CN220075108U - 一种预防混凝土离析的储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预防混凝土离析的储料罐。包括支撑装置，所述支撑装置包括台座和固定连接于台座顶部的上支撑架、下支撑架、第一电机和第二电机，所述上支撑架和下支撑架之间设有罐体，通过第二电机驱动罐体旋转，所述罐体的上下两端分别固定连接有上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒内部分别旋转套接有上内套筒和下内套筒，所述上内套筒和下内套筒之间固定连接有搅拌装置，第一电机驱动搅拌装置对内部搅拌，借此，罐体与搅拌机构旋转使混凝土翻转混合，避免了搅拌死角，搅拌装置提供高频共振，降低混凝土粘度，实现混凝土高效的搅拌，达到高效预防混凝土离析的效果。

Description

一种预防混凝土离析的储料罐

技术领域

本实用新型适用于混凝土存储领域，提供了一种预防混凝土离析的储料罐。

背景技术

混凝土泥浆混合制成后，可用储料罐来暂时进行储存，防止混凝土泥浆离析，储料罐可以确保混凝土在使用前始终保持均匀混合，从而防止混凝土在浇注、固结过程中出现分层或离析的现象，在砼构件生产领域，所需混凝土量小，为避免装载机、搅拌运输车等运输机械窝工或运输迟滞，更需要一种预防混凝土离析的储料罐进行混凝土存放。

现有技术中，于2020年5月26日申请的公告号为CN212978768U的中国实用新型专利公布了一种建筑用混凝土抗离析成品仓，包括储存仓，所述储存仓内设有搅拌杆，且储存仓顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机底部动力输出端贯穿储存仓通过联轴器连接搅拌杆，该建筑用混凝土抗离析成品仓利用输料泵将储存仓内底部的混凝土抽送至储存仓内顶部，并且利用减速电机驱动搅拌杆进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，防止混凝土离析。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该混凝土抗离析成品仓使用搅拌杆对混凝土进行搅拌效果不理想，由于混凝土泥浆具有较强的粘塑性，搅拌杆对混凝土缓慢的搅拌作用所起到的防离析效果有限。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种预防混凝土离析的储料罐，解决现有装置对混凝土搅拌效果不足，导致混凝土发生离析的问题，装置包括支撑装置，所述支撑装置包括台座和固定连接于台座顶部的上支撑架、下支撑架、第一电机和第二电机，所述上支撑架和下支撑架之间设有罐体，所述罐体上设有竖齿；所述罐体的上下两端分别固定连接有上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒内部分别旋转套接有上内套筒和下内套筒，所述上内套筒和下内套筒之间固定连接有搅拌装置，所述下内套筒底部固定连接有齿部，上内套筒和下内套筒分别转动连接有上夹座和下夹座，所述上支撑架和下支撑架分别与上夹座和下夹座固定连接，所述第一电机的动力输出轴上固定连接有锥齿，所述锥齿与齿部啮合，所述第二电机的动力输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与竖齿啮合。

进一步的，所述上夹座和下夹座分别固定连接有进浆阀和出浆阀。

进一步的，所述搅拌装置在上内套筒和下内套筒之间设有若干个，所述搅拌装置包括连接桥，所述连接桥呈U型弯曲结构，所述连接桥上固定连接有若干个搅拌棒。

进一步的，所述罐体的内侧面固定连接有若干挡板。

进一步的，所述上支撑架高度高于下支撑架。

进一步的，所述进浆阀上设有加料口。

进一步的，所述支撑装置上固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、进浆阀和出浆阀电连接。

进一步的，所述罐体的内部设有隔音层。

进一步的，所述台座下方固定连接有底架。

本实用新型通过搅拌装置可使混凝土更好的搅拌混合，加料口可向罐体内部添加水或缓凝剂，减缓混凝土的凝固速度；隔音层可降低噪音，保证良好的生产环境；旋转的罐体、带有加料口的进浆阀和罐体内的搅拌装置相互配合，能够有效的防止混凝土在存放的过程中发生固结，有效避免了混凝土在存放与使用时发生分层、离析的现象，罐体的旋转，使内部的混凝土泥浆翻转混合，从而实现混凝土高效的搅拌，由于整个罐体都在旋转，有效避免了搅拌死角，使罐体内的所有混凝土都能得到均匀且高效的搅拌，罐体和搅拌装置两者的旋转方向相反，有效起到了预防混凝土分层、离析的功能，并使混凝土被搅拌的更加充分。

