CN109013783A - 一种电动弯花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动弯花机，包括底座，所述底座的上表面固定有立板，所述立板的前侧面安装有PLC控制器，立板的上端面固定有环形的支撑座，支撑座的内侧敞口处转动连接有转盘，转盘的中部径向凿有安装槽，安装槽内设有与安装槽滑动连接的滑座，本电动弯花机，结构简单，管道穿过上环套、滑座和下环套，通过定位架相对于转盘和滑座的水平位移使管道进行弯折，加工速度快，弯折效果好，同时滑座可沿转盘进行径向的调整，滑座随转盘转动时可对管道进行立体的弯花，提高了电动弯花机的实用性，弯花的工艺可通过驱动气缸和步进电机进行控制，弯花控制简单，降低了操作者的劳动强度，提升了管道加工效率，使用方便。

Description

一种电动弯花机

技术领域

本发明涉及弯花机技术领域，具体为一种电动弯花机。

背景技术

管道在进行加工时根据加工工艺的需求需要使用弯管器进行折弯，弯管器是一种管道加工时常用的工具，它能将管道在某一固定的位置弯成一定角度，目前的液压弯管器大多是人工操作的手压式动力装置，使用起来工作效率很低，操作者的劳动强度也很大，同时弯折工艺复杂，弯出来的管道的规格也不是很好，为此，我们提出一种电动弯花机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电动弯花机，结构简单，操作方便，有效的对管道进行弯折加工，弯折可控，提供立体弯折的效果，使用方便，能满足大部分管道弯花的作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动弯花机，包括底座，所述底座的上表面固定有立板，所述立板的前侧面安装有PLC控制器，所述立板的上端面固定有环形的支撑座，所述支撑座的内侧敞口处转动连接有转盘，所述转盘的中部径向凿有安装槽，所述安装槽内设有与安装槽滑动连接的滑座，所述底座左侧部分上端面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的上侧面设有驱动臂，所述驱动臂的上端面固定有定位架，所述驱动气缸的输入端与PLC控制器的输出端相连，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位架包括“凵”型的架板，所述架板的上下两端分别安装有上环套和下环套，所述架板的下侧水平部分与驱动臂的上端固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的左侧部分下表面设有导向轨，所述导向轨内设有与导向轨滑动连接的导向块，所述导向块的下端与架板的下侧水平部分固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的外侧面固定有齿圈，所述支撑座右侧部分的下表面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴穿过支撑座上的轴孔，所述步进电机的输出轴上固定有与齿圈相啮合的齿轮，所述步进电机的输入端与PLC控制器的输出端相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘安装槽左侧的轴孔内设有丝杠，所述丝杠的外侧端穿过转盘外侧面螺母的螺纹孔，所述丝杠的内侧端与滑座转动连接，所述丝杠的外侧端固定有旋柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电动弯花机，结构简单，管道穿过上环套、滑座和下环套，通过定位架相对于转盘和滑座的水平位移使管道进行弯折，加工速度快，弯折效果好，同时滑座可沿转盘进行径向的调整，滑座随转盘转动时可对管道进行立体的弯花，提高了电动弯花机的实用性，弯花的工艺可通过驱动气缸和步进电机进行控制，弯花控制简单，降低了操作者的劳动强度，提升了管道加工效率，使用方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图。

