CN109016203A - 塑料制品生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架、转动架和搅拌罐,固定套筒内设有滑轮,固定套筒与搅拌罐滑动固定连接,自动装置反转带动物料旋转流出,方便物料倾倒,因为搅拌罐可以角度调节,避免物料堵塞,搅拌罐出料口设有导流板,正转时,防止物料飞溅出料,水平反转时,可以起到导流作用,搅拌罐下端设有定位杆,定位杆为圆形结构,转动架上端设有滚轮槽,定位杆在滚轮槽内滑动连接,定位杆与滑轮槽滑动连接,减少里自转装置的摩擦,底座架下端设有减震装置,可以防止设备震动过大,导致设备损坏。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为塑料制品生产用搅拌装置。
背景技术
目前,各行业在对物料进行搅拌混合时多采用搅拌罐进行搅拌,而现有的搅拌罐存在搅拌不均匀,出料容易堵塞,搅拌时物料容易溅出,智能化水平低,使用不方便等问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供塑料制品生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架、转动架和搅拌罐,搅拌罐外端设有固定套筒,固定套筒内设有滑轮,固定套筒与搅拌罐滑动固定连接,固定套筒与转动架螺栓固定连接,搅拌罐内设有搅拌叶,搅拌叶为螺旋盘绕形状,搅拌叶上设有凹槽,凹槽内卡有多层磁性管材,搅拌叶固定在搅拌杆上,搅拌杆与搅拌电机传动连接,搅拌电机安装在转动架下端,搅拌罐与搅拌电机之间设有转动座,搅拌杆上端转动固定在横杆的轴承座内,转动架外端通过转动轴转动固定在底座架上,转动轴一端外侧安装有从动齿轮,底座架设有翻转电机,翻转电机传动连接主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮齿合连接。
所述的磁性管材包括上PVC树脂层、中间磁性颗粒层和下塑料薄膜层;
上PVC树脂层包括以下重量份组分制备而成:PVC140-160份,可溶性盐 0.5-1份,珍珠粉8-9份,稳定剂2-3份,外润滑剂1-2份,增韧剂0.6-1.5 份。
所述的下塑料薄膜层包括由如下质量份数的原料制成:聚乙烯醇60-70 份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油 12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。
所述底座架下端设有减震装置,减震装置包括支撑板和减震座,支撑板上端与减震杆固定连接,减震座内设有减震板,减震板下端与减震杆固定连接,减震板上端与减震弹簧贴合连接。
所述搅拌罐下端设有自转装置,自转装置设有自转电机,自转电机安装在转动架上,自转电机传动连接有自转杆,自转杆上端设有自转齿轮,搅拌罐下端与自转齿轮对应设有自转槽,自转槽内设有齿条板,齿条板为环形板,自转齿轮与齿条板齿合连接。
所述搅拌罐下端设有定位杆,定位杆为圆形结构,转动架上端设有滚轮槽,定位杆在滚轮槽内滑动连接。
所述搅拌罐出料口设有导流板,导流板为倾斜弧形板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架、转动架和搅拌罐,搅拌罐通过固定套筒与转动架转动连接,搅拌罐内设有搅拌叶旋转搅拌,外端设有自转装置辅助搅拌,在倾倒物料时,搅拌罐通过翻转装置调节角度,自动装置反转带动物料旋转流出,方便物料倾倒,因为搅拌罐可以角度调节,避免物料堵塞,搅拌罐出料口设有导流板,正转时,防止物料飞溅出料,水平反转时,可以起到导流作用,搅拌罐下端设有定位杆,定位杆为圆形结构,转动架上端设有滚轮槽,定位杆在滚轮槽内滑动连接,定位杆与滑轮槽滑动连接,减少里自转装置的摩擦,底座架下端设有减震装置,可以防止设备震动过大,导致设备损坏;
利用磁性材料混入到废旧塑料的胶内,使塑料具备一定的磁性,利用可溶性金属盐,从而在管材中形成贯通的孔隙结构,该孔隙结构利于在后续的使用过程中实现金属杂质吸纳功能,避免杂质被再次混入,简单有效,珍珠粉有效的增强管材表面的强度和耐酸碱性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的自转装置结构示意图;
