CN111705453A - 一种混纺纱漂白设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混纺纱漂白设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有输入辊和导向辊，所述处理箱的内底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上部周向侧壁固定有转叶，所述蜗杆的下部周向侧壁固定有搅拌叶，所述处理箱的内壁转动连接有输出辊和干燥箱，所述蜗杆贯穿干燥箱，所述处理箱的外壁固定有涡流管，所述涡流管的冷热出口分别连接有冷流管和热流管，所述干燥箱的侧壁贯穿转动连接有空心的转轴。优点在于：通过蜗杆的转动输送，使得纱线能够与漂白液发生碰撞与摩擦，从而增加与漂白液的接触效果，进一步提高漂白质量，且蜗杆的输送将使得实现在初步缠绕后能够稳定延续初始状态输送，不会中途出现错乱而打结，使得纱线漂白干燥过程不会有损伤和错乱。

Description

一种混纺纱漂白设备
技术领域
本发明涉及混纺纱技术领域，尤其涉及一种混纺纱漂白设备。
背景技术
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等；混纺纱在纺纱的时候因为混纺纱有不同的颜色，所以在使用之前需要将混纺纱进行漂白处理；
目前对于混纺纱的漂白往往是将纱线直接放入漂白液中，再由人工搅拌完成，而人工的搅拌不仅效率低下，更容易导致纱线混乱打结，造成浪费，并且后续收集过程还需要添加额外的干燥设备，使得加工成本增加，并且转移输送过程仍未人工操作，效率较低且容易因人为的失误造成浪费。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中混纺纱漂白过程效率低下的问题，而提出的一种混纺纱漂白设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混纺纱漂白设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有输入辊和导向辊，所述处理箱的内底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上部周向侧壁固定有转叶，所述蜗杆的下部周向侧壁固定有搅拌叶，所述处理箱的内壁转动连接有输出辊和干燥箱，所述蜗杆贯穿干燥箱，所述处理箱的外壁固定有涡流管，所述涡流管的冷热出口分别连接有冷流管和热流管，所述干燥箱的侧壁贯穿转动连接有空心的转轴，所述热流管与转轴内部连通，所述转轴的侧壁贯穿开设有多个热流槽。
在上述的用于室内装潢的垂直绿化装置中，所述转轴的周向外壁固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的周向内壁贯穿开设有多个热喷孔。
在上述的用于室内装潢的垂直绿化装置中，所述冷流管贯穿输出辊的侧壁与输出辊内部连通，所述输出辊的周向内壁贯穿开设有多个冷流槽。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过导向辊的导向作用，使得纱线输送过程中更加平稳不会出现错乱，同时能够增加纱线在漂白液中的输送距离，使得纱线能够在漂白液中停留更长时间，从而有效的提高漂白效果；
2、本发明中，通过蜗杆的转动输送，使得纱线能够与漂白液发生碰撞与摩擦，从而增加与漂白液的接触效果，进一步提高漂白质量，且蜗杆的输送将使得实现在初步缠绕后能够稳定延续初始状态输送，不会中途出现错乱而打结，使得纱线漂白干燥过程不会有损伤和错乱；
3、本发明中，蜗杆的转动将带动搅拌叶转动，从而使得处理箱量底部的漂白液在搅拌叶的驱动下向上滚动，从而对纱线形成冲击，既能够避免漂白液的沉淀又能提高漂白质量，并且蜗杆转动将带动蜗轮转动，使得蜗轮在与蜗杆啮合的同时碾压输送中的纱线，使得刚脱离漂白液的纱线能够快速除去多余的漂白液，使得纱线能够刚好的被干燥；
4、本发明中，通过设置涡流管，使得热气流进入干燥箱对漂白后的纱线进行风吹干燥，使得纱线能够在输送途中得到快速干燥，并且蜗杆是在热气流的推动下而转动的，使得热气流的能量得到有效的利用，提高能源利用率避免能源浪费，并且涡流管的冷气流将进入输出辊从而由冷流槽喷出，使得干燥后的纱线能够得到快速的降温处理，便于后续的快速卷收；
5、本发明中，蜗轮在与蜗杆啮合碾压纱线除水的同时，热气流将由热喷孔快速喷出，从而对除水后的纱线进行初步有效的干燥处理，使得纱线后的干燥能够更有效。
附图说明
图1为本发明提出的一种混纺纱漂白设备的结构示意图；
图2为图1中A方向的剖视图；
图3为本发明提出的一种混纺纱漂白设备中蜗轮部分的放大示意图。
