CN109015000A - 筒形薄壁零件分度固定夹持机构 - Google Patents

筒形薄壁零件分度固定夹持机构 Download PDF

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赵春颜
任建国
陈红伟
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Beijing Beiji Mechanical and Electrical Industry Co Ltd
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Beijing Beiji Mechanical and Electrical Industry Co Ltd
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/02—Boring templates or bushings

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种筒形薄壁零件分度固定夹持机构，该夹持机构包括手柄、限位螺母、支架、分度轮、螺母、双头螺钉、弹簧、导向套和定位轴；分度轮的转轴与支架上的安装孔滑动配合，转轴的端部依次固定连接限位螺母和手柄，分度轮与支架的相对面上加工周向的限位孔，定位轴通过导向套和弹簧安装在支架上，工件通过双头螺钉固定连接在分度轮上，工件开口端的端面与分度轮的盘面接触实现工件的轴向定位，工件封闭端上通过安装定位销实现周向定位；对工件分度时将定位轴沿轴向拉出，退出分度轮上的限位孔，转动手柄使分度轮同步转动至下一个分度位置的限位孔，定位轴进入限位孔实现对分度盘的周向限位，限位螺母实现对分度盘的轴向限位。

Description

筒形薄壁零件分度固定夹持机构
技术领域
本发明涉及一种夹持固定工装，具体涉及一种针对圆筒形薄壁零件的夹持固定工装，属于工装夹具技术领域。
背景技术
圆筒形薄壁零件用于产品的装配，其开口部位需要进行机械加工出周向分布的台阶孔，其结构如附图3和4所示，零件的壁厚仅为3-5毫米，如果没有专用的夹持和分度机构无法实现对台阶孔的加工。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种筒形薄壁零件分度固定夹持机构，能够实现对圆筒形薄壁零件夹持和精确分度，同时便于下一工序的加工。
筒形薄壁零件分度固定夹持机构，该夹持机构包括手柄、限位螺母、支架、分度轮、螺母、双头螺钉、弹簧、导向套和定位轴；
所述分度轮的转轴与支架上的安装孔滑动配合，转轴的端部依次固定连接限位螺母和手柄，分度轮与支架的相对面上加工周向的限位孔，定位轴通过导向套和弹簧安装在支架上，所述工件通过双头螺钉固定连接在分度轮上，工件开口端的端面与分度轮的盘面接触实现工件的轴向定位，工件封闭端上通过安装定位销实现周向定位；对工件分度时将定位轴沿轴向拉出，退出分度轮上的限位孔，转动手柄使分度轮同步转动至下一个分度位置的限位孔，定位轴在弹簧回复力的作用下进入限位孔实现对分度盘的周向限位，限位螺母实现对分度盘的轴向限位。
进一步地，所述限位螺母与支架之间安装调整垫圈，用于调节分度轮与支架之间的轴向间隙。
进一步地，还包括定位板和钻套，所述定位板固定连接在支架的正上方，定位板上安装供钻头穿过的钻套。
有益效果：
1、本发明通过分渡轮与支架之间的相对转动以及定位轴对分度轮的锁定和解锁实现对零件的准确分度，利用双头螺钉和螺母实现对零件的夹持，薄壁零件只承受轴向力，减小了零件在装夹和加工过程中的变形导致的加工误差。
2、本发明通过在分度盘的转轴上设置限位螺母来控制分度轮的轴向位移，利用调整垫圈调整分度轮与支架之间的轴向间隙，其结构简单且定位效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为筒形薄壁零件的结构示意图；
图4为图3的局部放大图。
其中，1-手柄、2-限位螺母、3-调整垫圈、4-支架、5-定位板、6-钻套、7-分度轮、8-螺母、9-开口挡圈、10-双头螺钉、11-弹簧、12-导向套、13-定位轴、14-螺钉、15-销钉、16-定位销。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
如附图1所示，本发明提供了一种筒形薄壁零件分度固定夹持机构，该夹持机构包括手柄1、限位螺母2、调整垫圈3、支架4、定位板5、钻套6、分度轮7、螺母8、开口挡圈9、双头螺钉10、弹簧11、导向套12、定位轴13、螺钉14、销钉15和定位销16；
分度轮7由分度盘和转轴组成，分度盘前端为台阶结构，前端面的中心处具有螺纹连接孔，分度盘的后端面上加工周向的限位孔；
支架4通过底座固定在工作台面上，分度轮7的转轴与支架4上的安装孔滑动配合，转轴的端部依次固定连接限位螺母2和手柄1，限位螺母2与支架4之间安装调整垫圈3，利用不同厚度的调整垫圈3调节分度轮7与支架4之间的轴向间隙。
定位轴13通过导向套12和弹簧11安装在支架4上，导向套12与支架上的安装孔配合，定位轴13与导向套12之间为滑动配合，弹簧11套装在定位轴13上，弹簧11的两端分别与导向套12的端面和定位轴13的凸台台阶面接触，弹簧11在自然状态下定位轴13的凸台位于支架的安装孔外侧。
工件通过双头螺钉10固定连接在分度轮7上，双头螺钉10一端安装开口挡圈9后由螺母锁紧工件的封闭端端面；工件开口端的端面与分度轮的盘面接触实现工件的轴向定位，如附图2所示，工件封闭端上加工一个销孔，通过在销孔内安装定位销实现工件的周向定位；定位板5通过螺钉14和销钉15固定连接在支架4的正上方，定位板5上安装供钻头穿过的钻套6。
对工件分度时将定位轴13沿轴向拉出，退出分度轮7上的限位孔，转动手柄1使分度轮7同步转动至下一个分度位置的限位孔，定位轴在弹簧11回复力的作用下进入限位孔实现对分度盘的周向限位，限位螺母2实现对分度轮7的轴向限位，此时加工设备即可将钻头穿过钻套6对工件的加工部位进行加工。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.筒形薄壁零件分度固定夹持机构，其特征在于，该夹持机构包括手柄、限位螺母、支架、分度轮、螺母、双头螺钉、弹簧、导向套和定位轴；
所述分度轮的转轴与支架上的安装孔滑动配合，转轴的端部依次固定连接限位螺母和手柄，分度轮与支架的相对面上加工周向的限位孔，定位轴通过导向套和弹簧安装在支架上，所述工件通过双头螺钉固定连接在分度轮上，工件开口端的端面与分度轮的盘面接触实现工件的轴向定位，工件封闭端上通过安装定位销实现周向定位；对工件分度时将定位轴沿轴向拉出，退出分度轮上的限位孔，转动手柄使分度轮同步转动至下一个分度位置的限位孔，定位轴在弹簧回复力的作用下进入限位孔实现对分度盘的周向限位，限位螺母实现对分度盘的轴向限位。
2.如权利要求1所述的固定夹持机构，其特征在于，所述限位螺母与支架之间安装调整垫圈，用于调节分度轮与支架之间的轴向间隙。
3.如权利要求1或2所述的固定夹持机构，其特征在于，还包括定位板和钻套，所述定位板固定连接在支架的正上方，定位板上安装供钻头穿过的钻套。
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