CN109013476B - 一种多规格曲轴的清洗机及曲轴清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多规格曲轴的清洗机及曲轴清洗方法，所述清洗机包括底板、驱动部件、升降部件和清洗部件，其中，驱动部件、升降部件和清洗部件均安装在底板上，驱动部件用以驱动曲轴的旋转；升降部件用以安放曲轴，并且根据曲轴主轴颈的大小调整大支承平板的上下位置，使曲轴主轴颈的轴线和驱动部件的主轴的轴线重合；清洗部件用于清洗安放在升降部件上的曲轴。本发明的多规格曲轴的清洗机适用于不同轴颈直径、不同曲轴长度的曲轴清洗，该曲轴清洗机自动化程度高，曲轴的旋转、喷枪沿曲轴轴向的匀速直线运动均自动化，减少了工人的劳动强度。本发明还公开了一种曲轴清洗方法。

Description

一种多规格曲轴的清洗机及曲轴清洗方法

技术领域

本发明涉及发动机曲轴的清洗领域，特别涉及一种多规格曲轴的清洗装置。

背景技术

曲轴是发动机的重要零部件之一，经过一次或多次服役周期的曲轴会出现不同形式的失效。对曲轴进行再制造以恢复甚至提升其性能，使其重新被使用，可有效节约材料，保护环境，降低生产成本。曲轴再制造工艺过程主要包括废旧曲轴的回收、拆解、清洗、检测、再加工、测试、打标登记等。清洗质量直接影响曲轴表面检测精度，正确的清洗方式，会降低曲轴质量的不确定性，使再制造曲轴的可靠性得到保证。目前的曲轴清洗机大都只适用于单一品种曲轴的清洗，自动化程度低，清洗曲轴时，工人劳动强度大，曲轴清洗的清洁度低。

申请号为201620701953.5实用新型专利公开的多品种曲轴的清洗装置，存在以下不足：1.设备为手动，工人劳动强度大；2.适用范围窄，只适用于四缸机曲轴和六缸机曲轴。

申请号为201610606480.5发明专利公开的发动机曲轴清洗机床，存在以下不足：1.只适用于固定长度的曲轴清洗；2.水动装置为曲轴的转动提供动力，会导致曲轴的转动速度时快时慢，影响曲轴的清洗的清洁度；3.喷头的位置固定，针对不同轴颈直径的曲轴，喷头与曲轴的距离不同，在水压相同的情况下，影响曲轴的清洗的清洁度。

申请号201310352239.0曲轴清洗机通过清洗部分的半环形管道、上夹具及设置在半环形管道和上夹具中的喷头对曲轴进行清洗，在曲轴清洗过程中，曲轴无法旋转，因此无法实现对曲轴进行全方位清洗，影响曲轴的清洗的清洁度。

发明内容

本发明的目的是针对以上现有技术存在的问题和不足，提供一种多规格曲轴的清洗机，该清洗机不仅实现多规格清洗，而且实现对曲轴进行全方位清洗。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多规格曲轴的清洗机，包括底板以及安装在底板上的驱动部件、升降部件和清洗部件；其特征在于：

所述的驱动部件包括驱动组件、主轴和电磁离合器，其中，所述驱动组件的输出端设置有可转动的所述主轴，所述主轴的端部设置有电磁离合器，所述主轴通过所述电磁离合器与所述升降部件上的曲轴连接，以便带动曲轴旋转；

所述的升降部件包括升降组件和支撑组件，所述支撑组件用以支撑放置曲轴，所述支撑组件设置在所述升降组件上，通过所述升降组件驱动所述支撑组件上下升降，从而带动安置在所述支撑组件上的所述曲轴上下升降，以便使曲轴主轴颈的轴线和所述的驱动部件的主轴的轴线重合；

所述的清洗部件用于清洗安放在升降部件上的曲轴，所述清洗部件包括喷枪、喷枪左右移动组件和上下移动组件，所述喷枪设置在所述上下移动组件上，所述上下移动组件设置在所述喷枪左右移动组件上，所述喷枪左右移动组件安装在所述底板上的支撑腿上，且所述喷枪左右移动组件位于所述升降部件的正上方。

