CN109015817A - 用于成品树脂瓦的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于成品树脂瓦的切割装置，属于切割设备技术领域，包括水平设置的支架，支架上竖直设置有第二支架，在第二支架上竖直设置有第一液压缸，在第一液压缸内竖直安装有第一液压杆，第一液压杆穿过第二支架，在第一液压杆上水平设置有压板，在第二支架的左侧竖直设置有第三支架，在第三支架上设置有移动组件，在移动组件上竖直设置有第二液压缸，在第二液压缸内竖直安装有第二液压杆，在第三支架上开设有通槽，第二液压杆穿过移动组件设置在通槽内，在第二液压杆上安装有第四支架，第四支架上水平安装有电机，在电机主轴上安装有切割片，在支架上安装有光电开关。本发明确保了产品的尺寸，提高了产品的合格率。

Description

用于成品树脂瓦的切割装置
技术领域
本发明涉及一种用于成品树脂瓦的切割装置，属于切割设备技术领域。
背景技术
在树脂瓦生产制造企业，树脂瓦成型后需要按照客户的要求进行切割，切割的工作主要是通过定时的方式进行，由于设备运行过程中会出现延迟的问题，所以会导致在规定的时间内树脂瓦不能输出实际需要的尺寸，此时切割设备开设切割会出现材料过长或者过短的问题，影响了产品的质量。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于成品树脂瓦的切割装置，能够准确定位产品的尺寸，提高了产品合格率。
本发明所述的用于成品树脂瓦的切割装置，包括水平设置的支架，其特征在于：支架上竖直设置有第二支架，在第二支架上竖直设置有第一液压缸，在第一液压缸内竖直安装有第一液压杆，第一液压杆穿过第二支架，在第一液压杆上水平设置有压板，在第二支架的左侧竖直设置有第三支架，在第三支架上设置有移动组件，在移动组件上竖直设置有第二液压缸，在第二液压缸内竖直安装有第二液压杆，在第三支架上开设有通槽，第二液压杆穿过移动组件设置在通槽内，在第二液压杆上安装有第四支架，第四支架上水平安装有电机，在电机主轴上安装有切割片，在支架上安装有光电开关。
进一步，所述移动组件包括水平设置的平板，在平板的左右两侧均竖直设置有挡板，在挡板上垂直穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在两侧的挡板上，在传动轴上安装有滚轮，滚轮设置在左右两侧的挡板之间，在左右两侧挡板的底部均设置有横板，两侧的横板位于第三支架的底部，在挡板上安装有驱动设备，驱动设备通过皮带连接在传动轴上。
进一步，所述第二支架为树脂瓦的进料侧。
进一步，所述光电开关位于第三支架的左侧，光电开关安装在支架的前后两侧。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的用于成品树脂瓦的切割装置，在支架上设置有第二支架，在第二支架上设置有第一液压缸，第一液压缸内安装有第一液压杆，在第一液压杆上安装有用于压紧树脂瓦的压板，在第二支架的左侧设置有第三支架，在第三支架上开设有通槽，在第三支架上安装有移动组件，在移动组件上安装有第二液压缸，第二液压缸内安装有第二液压杆，第二液压杆穿过移动组件并设置在通槽内，在第二液压杆上安装有第四支架，在第四支架上安装有电机，电机的主轴上安装有切割片，在第三支架的左侧设置有光电开关，光电开关安装在支架上。本技术通过光电开关来控制切割设备的工作，避免了通过计时的方式来控制切割设备而造成的误差，确保了产品的尺寸，提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图中：1、支架 2、压板 3、第一液压杆 4、第二支架 5、第一液压缸 6、第二液压杆7、第二液压缸 8、移动组件 9、第三支架 10、第四支架 11、电机 12、切割片 13、光电开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如如图1所示，所述用于成品树脂瓦的切割装置，包括水平设置的支架1，支架1上竖直设置有第二支架4，在第二支架4上竖直设置有第一液压缸5，在第一液压缸5内竖直安装有第一液压杆3，第一液压杆3穿过第二支架4，在第一液压杆3上水平设置有压板2，在第二支架4的左侧竖直设置有第三支架9，在第三支架9上设置有移动组件8，在移动组件8上竖直设置有第二液压缸7，在第二液压缸7内竖直安装有第二液压杆6，在第三支架9上开设有通槽，第二液压杆6穿过移动组件8设置在通槽内，在第二液压杆6上安装有第四支架10，第四支架10上水平安装有电机11，在电机11主轴上安装有切割片12，在支架 1上安装有光电开关13。
