CN217757267U - 一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱和冷却箱，熔融箱的底部设置有多个漏嘴，冷却箱内部设置有上层的水冷腔和下层的干燥腔，水冷腔和干燥腔之间设置有通孔，冷却箱的一侧安装有制冷箱，制冷箱内设置有水腔，水腔的一侧制冷箱内部安装有制冷系统，水腔内部安装有潜水泵，潜水泵顶部安装有L型输送管，L型输送管贯穿至水冷腔内部，L型输送管的一侧等距离安装有多个雾化喷头，冷却箱的另一侧安装有两个冷风干燥机，干燥腔的一侧等距离设置有多个开孔，通过冷却箱配合制冷箱，可实现对玻璃纤维拉丝的快速水冷和干燥，从而解决了目前都是自然冷却，冷却速度慢的问题，提高了玻璃纤维的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置。
背景技术
玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，原料被高温融化形成液态的物料从拉丝漏嘴处流出，当液态物料从出料处流出时便会形成细丝，且物料中的温度迅速挥发重新凝结为固态，以此形成丝状的玻璃纤维。而拉丝形成过程中，由于需要高温加工生产，使得液态的物料其本身附带的温度较高，在完成拉丝后还有一段时间会处于较为柔软易变形的状态。
玻璃纤维高温拉丝后需要进行冷却，但是目前都是自然冷却，使得冷却速度慢，从而会降低玻璃纤维的加工效率。
因此，发明一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱和冷却箱，所述熔融箱安装在冷却箱的顶部，所述熔融箱的底部设置有多个漏嘴，多个所述漏嘴正下方的冷却箱上设置有开孔，所述冷却箱内部设置有上层的水冷腔和下层的干燥腔，所述水冷腔和干燥腔之间设置有通孔，所述冷却箱的一侧安装有制冷箱，所述制冷箱内设置有水腔，所述水腔的一侧制冷箱内部安装有制冷系统，所述水腔内部安装有潜水泵，所述潜水泵顶部安装有L型输送管，所述L型输送管贯穿至水冷腔内部，所述L型输送管的一侧等距离安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头位置一一对应冷却箱顶部开孔位置，所述冷却箱的另一侧安装有两个冷风干燥机，两个所述冷风干燥机的风管均贯穿至干燥腔内部，所述干燥腔的一侧等距离设置有多个开孔。
优选的，所述冷却箱的一侧还安装有收卷装置，所述收卷装置包括有底座架，所述底座架内转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一侧安装有驱动电机。
优选的，所述收卷辊上等距离设置有多个限位环。
优选的，所述冷却箱的一侧顶部设置有进水管，所述进水管与水腔相贯通，所述水腔顶部的冷却箱上安装有液位传感器，所述液位传感器的探测杆贯穿至水腔内部。
优选的，所述冷却箱的一侧安装有排水管，所述排水管为三通管结构，所述排水管的两管分别贯穿至水冷腔底部和干燥腔底部。
优选的，所述干燥腔内部横向安装有折向辊，所述折向辊的两侧通过轴承环与干燥腔两侧内壁转动连接。
优选的，所述水冷腔和干燥腔的通孔处以及干燥腔的侧边开口处均安装有导向筒，所述导向筒内填充有吸水海绵。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过冷却箱配合制冷箱，可实现对玻璃纤维拉丝的快速水冷和干燥，从而解决了目前都是自然冷却，冷却速度慢的问题，提高了玻璃纤维的加工效率；当熔融箱对材料进行加热，然后通过漏嘴漏下，形成缕缕玻璃纤维原丝，随后原丝会从冷却箱顶部开孔处进入冷却箱的水冷腔内部，通过制冷箱的制冷系统对水腔内部的水液进行冷却，再通过潜水泵输送至L型输送管内部，再通过雾化喷头将冷水对原丝进行雾化喷淋，实现快速冷却，之后原丝进入干燥腔内，通过冷风干燥机不断对干燥腔内吹入冷气，从而快速对原丝进入干燥，最后从干燥腔侧边的开孔处排除，实现快速冷却；
2、通过收卷装置的驱动电机运作，即可使收卷辊对冷却好的原丝进行收卷，便于后续处理，进一步提高玻璃纤维的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构第一立体图；
图2为本实用新型的整体结构第二立体图；
图3为本实用新型的冷却箱剖视立体图；
图4为本实用新型的制冷箱俯看剖视立体图。
附图标记说明：
1、熔融箱；2、冷却箱；3、制冷箱；4、收卷装置；5、冷风干燥机；6、液位传感器；7、潜水泵；8、L型输送管；9、雾化喷头；10、制冷系统；21、水冷腔；22、干燥腔；23、排水管；24、折向辊；25、导向筒；31、进水管；32、水腔；41、底座架；42、收卷辊；43、驱动电机；44、限位环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱1和冷却箱2，熔融箱1安装在冷却箱2的顶部，熔融箱1的底部设置有多个漏嘴，多个漏嘴正下方的冷却箱2上设置有开孔，冷却箱2内部设置有上层的水冷腔21和下层的干燥腔22，水冷腔21和干燥腔22之间设置有通孔，冷却箱2的一侧安装有制冷箱3，制冷箱3内设置有水腔32，水腔32的一侧制冷箱3内部安装有制冷系统10，水腔32内部安装有潜水泵7，潜水泵7顶部安装有L型输送管8，L型输送管8贯穿至水冷腔21内部，L型输送管8的一侧等距离安装有多个雾化喷头9，多个雾化喷头9位置一一对应冷却箱2顶部开孔位置，冷却箱2的另一侧安装有两个冷风干燥机5，两个冷风干燥机5的风管均贯穿至干燥腔22内部，干燥腔22的一侧等距离设置有多个开孔，通过冷却箱2配合制冷箱3，可实现对玻璃纤维拉丝的快速水冷和干燥，从而解决了目前都是自然冷却，冷却速度慢的问题，提高了玻璃纤维的加工效率。
具体的，制冷系统10由常规制冷四大件组成，分别为压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器。本装置的电元件均通过常规PLC控制器控制且实现电连接交互。