进一步，作为优选，所述驱动部件包括皮带传动机构、一号带座轴承、主轴、电磁离合器、支承架和主电动机，其中，所述的主电动机固定安装在所述的支承架上，所述的主电动机的输出轴与所述主轴的一端之间采用所述皮带传动机构传动连接，所述的主轴通过所述的一号带座轴承安装在所述的支承架的顶面上，所述的电磁离合器设置在所述的主轴的另一端。

进一步，作为优选，所述升降组件包括立柱、齿轮组、涡轮蜗杆机构、蜗杆、二号电动机和大支承平板，其中，所述立柱的下端可转动的竖直安装在所述底板上，所述立柱的上端与所述的大支承平板上的内螺纹孔螺纹配合，所述立柱通过涡轮蜗杆机构以及齿轮组与所述二号电动机传动连接，通过所述二号电动机驱动所述立柱转动，进而带动所述大支承平板做升降运动。

进一步，作为优选，所述支撑组件包括左V型块、右V型块和V型块左右移动组件，所述左V型块固定安装在大支承平板左端，所述V型块左右移动组件驱动所述右V型块相对于所述大支承平板上直线移动，以便调节左V型块、右V型块之间的距离，曲轴支撑放置在左V型块和右V型块上。

进一步，作为优选，所述V型块左右移动组件包括直线轴承、一号电动机、螺母、一号丝杠、小支承平板和一号导轨，其中，两根所述的一号导轨平行固定安装在大支承平板的右半部分，所述的一号丝杠可转动的安装在大支承平板的右半部分且位于两根所述的一号导轨之间，四只所述的直线轴承安装在所述的小支承平板的底面的四周，所述的螺母安装在所述的小支承平板的底面的中心位置，所述的直线轴承与所述的一号导轨滑动导向配合，所述的螺母与所述的一号丝杠螺纹配合，所述的一号电动机的输出端与所述的一号丝杠传动连接。

进一步，作为优选，所述喷枪左右移动组件包括链轮、二号导轨、L型安装板、链条、链轮轴、四号电动机和二号直线轴承，其中，所述链轮轴可转动设置在左侧的支承腿上，所述链轮轴的一端安装有所述链轮，两个支撑腿之间还水平支撑设置有所述二号导轨，所述L型安装板的底板安装有所述二号直线轴承，所述二号导轨与所述二号直线轴承滑动导向配合，所述四号电动机安装在右侧的所述支承腿上，所述四号电动机的输出轴安装有所述链轮，断开的所述链条绕过左右两个所述链轮，且两端分别固定在所述L型安装板上。

进一步，作为优选，所述上下移动组件包括三号电动机、二号丝杠、三号导轨、喷枪安装平板、三号直线轴承和二号螺母，其中，两根所述的三号导轨平行安装在所述的L型安装板上，所述的三号电动机安装在所述的L型安装板上，所述的三号电动机输出端与所述的二号丝杠固定连接，所述的喷枪安装平板的背面固定安装有所述的三号直线轴承和二号螺母，所述的三号导轨与所述的三号直线轴承滑动导向配合，所述的二号丝杠与所述二号螺母螺纹配合，喷枪安装在喷枪安装平板上。

进一步，作为优选，还包括距离传感器，距离传感器安装在左V型块上，以便通过所述的距离传感器测得曲轴主轴颈的大小，进而调节升降部件的升降，使曲轴主轴颈的轴线和驱动部件的所述主轴的轴线重合。

进一步，作为优选，所述的立柱共有4根，所述的立柱一端加工的螺纹为梯形螺纹，所述齿轮组包括齿轮转向器、大锥齿轮、小锥齿轮，其中，齿轮转向器的输入轴与所述二号电动机相连接，所述齿轮转向器有两个输出轴，两个输出轴上均安装有所述小锥齿轮，所述小锥齿轮和所述大锥齿轮相啮合，所述大锥齿轮固定在涡轮蜗杆机构的蜗杆的端部，涡轮固定在所述立柱上。

本发明的一种多规格曲轴的清洗剂机清洗曲轴的方法，包括如下步骤，

S1.根据将待清洗曲轴的长度，调节左V型块和右V型块之间的距离，使左V型块和右V型块之间的距离等于待清洗曲轴的长度，将待清洗的曲轴放置在所述的左V型块和所述的右V型块上，根据所述的距离传感器测得曲轴主轴颈的大小，调整所述的大支承平板的上下位置，使曲轴主轴颈的轴线和所述的驱动部件的主轴的轴线重合；

