五组一号花键槽，所述止推槽设置在一号花键槽的底部，所述一号绕线筒花键设置在一号转辊上，所述一号绕线筒的上端部螺纹连接有一号盖帽；

所述收线筒包括二号轴承座、转轴、联轴器、三号轴承座、二号转辊、二号花键槽、二号绕线筒、二号盖帽和链轮，所述二号轴承座固定设置在工作台的内部，所述二号轴承座上端转动连接有转轴，所述转轴通过联轴器固定连接有三号轴承座，所述三号轴承座上端转动连接有二号转辊，所述二号转辊上均匀分布有五组二号花键槽，所述二号转辊利用二号花键槽连接有二号绕线筒，所述二号绕线筒上端部螺纹连接有二号盖帽，所述若干组转轴上均套接有两组链轮，相邻所述链轮之间均利用链条连接；

所述上蜡机的左端部设置有进线口，所述上蜡机的右端部设置有收线口，所述上蜡机内靠近进线口的位置分别转动设置有第一线轮和第二线轮，所述上蜡机内靠近收线口的位置分别转动设置有第三线轮和第四线轮，所述上蜡机上端面固定设置有储蜡箱，所述储蜡箱的上端面中间位置处开设有进料口，所述储蜡箱的内部放置有固体蜡块，所述固体蜡块的斜上方对称安装有一号加热器和二号加热器，所述储蜡箱的下端开设有蜡液槽，所述储蜡箱的底部利用两组导液管伸入蜡液槽内，所述蜡液槽的左右端面上分别转动设置有第五线轮和第六线轮，所述蜡液槽的内部中间位置处转动设置有第七线轮，所述蜡液槽的底部固定安装有电加热盘；

所述蜡液槽的一侧固定连接有风干箱，所述风干箱的顶部架设有冷风机，所述风干箱内部对称设置有上风管和下风管，所述上风管和下风管的下端面和上端面分别等距安装有若干组导风罩。

优选的，所述一号绕线筒和二号绕线筒的内侧面分别设置有和一号花键槽、二号花键槽相适配的凸条。

优选的，所述二号转辊的下端部伸入联轴器内，所述转轴通过联轴器带动二号转辊转动。

优选的，所述工作台内部安装有电机，所述电机通过减速器和一组转轴转动连接。

优选的，所述第一线轮、第二线轮、第三线轮、第四线轮、第五线轮和第六线轮和第七线轮均利用轮轴和上蜡机的内壁固定，且轮面上均设置有供纱线穿过的深轮槽。

优选的，所述纱线从左向右依次穿过第一线轮的上端面、第二线轮的下端面、第五线轮的上端面、第七线轮的下端面、第六线轮的上端面、第四线轮的下端面、第三线轮的上端面。

优选的，所述进料口上活动设置有密封盖，所述第七线轮的下端部低于蜡液槽内蜡液的液面。

优选的，所述一号加热器、二号加热器和电加热盘的加热温度均控制在100-110度之间。

优选的，所述上风管和下风管上的导风罩交错分布，所述纱线处于上风管和下风管之间的位置。

本发明通过改进在此提供一种纺织纱线批量化上蜡装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设置自动化的上蜡装置，可以同步让若干组卷筒上的纱线完成上蜡，节约时间，提高工作效率。

（2）改变上蜡的方式，通过加热蜡块，变成蜡液进行涂抹，可使纱线上的上蜡更为均匀，也不会造成浪费。

（3）在涂抹蜡液的条件下，增加风干的工序，让上风管和下风管配合对纱线吹起冷风，达到及时风干的作用，避免纱线的蜡液转移或者受到污染。

（4）整个装置设计简单，精简工艺，操作方便，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种纺织纱线批量化上蜡装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种纺织纱线批量化上蜡装置图1中的局部放大视图；

图3为本发明一种纺织纱线批量化上蜡装置出线筒的剖视图；

图4为本发明一种纺织纱线批量化上蜡装置收线筒的剖视图；

图5为本发明一种纺织纱线批量化上蜡装置上蜡机的内部视图。

图中：1、工作台；2、上蜡机；3、纱线；4、出线筒；41、固定座；42、一号轴承座；43、一号转辊；44、一号花键槽；45、止推槽；46、一号绕线筒；47、一号盖帽；5、收线筒；51、二号轴承座；52、转轴；53、联轴器；54、三号轴承座；55、二号转辊；56、二号花键槽；57、二号绕线筒；58、二号盖帽；59、链轮；6、链条；7、进线口；8、收线口；9、第一线轮；10、第二线轮；11、第三线轮；12、第四线轮；13、储蜡箱；14、进料口；15、固体蜡块；16、一号加热器；17、二号加热器；18、蜡液槽；19、导液管；20、第五线轮；21、第六线轮；22、第七线轮；23、电加热盘；24、风干箱；25、冷风机；26、上风管；27、下风管；28、导风罩；29、轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台1、上蜡机2、纱线3、出线筒4和收线筒5，上蜡机2共若干组等距分布在工作台1的上端面，上蜡机2的左端设置有出线筒4，的上蜡机2右端设置有收线筒5，纱线3卷绕在出线筒4和收线筒5上并且穿过上蜡机2的内部；