附图说明

图1为装置结构示意图；

图2为罐体结构剖面图；

在图中：11-台座；12-上支撑架；13-下支撑架；14-底架；21-第一电机；211-锥齿；22-第二电机；221-齿轮；3-罐体；301-竖齿；302-隔音层；303-挡板；31-上套筒；32-下套筒；33-上内套筒；34-下内套筒；341-齿部；35-进浆阀；351-加料口；36-出浆阀；37-上夹座；38-下夹座；41-连接桥；42-搅拌棒；5-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、2，本实用新型的目的在于提供一种预防混凝土离析的储料罐，包括支撑装置，所述支撑装置包括台座11和固定连接于台座11顶部的上支撑架12和下支撑架13，所述台座11顶部固定连接有第一电机21和第二电机22，所述上支撑架12和下支撑架13之间设有罐体3，所述罐体3的外周环设有竖齿301。

所述罐体3的顶部和底部分别固定连接有上套筒31和下套筒32，所述上套筒31和下套筒32内部分别旋转套接有上内套筒33和下内套筒34，所述上内套筒33和下内套筒34之间固定连接有搅拌装置，所述下内套筒34底部固定连接有齿部341，所述齿部341的外周设有排齿，上内套筒33和下内套筒34可分别在上套筒31和下套筒32内旋转，且连接处应保证良好的密封性，所述上内套筒33和下内套筒34分别转动连接有上夹座37和下夹座38，其转动连接处应具有良好的密封性，上夹座37和下夹座38内部均为空心管道，且分别与上内套筒33和下内套筒34贯通，上支撑架12和下支撑架13分别与上夹座37和下夹座38固定连接，上支撑架12和下支撑架13与上夹座37和下夹座38的固定方式可为焊接连接、卡接连接、螺栓连接，也可为其他连接可靠的连接方式。所述第一电机21的动力输出轴上固定连接有锥齿211，所述锥齿211与齿部341啮合，所述第二电机22的动力输出轴上固定连接有齿轮221，所述齿轮221与竖齿301啮合。

混合好的混凝土需要暂时存放时，可以用商混罐车直接放料，混凝土料从顶部注入到罐体3内部，第一电机21提供动力使锥齿21做旋转运动，锥齿21与齿部341啮合连接，将动力传递给下内套筒34，第二电机22提供动力使齿轮221做旋转运动，齿轮221与竖齿301啮合，将动力传递给罐体3，上支撑架12和下支撑架13起到固定罐体3的作用，与下内套筒34固定连接的搅拌装置在罐体3内旋转搅拌，第二电机22带动整个罐体3旋转，使罐体3内部装有的混凝土泥浆翻转搅拌，两者的旋转方向相反，从而实现该装置对混凝土高效的搅拌；由于整个罐体3都在旋转，有效避免了搅拌死角，使罐体3内的所有混凝土都能得到均匀的搅拌，搅拌装置对混凝土泥浆起到进一步的搅拌作用，从而使混凝搅拌更加充分。

优选的，所述上夹座37和下夹座38分别固定连接有进浆阀35和出浆阀36；可以用商混罐车直接放料，混凝土由进浆阀35进入到罐体3内部，需要排除时由出浆阀36排出罐体3。

优选的，所述搅拌装置在上内套筒33和下内套筒34之间设有若干个，所述搅拌装置包括连接桥41，所述连接桥41呈U型弯曲结构，所述连接桥41的一端固定连接于罐体3顶部的上内套筒33，另一端固定连接于罐体3底部的下内套筒34；所述连接桥41上固定连接有若干个搅拌棒42，搅拌棒42有利于泥浆的混合，在罐体3旋转的过程中使混凝土混合更加充分，防止混凝土分层、离析。

优选的，所述罐体3的内侧面固定连接有若干挡板303；由于仅靠罐体3内光滑的内壁起到的搅拌作用有限，挡板303可对罐体3内的混凝土砂浆起到扰流的作用，能够提高搅拌效率。

优选的，所述上支撑架12高度高于下支撑架13，上支撑架12和下支撑架13分别固定连接上夹座331和下夹座332，由于上支撑架12和下支撑架13的高度不同，且上支撑架12高度高于下支撑架13，从而实现了罐体3的倾斜放置，倾斜放置的罐体3通过旋转可对混凝土达到更好的搅拌效果。

优选的，所述进浆阀35上设有加料口351，所述加料口351固定连接于进浆阀35的侧面，加料口351外接水泵，可向罐体3内部添加水或缓凝剂，减缓罐体3内混凝土的凝固速度，防止混凝土离析。