图中：1处理箱、2输入辊、3导向辊、4蜗杆、5干燥箱、6转叶、7搅拌叶、8输出辊、9涡流管、10热流管、11冷流管、12冷流槽、13转轴、14蜗轮、15热流槽、16热喷孔。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-3，一种混纺纱漂白设备，包括处理箱1，处理箱1的内壁转动连接有输入辊2和导向辊3，处理箱1的内底部转动连接有蜗杆4，蜗杆4的上部周向侧壁固定有转叶6，蜗杆4的下部周向侧壁固定有搅拌叶7，搅拌叶7随蜗杆4转动，对漂白液进行搅拌及向上泵送，使得漂白液不会沉淀且能够对纱线进行冲击，提高漂白效果，处理箱1的内壁转动连接有输出辊8和干燥箱5，蜗杆4贯穿干燥箱5，处理箱1的外壁固定有涡流管9，涡流管9的冷热出口分别连接有冷流管11和热流管10，干燥箱5的侧壁贯穿转动连接有空心的转轴13，热流管10与转轴13内部连通，转轴13的侧壁贯穿开设有多个热流槽15，涡流管9的热气流由热流管10倒入转轴13中，转而由热流槽15喷入干燥箱5，进而由干燥箱5上部大量喷出，从而对干燥箱5内部输送的纱线进行有效的干燥。
转轴13的周向外壁固定有与蜗杆4啮合的蜗轮14，蜗轮14的周向内壁贯穿开设有多个热喷孔16，蜗轮14在蜗杆4转动的同时随之转动，从而使得输送的纱线在啮合过程中遭受碾压，使得从漂白液中脱离的纱线得到有效的除水处理，降低纱线的含水量，使得纱线后续的干燥能够更加方便和快捷。
冷流管11贯穿输出辊8的侧壁与输出辊8内部连通，输出辊8的周向内壁贯穿开设有多个冷流槽12，涡流管9喷出的冷气流由冷流管11导入输出辊8内部，转而由冷流槽12喷出，对干燥加热后的纱线进行集中快速的降温处理，便于直接卷收。
本发明中，在对纱线进行漂白处理时，首先将纱线绕过输入辊2和导向辊3绕设在蜗杆4上，然后手动转动蜗杆4，使得纱线在蜗杆4的带动下向上输送并穿过干燥箱5，然后将纱线绕过输出辊8连接在卷收设备上收集，卷收设备为成熟现有技术不做赘述；
向处理箱1中倒入漂白液，然后启动涡流管9，通过热流管10向转轴13内部充入热气流，热气流从热流槽15进入到处理箱1中，热空气优先向上流动且处理箱1底部为漂白液，因此热气流能够顺利的大量从干燥箱5上部喷出，从而使得转叶6在气流的冲击下带动蜗杆4转动，从而使得蜗杆4得以不断的输送纱线，使得待处理的纱线进入到处理箱1内部，由漂白液处理后进入到干燥箱5内部，通过导向辊3的导向使得纱线输入路线增长且平稳，能够更好的被漂白液漂白，且蜗杆4输送过程将使得纱线与漂白液形成冲击和摩擦，使得纱线能够更好的与漂白液接触并漂白，并且蜗杆4的转动将导致底部的搅拌叶7转动，使得底部的漂白液由上移扩散的趋势，从而避免漂白液沉淀，且能够使漂白液与纱线从而接触更加充分；
蜗杆4的转动将带动蜗轮14转动，从而使得纱线在蜗杆4表面输送时，被啮合的蜗轮14碾压，从而使得漂白结束的纱线能够在挤压下除去多余的漂白液，从而使得纱线更加容易干燥，同时转轴13内部的热气流部分也会从热喷孔16喷出，从而使得纱线在啮合碾压的同时受到热气流的直接冲击，从而使得纱线得到初步的干燥处理；
碾压除水初步处理后的纱线持续上移，从而与向上喷出的热气流充分长时间接触，从而使得纱线在干燥箱5内部上移的过程中得到充分的干燥处理，而干燥后的纱线由输出辊8导出，冷气流进入输出辊8后将由冷流槽12喷出，从而对干燥后的纱线进行降温冷处理，使得纱线能够更方便的收集，不需要再静置散热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种混纺纱漂白设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁转动连接有输入辊(2)和导向辊(3)，所述处理箱(1)的内底部转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的上部周向侧壁固定有转叶(6)，所述蜗杆(4)的下部周向侧壁固定有搅拌叶(7)，所述处理箱(1)的内壁转动连接有输出辊(8)和干燥箱(5)，所述蜗杆(4)贯穿干燥箱(5)，所述处理箱(1)的外壁固定有涡流管(9)，所述涡流管(9)的冷热出口分别连接有冷流管(11)和热流管(10)，所述干燥箱(5)的侧壁贯穿转动连接有空心的转轴(13)，所述热流管(10)与转轴(13)内部连通，所述转轴(13)的侧壁贯穿开设有多个热流槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱漂白设备，其特征在于，所述转轴(13)的周向外壁固定有与蜗杆(4)啮合的蜗轮(14)，所述蜗轮(14)的周向内壁贯穿开设有多个热喷孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种混纺纱漂白设备，其特征在于，所述冷流管(11)贯穿输出辊(8)的侧壁与输出辊(8)内部连通，所述输出辊(8)的周向内壁贯穿开设有多个冷流槽(12)。
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