出线筒4包括固定座41、一号轴承座42、一号转辊43、一号花键槽44、止推槽45、一号绕线筒46和一号盖帽47，固定座41铆接在工作台1的上端面，固定座41内设置有一号轴承座42，一号转辊43上端转动连接有一号转辊43，一号转辊43上均匀分布有五组一号花键槽44，止推槽45设置在一号花键槽44的底部，起到限制一号绕线筒46安装位置的作用，一号绕线筒46花键设置在一号转辊43上，一号绕线筒46的上端部螺纹连接有一号盖帽47；

收线筒5包括二号轴承座51、转轴52、联轴器53、三号轴承座54、二号转辊55、二号花键槽56、二号绕线筒57、二号盖帽58和链轮59，二号轴承座51固定设置在工作台1的内部，二号轴承座51上端转动连接有转轴52，转轴52通过联轴器53固定连接有三号轴承座54，三号轴承座54上端转动连接有二号转辊55，二号转辊55上均匀分布有五组二号花键槽56，二号转辊55利用二号花键槽56连接有二号绕线筒57，二号绕线筒57上端部螺纹连接有二号盖帽58，若干组转轴52上均套接有两组链轮59，相邻链轮59之间均利用链条6连接；

上蜡机2的左端部设置有进线口7，上蜡机2的右端部设置有收线口8，上蜡机2内靠近进线口7的位置分别转动设置有第一线轮9和第二线轮10，上蜡机2内靠近收线口8的位置分别转动设置有第三线轮11和第四线轮12，上蜡机2上端面固定设置有储蜡箱13，储蜡箱13的上端面中间位置处开设有进料口14，储蜡箱13的内部放置有固体蜡块15，固体蜡块15的斜上方对称安装有一号加热器16和二号加热器17，储蜡箱13的下端开设有蜡液槽18，储蜡箱13的底部利用两组导液管19伸入蜡液槽18内，蜡液槽18的左右端面上分别转动设置有第五线轮20和第六线轮21，蜡液槽18的内部中间位置处转动设置有第七线轮22，蜡液槽18的底部固定安装有电加热盘23；

蜡液槽18的一侧固定连接有风干箱24，风干箱24的顶部架设有冷风机25，风干箱24内部对称设置有上风管26和下风管27，上风管26和下风管27的下端面和上端面分别等距安装有若干组导风罩28；

一号绕线筒46和二号绕线筒57的内侧面分别设置有和一号花键槽44、二号花键槽56相适配的凸条；二号转辊55的下端部伸入联轴器53内，转轴52通过联轴器53带动二号转辊55转动；工作台1内部安装有电机，电机通过减速器和一组转轴52转动连接；第一线轮9、第二线轮10、第三线轮11、第四线轮12、第五线轮20和第六线轮21和第七线轮22均利用轮轴29和上蜡机2的内壁固定，且轮面上均设置有供纱线3穿过的深轮槽；纱线3从左向右依次穿过第一线轮9的上端面、第二线轮10的下端面、第五线轮20的上端面、第七线轮22的下端面、第六线轮21的上端面、第四线轮12的下端面、第三线轮11的上端面；进料口14上活动设置有密封盖，第七线轮22的下端部低于蜡液槽18内蜡液的液面；一号加热器16、二号加热器17和电加热盘23的加热温度均控制在100-110度之间；上风管26和下风管27上的导风罩28交错分布，纱线3处于上风管26和下风管27之间的位置。

需要说明的是，本发明为一种纺织纱线批量化上蜡装置，在使用时，将带有纱线3的一号绕线筒46分别装在若干组出线筒4上，线头的位置依次穿过第一线轮9的上端面、第二线轮10的下端面、第五线轮20的上端面、第七线轮22的下端面、第六线轮21的上端面、第四线轮12的下端面、第三线轮11的上端面，系在二号绕线筒57上，然后启动电机，通过减速器减速，再通过链轮结构的传动，让若干组转轴52同步转动，并且通过联轴器53带动二号转辊55转动，开始自动收线；若干组固体蜡块15放入储蜡箱13内，密封后开启一号加热器16和二号加热器17，当箱内温度达到75度后，固体蜡块15开始融化，产生的蜡液通过两组导液管19导入蜡液槽18内，电加热盘23也保持开启状态，保证蜡液槽18内温度恒定，蜡液不会凝固，当纱线3经过蜡液槽18时即可均匀沾染蜡液；被沾染的纱线3进入到风干箱24内，开启冷风机25，产生的风进入到上风管26和下风管27内，并分别从若干组导风罩28排出，吹至经过的纱线3上，达到及时风干的效果。