优选的，所述支撑装置上固定连接有控制器5，所述控制器5分别与第一电机21、第二电机22、进浆阀35和出浆阀36电连接；控制器5可控制电机的启闭以及转速、进浆阀35和出浆阀36的启闭和流量；控制器5与装置通过电连接，整体形成一个完整的自动化的控制系统。

优选的，所述罐体3的内部设有隔音层302，所述隔音层302设于罐体3外壳内部的夹层中，夹层处可填充有隔音棉等隔音物质，以保证良好的隔音性，由于该装置通过旋转使混凝土砂浆在罐体3中翻滚，搅拌的过程会在车间中产生噪音环境，隔音层302可降低噪音，保证良好的生产环境。

优选的，所述台座11下方固定连接有底架14，底架14可提高装置的高度，保存在罐体3内的混凝土需要排出的时候，泥罐车可行驶至出浆阀36的下方，方便混凝土的倾倒。

综上所述，在实际使用时，混合好的混凝土由进浆阀35进入到罐体3内部，电机21提供动力使锥齿211旋转，带动下套筒32和与下套筒32连接的搅拌装置旋转，上支撑架12和下支撑架13起到固定罐体3位置的作用，使罐体3斜向放置，罐体3的旋转使内部的混凝土泥浆翻转，从而实现混凝土高效的搅拌，由于整个罐体3都在旋转，有效避免了搅拌死角，使罐体3内的所有混凝土都能得到均匀的搅拌。

由此，该装置通过搅拌装置可使混凝土更好的搅拌混合，加料口351可向罐体3内部添加水或缓凝剂，减缓混凝土的凝固速度；隔音层302可降低噪音，保证良好的生产环境；罐体3进行旋转、带有加料口351的进浆阀35向罐体3内部注入缓凝剂、搅拌装置4对罐体3内的混凝土进行搅拌，三者相互配合，能够有效的防止混凝土在存放的过程中发生固结，有效避免了混凝土在存放与使用时发生分层、离析的现象，罐体3的旋转，使内部的混凝土泥浆翻转混合，从而实现混凝土高效的搅拌，由于整个罐体3都在旋转，有效避免了搅拌死角，使罐体3内的所有混凝土都能得到均匀且高效的搅拌；罐体3和搅拌装置两者的旋转方向相反，从而实现该装置对混凝土高效的搅拌；使混凝搅拌更加充分，有效起到了预防混凝土分层、离析的功能。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，包括支撑装置，所述支撑装置包括台座（11）和固定连接于台座（11）顶部的上支撑架（12）、下支撑架（13）、第一电机（21）和第二电机（22），所述上支撑架（12）和下支撑架（13）之间设有罐体（3），所述罐体（3）上设有竖齿（301）；所述罐体（3）的上下两端分别固定连接有上套筒（31）和下套筒（32），所述上套筒（31）和下套筒（32）内部分别旋转套接有上内套筒（33）和下内套筒（34），所述上内套筒（33）和下内套筒（34）之间固定连接有搅拌装置，所述下内套筒（34）底部固定连接有齿部（341），所述上内套筒（33）和下内套筒（34）分别转动连接有上夹座（37）和下夹座（38），所述上支撑架（12）和下支撑架（13）分别与上夹座（37）和下夹座（38）固定连接，所述第一电机（21）的动力输出轴上固定连接有锥齿（211），所述锥齿（211）与齿部（341）啮合，所述第二电机（22）的动力输出轴上固定连接有齿轮（221），所述齿轮（221）与竖齿（301）啮合。

2.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述上夹座（37）和下夹座（38）分别固定连接有进浆阀（35）和出浆阀（36）。

3.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述搅拌装置在上内套筒（33）和下内套筒（34）之间设有若干个，所述搅拌装置包括连接桥（41），所述连接桥（41）呈U型弯曲结构，所述连接桥（41）上固定连接有若干个搅拌棒（42）。

4.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述罐体（3）的内侧面固定连接有若干挡板（303）。

5.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述上支撑架（12）高度高于下支撑架（13）。

6.根据权利要求2所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述进浆阀（35）上设有加料口（351）。

7.根据权利要求2所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述支撑装置上固定连接有控制器（5），所述控制器（5）分别与第一电机（21）、第二电机（22）、进浆阀（35）和出浆阀（36）电连接。

8.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述罐体（3）的内部设有隔音层（302）。

9.根据权利要求1所述的预防混凝土离析的储料罐，其特征在于，所述台座（11）下方固定连接有底架（14）。