进一步的，在上述技术方案中，冷却箱2的一侧还安装有收卷装置4，收卷装置4包括有底座架41，底座架41内转动连接有收卷辊42，收卷辊42的一侧安装有驱动电机43；
具体的，通过收卷装置4的驱动电机43运作，即可使收卷辊42对冷却好的原丝进行收卷，便于后续处理，提高玻璃纤维加工速率。
进一步的，在上述技术方案中，收卷辊42上等距离设置有多个限位环44；
具体的，两两限位环44之间的收卷辊42对应一缕玻璃纤维原丝的收卷，从而防止收卷时交叉导致错位，影响后续操作。
进一步的，在上述技术方案中，冷却箱2的一侧顶部设置有进水管31，进水管31与水腔32相贯通，水腔32顶部的冷却箱2上安装有液位传感器6，液位传感器6的探测杆贯穿至水腔32内部；
具体的，通过液位传感器6可感知水腔32内部的水位，从而在水位过低时，从进水管31重新注入水液。
进一步的，在上述技术方案中，冷却箱2的一侧安装有排水管23，排水管23为三通管结构，排水管23的两管分别贯穿至水冷腔21底部和干燥腔22底部；
具体的，当喷淋过后，水液会在水冷腔21底部和干燥腔22底部残留，通过排水管23可一同排出。
进一步的，在上述技术方案中，干燥腔22内部横向安装有折向辊24，折向辊24的两侧通过轴承环与干燥腔22两侧内壁转动连接；
具体的，通过折向辊24可完成玻璃纤维原丝的转向，使其更好的从干燥腔22的侧面贯穿出去，便于被收卷装置4收卷。
进一步的，在上述技术方案中，水冷腔21和干燥腔22的通孔处以及干燥腔22的侧边开口处均安装有导向筒25，导向筒25内填充有吸水海绵；
具体的，当玻璃纤维原丝经过导向筒25时，会被吸水海绵擦去表面的水液，从而更好的被干燥和收卷。
本实用工作原理：
当熔融箱1对材料进行加热，然后通过漏嘴漏下，形成缕缕玻璃纤维原丝，随后原丝会从冷却箱2顶部开孔处进入冷却箱2的水冷腔21内部，通过制冷箱3的制冷系统10对水腔32内部的水液进行冷却，再通过潜水泵7输送至L型输送管8内部，再通过雾化喷头9将冷水对原丝进行雾化喷淋，实现快速冷却，之后原丝进入干燥腔22内，通过冷风干燥机5不断对干燥腔22内吹入冷气，从而快速对原丝进入干燥，最后从干燥腔22侧边的开孔处排除，实现快速冷却，最后通过收卷装置4的驱动电机43运作，即可使收卷辊42对冷却好的原丝进行收卷。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱(1)和冷却箱(2)，其特征在于：所述熔融箱(1)安装在冷却箱(2)的顶部，所述熔融箱(1)的底部设置有多个漏嘴，多个所述漏嘴正下方的冷却箱(2)上设置有开孔，所述冷却箱(2)内部设置有上层的水冷腔(21)和下层的干燥腔(22)，所述水冷腔(21)和干燥腔(22)之间设置有通孔，所述冷却箱(2)的一侧安装有制冷箱(3)，所述制冷箱(3)内设置有水腔(32)，所述水腔(32)的一侧制冷箱(3)内部安装有制冷系统(10)，所述水腔(32)内部安装有潜水泵(7)，所述潜水泵(7)顶部安装有L型输送管(8)，所述L型输送管(8)贯穿至水冷腔(21)内部，所述L型输送管(8)的一侧等距离安装有多个雾化喷头(9)，多个所述雾化喷头(9)位置一一对应冷却箱(2)顶部开孔位置，所述冷却箱(2)的另一侧安装有两个冷风干燥机(5)，两个所述冷风干燥机(5)的风管均贯穿至干燥腔(22)内部，所述干燥腔(22)的一侧等距离设置有多个开孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧还安装有收卷装置(4)，所述收卷装置(4)包括有底座架(41)，所述底座架(41)内转动连接有收卷辊(42)，所述收卷辊(42)的一侧安装有驱动电机(43)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述收卷辊(42)上等距离设置有多个限位环(44)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧顶部设置有进水管(31)，所述进水管(31)与水腔(32)相贯通，所述水腔(32)顶部的冷却箱(2)上安装有液位传感器(6)，所述液位传感器(6)的探测杆贯穿至水腔(32)内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧安装有排水管(23)，所述排水管(23)为三通管结构，所述排水管(23)的两管分别贯穿至水冷腔(21)底部和干燥腔(22)底部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述干燥腔(22)内部横向安装有折向辊(24)，所述折向辊(24)的两侧通过轴承环与干燥腔(22)两侧内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述水冷腔(21)和干燥腔(22)的通孔处以及干燥腔(22)的侧边开口处均安装有导向筒(25)，所述导向筒(25)内填充有吸水海绵。
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| CN202222127473.0U CN217757267U (zh) | 2022-08-13 | 2022-08-13 | 一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116023019A (zh) * | 2023-01-14 | 2023-04-28 | 鹿兰波 | 一种交联玻璃纤维材料制备工艺 |
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2022
- 2022-08-13 CN CN202222127473.0U patent/CN217757267U/zh active Active
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