实施例二：

可将若干组上蜡机2上的冷风机25合并，统一由单组大的风机供应冷风；并且一号加热器16、二号加热器17和电加热盘23也可替换为大型的加热设备，统一供热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：包括工作台（1）、上蜡机（2）、纱线（3）、出线筒（4）和收线筒（5），所述上蜡机（2）共若干组等距分布在工作台（1）的上端面，所述上蜡机（2）的左端设置有出线筒（4），所述的上蜡机（2）右端设置有收线筒（5），所述纱线（3）卷绕在出线筒（4）和收线筒（5）上并且穿过上蜡机（2）的内部；

所述出线筒（4）包括固定座（41）、一号轴承座（42）、一号转辊（43）、一号花键槽（44）、止推槽（45）、一号绕线筒（46）和一号盖帽（47），所述固定座（41）铆接在工作台（1）的上端面，所述固定座（41）内设置有一号轴承座（42），所述一号转辊（43）上端转动连接有一号转辊（43），所述一号转辊（43）上均匀分布有五组一号花键槽（44），所述止推槽（45）设置在一号花键槽（44）的底部，所述一号绕线筒（46）花键设置在一号转辊（43）上，所述一号绕线筒（46）的上端部螺纹连接有一号盖帽（47）；

所述收线筒（5）包括二号轴承座（51）、转轴（52）、联轴器（53）、三号轴承座（54）、二号转辊（55）、二号花键槽（56）、二号绕线筒（57）、二号盖帽（58）和链轮（59），所述二号轴承座（51）固定设置在工作台（1）的内部，所述二号轴承座（51）上端转动连接有转轴（52），所述转轴（52）通过联轴器（53）固定连接有三号轴承座（54），所述三号轴承座（54）上端转动连接有二号转辊（55），所述二号转辊（55）上均匀分布有五组二号花键槽（56），所述二号转辊（55）利用二号花键槽（56）连接有二号绕线筒（57），所述二号绕线筒（57）上端部螺纹连接有二号盖帽（58），所述若干组转轴（52）上均套接有两组链轮（59），相邻所述链轮（59）之间均利用链条（6）连接；

所述上蜡机（2）的左端部设置有进线口（7），所述上蜡机（2）的右端部设置有收线口（8），所述上蜡机（2）内靠近进线口（7）的位置分别转动设置有第一线轮（9）和第二线轮（10），所述上蜡机（2）内靠近收线口（8）的位置分别转动设置有第三线轮（11）和第四线轮（12），所述上蜡机（2）上端面固定设置有储蜡箱（13），所述储蜡箱（13）的上端面中间位置处开设有进料口（14），所述储蜡箱（13）的内部放置有固体蜡块（15），所述固体蜡块（15）的斜上方对称安装有一号加热器（16）和二号加热器（17），所述储蜡箱（13）的下端开设有蜡液槽（18），所述储蜡箱（13）的底部利用两组导液管（19）伸入蜡液槽（18）内，所述蜡液槽（18）的左右端面上分别转动设置有第五线轮（20）和第六线轮（21），所述蜡液槽（18）的内部中间位置处转动设置有第七线轮（22），所述蜡液槽（18）的底部固定安装有电加热盘（23）；

所述蜡液槽（18）的一侧固定连接有风干箱（24），所述风干箱（24）的顶部架设有冷风机（25），所述风干箱（24）内部对称设置有上风管（26）和下风管（27），所述上风管（26）和下风管（27）的下端面和上端面分别等距安装有若干组导风罩（28）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述一号绕线筒（46）和二号绕线筒（57）的内侧面分别设置有和一号花键槽（44）、二号花键槽（56）相适配的凸条。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述二号转辊（55）的下端部伸入联轴器（53）内，所述转轴（52）通过联轴器（53）带动二号转辊（55）转动。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述工作台（1）内部安装有电机，所述电机通过减速器和一组转轴（52）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述第一线轮（9）、第二线轮（10）、第三线轮（11）、第四线轮（12）、第五线轮（20）和第六线轮（21）和第七线轮（22）均利用轮轴（29）和上蜡机（2）的内壁固定，且轮面上均设置有供纱线（3）穿过的深轮槽。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述纱线（3）从左向右依次穿过第一线轮（9）的上端面、第二线轮（10）的下端面、第五线轮（20）的上端面、第七线轮（22）的下端面、第六线轮（21）的上端面、第四线轮（12）的下端面、第三线轮（11）的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述进料口（14）上活动设置有密封盖，所述第七线轮（22）的下端部低于蜡液槽（18）内蜡液的液面。

8.根据权利要求7所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述一号加热器（16）、二号加热器（17）和电加热盘（23）的加热温度均控制在100-110度之间。

9.根据权利要求8所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：所述上风管（26）和下风管（27）上的导风罩（28）交错分布，所述纱线（3）处于上风管（26）和下风管（27）之间的位置。

Images