S2.所述的L型安装板移动至最左侧，根据曲轴主轴颈大小调整所述的喷枪的上下位置；

S3.所述的电磁离合器通电，所述的主轴通过所述的电磁离合器和曲轴连接，所述的主轴的旋转从而带动曲轴匀速旋转；

S4.在曲轴匀速旋转的过程中，在所述的四号电动机的驱动下，所述的L型安装板沿着所述的二号导轨做左右直线移动，从而带动安装在所述的L型安装板上的所述的上下移动组件做左右直线移动，所述的上下移动组件的左右直线移动带动安装在其上的所述的喷枪作匀速直线移动，同时向曲轴喷射高压洗涤液，实现对曲轴的清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)多品种曲轴的清洗，适用于不同轴颈直径、不同曲轴长度的曲轴清洗；

(2)喷头的位置根据轴颈直径自动调节，保证喷头与曲轴的距离不变，在水压相同的情况下，曲轴清洗的清洁度更高；

(3)曲轴的旋转、喷枪沿曲轴轴向的匀速直线运动均自动化，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为曲轴清洗机示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为驱动部件示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的左视图；

图6为升降部件示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的A-A视图；

图9为图6的C-C视图；

图10为清洗部件示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为图10的右视图；

图13为图11的B-B视图；

图14为图13中A放大图。

附图标记如下：1.底板；2.小皮带轮；3.皮带；4.大皮带轮；5.一号带座轴承；6.主轴；7.电磁离合器；8.支承架；9.主电动机；10.一号直线轴承；11.二号带座轴承；12.立柱；13.左V型块；14.一号电动机；15.右V型块；16.螺母；17.一号T型固定座；18.齿轮转向器；19.大锥齿轮；20.蜗轮；21.止推轴承；22.蜗杆；23.二号电动机；24.小锥齿轮；25.大支承平板；26.距离传感器；27.一号丝杠；28.小支承平板；29.三号带座轴承；30.一号导轨；31.支承腿；32.支承板；33.链轮；34.二号导轨；35.L型安装板；36.三号电动机；37.四号带座轴承；38.二号丝杠；39.二号T型固定座；40.链条；41.三号导轨；42.喷枪安装平板；43.三号T型固定座；44.喷枪；45.五号带座轴承；46.链轮轴；47.四号电动机；48.二号直线轴承；49.小凸台；50.三号直线轴承；51.六号带座轴承；53.二号螺母；A.驱动部件；B,升降部件；C.清洗部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，为本发明的一种多规格曲轴的清洗机，包括底板1以及安装在底板1上的驱动部件、升降部件和清洗部件；其中，所述的驱动部件包括驱动组件、主轴6和电磁离合器7，其中，所述驱动组件的输出端设置有可转动的所述主轴6，所述主轴6的端部设置有电磁离合器7，所述主轴6通过所述电磁离合器7与所述升降部件上的曲轴连接，以便带动曲轴旋转；所述的升降部件包括升降组件和支撑组件，所述支撑组件用以支撑放置曲轴，所述支撑组件设置在所述升降组件上，通过所述升降组件驱动所述曲轴上下升降，以便使曲轴主轴颈的轴线和所述的驱动部件的主轴6的轴线重合；

所述的清洗部件用于清洗安放在升降部件上的曲轴，所述清洗部件包括喷枪44、喷枪左右移动组件和上下移动组件，所述喷枪44设置在所述上下移动组件上，所述上下移动组件设置在所述喷枪左右移动组件上，所述喷枪左右移动组件安装在所述底板上的支撑腿31上，且所述喷枪左右移动组件位于所述升降部件的正上方。

在本实施例中，如图3-4，驱动部件包括小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、一号带座轴承5、主轴6、电磁离合器7、支承架8和主电动机9。支承架8为型材焊接件，主电动机9固定安装在支承架8的下部，主电动机9的输出轴上安装有小皮带轮2，支承架8的顶面安装有一号带座轴承5，主轴6通过一号带座轴承5安装在支承架8的顶面上，主轴6的一端安装有大皮带轮4，主轴6的另一端安装有电磁离合器7，小皮带轮2和大皮带轮4之间安装有皮带3。当主电动机9启动后，通过带传动带动主轴6旋转。