图3为本发明的减震装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1~3所示,
实施例1
塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架1、转动架2和搅拌罐3,搅拌罐3 外端设有固定套筒31,固定套筒31内设有滑轮32,固定套筒31与搅拌罐3 滑动固定连接,固定套筒31与转动架2螺栓固定连接,搅拌罐3内设有搅拌叶35,搅拌叶35为螺旋盘绕形状,搅拌叶上设有凹槽,凹槽内卡有多层磁性管材,搅拌叶35固定在搅拌杆36上,搅拌杆36与搅拌电机36传动连接,搅拌电机36安装在转动架2下端,搅拌罐3与搅拌电机36之间设有转动座 37,搅拌杆36上端转动固定在横杆39的轴承座38内,转动架2外端通过转动轴21转动固定在底座架1上,转动轴21一端外侧安装有从动齿轮22,底座架1设有翻转电机11,翻转电机11传动连接主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮22齿合连接,翻转电机11通过带动转动轴21使转动架2和搅拌罐 3翻转。
所述的磁性管材包括上PVC树脂层、中间磁性颗粒层和下塑料薄膜层;
上PVC树脂层包括以下重量份组分制备而成:PVC140份,可溶性盐0.5 份,珍珠粉8份,稳定剂2份,外润滑剂1份,增韧剂0.6份。
所述的下塑料薄膜层包括由如下质量份数的原料制成:聚乙烯醇60份、沙蒿胶15份、羟丙基纤维素12份、普鲁兰多糖7份、纳米二氧化硅13份、硬脂酸锌15份、氧化聚乙烯蜡14份、乙基硅油12份、碳酸钙13份、戊二醛4份、十八醇13份。
实施例2
塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架1、转动架2和搅拌罐3,搅拌罐3 外端设有固定套筒31,固定套筒31内设有滑轮32,固定套筒31与搅拌罐3 滑动固定连接,固定套筒31与转动架2螺栓固定连接,搅拌罐3内设有搅拌叶35,搅拌叶35为螺旋盘绕形状,搅拌叶上设有凹槽,凹槽内卡有多层磁性管材,搅拌叶35固定在搅拌杆36上,搅拌杆36与搅拌电机36传动连接,搅拌电机36安装在转动架2下端,搅拌罐3与搅拌电机36之间设有转动座 37,搅拌杆36上端转动固定在横杆39的轴承座38内,转动架2外端通过转动轴21转动固定在底座架1上,转动轴21一端外侧安装有从动齿轮22,底座架1设有翻转电机11,翻转电机11传动连接主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮22齿合连接,翻转电机11通过带动转动轴21使转动架2和搅拌罐 3翻转。
所述的磁性管材包括上PVC树脂层、中间磁性颗粒层和下塑料薄膜层;
上PVC树脂层包括以下重量份组分制备而成:PVC160份,可溶性盐1份,珍珠粉9份,稳定剂3份,外润滑剂2份,增韧剂1.5份。
所述的下塑料薄膜层包括由如下质量份数的原料制成:聚乙烯醇70份、沙蒿胶20份、羟丙基纤维素18份、普鲁兰多糖15份、纳米二氧化硅16份、硬脂酸锌20份、氧化聚乙烯蜡18份、乙基硅油17份、碳酸钙15份、戊二醛10份、十八醇15份。
实施例3
塑料制品生产用搅拌装置,包括底座架1、转动架2和搅拌罐3,搅拌罐3 外端设有固定套筒31,固定套筒31内设有滑轮32,固定套筒31与搅拌罐3 滑动固定连接,固定套筒31与转动架2螺栓固定连接,搅拌罐3内设有搅拌叶35,搅拌叶35为螺旋盘绕形状,搅拌叶上设有凹槽,凹槽内卡有多层磁性管材,搅拌叶35固定在搅拌杆36上,搅拌杆36与搅拌电机36传动连接,搅拌电机36安装在转动架2下端,搅拌罐3与搅拌电机36之间设有转动座 37,搅拌杆36上端转动固定在横杆39的轴承座38内,转动架2外端通过转动轴21转动固定在底座架1上,转动轴21一端外侧安装有从动齿轮22,底座架1设有翻转电机11,翻转电机11传动连接主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮22齿合连接,翻转电机11通过带动转动轴21使转动架2和搅拌罐 3翻转。
所述的磁性管材包括上PVC树脂层、中间磁性颗粒层和下塑料薄膜层;