本实施例中，所述移动组件8包括水平设置的平板，在平板的左右两侧均竖直设置有挡板，在挡板上垂直穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在两侧的挡板上，在传动轴上安装有滚轮，滚轮设置在左右两侧的挡板之间，在左右两侧挡板的底部均设置有横板，两侧的横板位于第三支架9的底部，在挡板上安装有驱动设备，驱动设备通过皮带连接在传动轴上。如图1所示，本段技术设计结构简单，安装方便。
所述第二支架4为树脂瓦的进料侧。本段技术设计方便检测和控制切割设备。
所述光电开关13位于第三支架9的左侧，光电开关13安装在支架1的前后两侧。光电开关13为漫反射试光电开关。本段技术设计方便检测和控制切割设备。
如图1、图2所示，工作时，成型的树脂瓦从支架1的右端进入第二支架 4，并从第二支架4通过进入第三支架9，在通过第三支架9向左移动，当树脂瓦经过光电开关13时，光电开关13感应到树脂瓦时，第一液压缸5和第二液压缸7开始工作，并接通电机11的电源，第一液压杆3推动压板2向下移动，压板2将支架1上的树脂瓦压住，同时第二液压杆6推动第四支架10向下移动，电机11主轴带动切割片12高速旋转，当切割片12接触到树脂瓦时接通移动组件8上的驱动设备，移动组件8上的驱动设备带动第二液压缸7、第四支架10 从支架1的后侧向前侧移动，从而完成了树脂瓦的切割。
切割完成后，第一液压缸5带动第一液压杆3将压板2向上提起，第二液压缸7通过第二液压杆6带动第四支架10向上移动，切断电机11的电源，移动组件8上的驱动机反向旋转回到支架1的前侧，等待下一次树脂瓦触碰到光电开关13。
本设计在应用时，可以根据其工作原理选用自动控制技术来实现自动化控制(如利用C51单片机，依据本发明所公开的控制逻辑来实现)，也可以通过人为判断，人为判断时，对应每个光电开关设置一个报警器，通过人为判断报警器状态来做出上述工作原理的相应操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于成品树脂瓦的切割装置，包括水平设置的支架(1)，其特征在于：支架(1)上竖直设置有第二支架(4)，在第二支架(4)上竖直设置有第一液压缸(5)，在第一液压缸(5)内竖直安装有第一液压杆(3)，第一液压杆(3)穿过第二支架(4)，在第一液压杆(3)上水平设置有压板(2)，在第二支架(4)的左侧竖直设置有第三支架(9)，在第三支架(9)上设置有移动组件(8)，在移动组件(8)上竖直设置有第二液压缸(7)，在第二液压缸(7)内竖直安装有第二液压杆(6)，在第三支架(9)上开设有通槽，第二液压杆(6)穿过移动组件(8)设置在通槽内，在第二液压杆(6)上安装有第四支架(10)，第四支架(10)上水平安装有电机(11)，在电机(11)主轴上安装有切割片(12)，在支架(1)上安装有光电开关(13)。
2.根据权利要求1所述的用于成品树脂瓦的切割装置，其特征在于：所述移动组件(8)包括水平设置的平板，在平板的左右两侧均竖直设置有挡板，在挡板上垂直穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在两侧的挡板上，在传动轴上安装有滚轮，滚轮设置在左右两侧的挡板之间，在左右两侧挡板的底部均设置有横板，两侧的横板位于第三支架(9)的底部，在挡板上安装有驱动设备，驱动设备通过皮带连接在传动轴上。
3.根据权利要求1所述的用于成品树脂瓦的切割装置，其特征在于：所述第二支架(4)为树脂瓦的进料侧。
4.根据权利要求1所述的用于成品树脂瓦的切割装置，其特征在于：所述光电开关(13)位于第三支架(9)的左侧，光电开关(13)安装在支架(1)的前后两侧。
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