图中：1底座、2立板、3 PLC控制器、4支撑座、401导向轨、5转盘、501齿圈、6滑座、7定位架、701架板、702上环套、703下环套、704导向块、8驱动气缸、801驱动臂、9螺母、10丝杠、11旋柄、12步进电机、13齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电动弯花机，包括底座1，底座1的上表面固定有立板2，立板2的前侧面安装有PLC控制器3，立板2的上端面固定有环形的支撑座4，支撑座4的内侧敞口处转动连接有转盘5，转盘501的外侧面固定有齿圈501，支撑座4右侧部分的下表面固定有步进电机12，步进电机12的输出轴穿过支撑座4上的轴孔，步进电机12的输出轴上固定有与齿圈501相啮合的齿轮13，步进电机12的输入端与PLC控制器3的输出端相连，转盘5的中部径向凿有安装槽，安装槽内设有与安装槽滑动连接的滑座6，转盘5安装槽左侧的轴孔内设有丝杠10，丝杠10的外侧端穿过转盘5外侧面螺母9的螺纹孔，丝杠10的内侧端与滑座6转动连接，丝杠10的外侧端固定有旋柄11，通过转动旋柄11带动丝杠10在螺母9内进行转动，使滑座6沿安装槽进行径向移动，底座1左侧部分上端面安装有驱动气缸8，驱动气缸8的上侧面设有驱动臂801，驱动臂801的上端面固定有定位架7，定位架7包括“凵”型的架板701，架板701的上下两端分别安装有上环套702和下环套703，架板701的下侧水平部分与驱动臂801的上端固定相连，支撑座4的左侧部分下表面设有导向轨401，导向轨401内设有与导向轨401滑动连接的导向块704，导向块704的下端与架板701的下侧水平部分固定相连，驱动气缸8的输入端与PLC控制器3的输出端相连，PLC控制器3的输入端与外部电源的输出端相连，PLC控制器3对驱动气缸8和步进电机12的控制属于现有技术的常用方法，本电动弯花机，结构简单，管道穿过上环套702、滑座6和下环套703，通过定位架7相对于转盘5和滑座6的水平位移使管道进行弯折，加工速度快，弯折效果好，同时滑座6可沿转盘5进行径向的调整，滑座6随转盘5转动时可对管道进行立体的弯花，提高了电动弯花机的实用性，弯花的工艺可通过驱动气缸8和步进电机12进行控制，弯花控制简单，降低了操作者的劳动强度，提升了管道加工效率，使用方便。

在使用时：将底座1固定后，调节旋柄11使丝杠10转动，则滑座6沿转盘5的安装槽进行径向移动，调节驱动气缸8带动定位架7移动，使上环套702和下环套703均与滑座6对齐，将管道插入上环套702、滑座6和下环套703内，驱动步进电机12工作，通过齿轮13和齿圈501的传动使滑座6随转盘5进行转动。

本发明结构简单，操作方便，通过定位架7和滑座6的控制实现对管道进行弯折加工，弯折可控，提供立体弯折的效果，使用方便，能满足大部分管道弯花的作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电动弯花机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有立板（2），所述立板（2）的前侧面安装有PLC控制器（3），所述立板（2）的上端面固定有环形的支撑座（4），所述支撑座（4）的内侧敞口处转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的中部径向凿有安装槽，所述安装槽内设有与安装槽滑动连接的滑座（6），所述底座（1）左侧部分上端面安装有驱动气缸（8），所述驱动气缸（8）的上侧面设有驱动臂（801），所述驱动臂（801）的上端面固定有定位架（7），所述驱动气缸（8）的输入端与PLC控制器（3）的输出端相连，所述PLC控制器（3）的输入端与外部电源的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种电动弯花机，其特征在于：所述定位架（7）包括“凵”型的架板（701），所述架板（701）的上下两端分别安装有上环套（702）和下环套（703），所述架板（701）的下侧水平部分与驱动臂（801）的上端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种电动弯花机，其特征在于：所述支撑座（4）的左侧部分下表面设有导向轨（401），所述导向轨（401）内设有与导向轨（401）滑动连接的导向块（704），所述导向块（704）的下端与架板（701）的下侧水平部分固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种电动弯花机，其特征在于：所述转盘（5）的外侧面固定有齿圈（501），所述支撑座（4）右侧部分的下表面固定有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出轴穿过支撑座（4）上的轴孔，所述步进电机（12）的输出轴上固定有与齿圈（501）相啮合的齿轮（13），所述步进电机（12）的输入端与PLC控制器（3）的输出端相连。

5.根据权利要求1所述的一种电动弯花机，其特征在于：所述转盘（5）安装槽左侧的轴孔内设有丝杠（10），所述丝杠（10）的外侧端穿过转盘（5）外侧面螺母（9）的螺纹孔，所述丝杠（10）的内侧端与滑座（6）转动连接，所述丝杠（10）的外侧端固定有旋柄（11）。