上PVC树脂层包括以下重量份组分制备而成:PVC140-160份,可溶性盐 0.5-1份,珍珠粉8-9份,稳定剂2-3份,外润滑剂1-2份,增韧剂0.6-1.5 份。
所述的下塑料薄膜层包括由如下质量份数的原料制成:聚乙烯醇65份、沙蒿胶17份、羟丙基纤维素15份、普鲁兰多糖10份、纳米二氧化硅15份、硬脂酸锌17份、氧化聚乙烯蜡16份、乙基硅油15份、碳酸钙14份、戊二醛7份、十八醇14份。
实施例2
所述底座架1下端设有减震装置,减震装置包括支撑板13和减震座15,支撑板13上端与减震杆14固定连接,减震座15内设有减震板16,减震板 16下端与减震杆14固定连接,减震板16上端与减震弹簧17贴合连接。
实施例3
所述搅拌罐3下端设有自转装置,自转装置设有自转电机41,自转电机 41安装在转动架2上,自转电机41传动连接有自转杆42,自转杆42上端设有自转齿轮43,搅拌罐3下端与自转齿轮43对应设有自转槽44,自转槽44 内设有齿条板45,齿条板45为环形板,自转齿轮43与齿条板45齿合连接。
实施例4
所述搅拌罐3下端设有定位杆33,定位杆33为圆形结构,转动架2上端设有滚轮槽34,定位杆33在滚轮槽34内滑动连接。
实施例5
所述搅拌罐3出料口设有导流板30,导流板30为倾斜弧形板。
本发明使用:搅拌罐3通过底座架1上的翻转电机11带动调整角度,料口添加物料,添加完毕后,搅拌罐3调节到与地面垂直角度,搅拌罐3内部通过搅拌叶35旋转搅拌,搅拌罐3外端通过自转装置旋转搅拌,搅拌完成后,搅拌罐调节为水平,通过自转装置倾倒物料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.塑料制品生产用搅拌装置,其特征在于:包括底座架、转动架和搅拌罐,搅拌罐外端设有固定套筒,固定套筒内设有滑轮,固定套筒与搅拌罐滑动固定连接,固定套筒与转动架螺栓固定连接,搅拌罐内设有搅拌叶,搅拌叶为螺旋盘绕形状,搅拌叶上设有凹槽,凹槽内卡有多层磁性管材,搅拌叶固定在搅拌杆上,搅拌杆与搅拌电机传动连接,搅拌电机安装在转动架下端,搅拌罐与搅拌电机之间设有转动座,搅拌杆上端转动固定在横杆的轴承座内,转动架外端通过转动轴转动固定在底座架上,转动轴一端外侧安装有从动齿轮,底座架设有翻转电机,翻转电机传动连接主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮齿合连接。
2.所述的磁性管材包括上PVC树脂层、中间磁性颗粒层和下塑料薄膜层;
所述的上PVC树脂层包括以下重量份组分制备而成:PVC140-160份,可溶性盐0.5-1份,珍珠粉8-9份,稳定剂2-3份,外润滑剂1-2份,增韧剂0.6-1.5份;
所述的下塑料薄膜层包括由如下质量份数的原料制成:聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。
3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用搅拌装置,其特征在于:所述底座架下端设有减震装置,减震装置包括支撑板和减震座,支撑板上端与减震杆固定连接,减震座内设有减震板,减震板下端与减震杆固定连接,减震板上端与减震弹簧贴合连接。
4.根据权利要求1所述的塑料制品生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐下端设有自转装置,自转装置设有自转电机,自转电机安装在转动架上,自转电机传动连接有自转杆,自转杆上端设有自转齿轮,搅拌罐下端与自转齿轮对应设有自转槽,自转槽内设有齿条板,齿条板为环形板,自转齿轮与齿条板齿合连接。
5.根据权利要求1所述的塑料制品生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐下端设有定位杆,定位杆为圆形结构,转动架上端设有滚轮槽,定位杆在滚轮槽内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的塑料制品生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐出料口设有导流板,导流板为倾斜弧形板。
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