如图6-9所示，所述升降组件包括二号带座轴承11、立柱12、齿轮转向器18、大锥齿轮19、蜗轮20、止推轴承21、蜗杆22、二号电动机23、小锥齿轮24、大支承平板25，其中，四根立柱12通过止推轴承21竖直安装在底面1上，立柱12一端加工有梯形螺纹，大支承平板25上加工有四个内螺纹孔，大支承平板25上的四个内螺纹孔和四根立柱12的螺纹配合。如图8所示，蜗杆22通过二号带座轴承11安装在底板1上，蜗杆22与安装在立柱12上的蜗轮20相啮合，蜗杆22的一端安装有大锥齿轮19，二号电动机23和齿轮转向器18均固定安装在底板1上，二号电动机23的输出轴和齿轮转向器18的输入轴通过联轴器相连接，齿轮转向器18有2个输出轴，齿轮转向器18的2个输出轴上均安装有小锥齿轮24，小锥齿轮24和大19相啮合。二号电动机23的旋转，带动齿轮转向器18的2个输出轴旋转，通过2对锥齿轮带动蜗杆22旋转，蜗杆22旋转带动蜗轮20旋转，蜗轮20固定安装在立柱12上，蜗轮20旋转带动立柱12旋转，立柱12旋转通过螺旋机构实现大支承平板25的上升或下降运动。

所述支撑组件包括左V型块13、右V型块15和V型块左右移动组件，所述左V型块13固定安装在大支承平板25左端，所述V型块左右移动组件驱动所述右V型块15相对于所述大支承平板25上直线移动，以便调节左V型块13、右V型块15之间的距离，曲轴支撑放置在左V型块13和右V型块15上。

所述V型块左右移动组件包括直线轴承10、一号电动机14、螺母16、一号丝杠27、小支承平板28和一号导轨30，其中，左V型块13固定安装在大支承平板25的左端，四只一号T型固定座17安装在大支承平板25的右半部分，一号导轨30安装在一号T型固定座17上，两只三号带座轴承29安装在大支承平板25的右半部分，一号丝杠27安装在三号带座轴承29上。如图9所示，四只直线轴承10安装在小支承平板28的底面的四周，一只螺母16安装在小支承平板28的底面的中心位置，直线轴承10与一号导轨30配合，螺母16与一号丝杠27配合，右V型块15固定安装在小支承平板28上表面的中心位置，一号电动机14固定安装在大支承平板25上，一号电动机14的输出轴通过联轴器与一号丝杠27连接，一号电动机14的旋转通过一号丝杠27和螺母16实现小支承平板28的左右移动，以适应不同长度的曲轴安放。

如图10-14所示，所述喷枪左右移动组件包括链轮33、二号导轨34、L型安装板35、链条40、链轮轴46、四号电动机47和二号直线轴承48，其中，支承腿31固定在底板1上，支承板32安装在支承腿31上，五号带座轴承45安装在左侧的支承板32上、链轮轴46安装在五号带座轴承45上，链轮轴46的一端安装有链轮33，左右侧的两块支承板32的内侧均安装有两只二号T型固定座39，相对应的两只二号T型固定座39间安装有二号导轨34，L型安装板35的底板安装有一号直线轴承48，二号导轨34贯穿直线轴承48，四号电动机47安装在右侧的支承板32上，四号电动机47的输出轴安装有链轮33，断开的链条40绕过左右两个链轮33，两端分别固定在L型安装板35的小凸台49上，四号电动机47的正反转带动链轮33旋转，通过链传动带动L型安装板35沿着二号导轨34左右移动。

所述上下移动组件包括三号电动机36、二号丝杠38、三号导轨41、喷枪安装平板42、三号直线轴承50和二号螺母53，其中，四只三号T型固定座43安装在L型安装板35上，三号导轨41安装在三号T型固定座43上，三号电动机36安装在L型安装板35上，四号带座轴承37安装在L型安装板35上且与三号电动机36的输出轴位于同一直线上，二号丝杠38贯穿四号带座轴承37，三号电动机36的输出轴通过联轴器与二号丝杠38相连接，喷枪安装平板42的背面固定安装有三号直线轴承50和二号螺母53，三号导轨41贯穿三号直线轴承50，二号丝杠38贯穿二号螺母53，喷枪44安装在喷枪安装平板42上，当三号电动机36旋转时，带动二号丝杠38旋转，通过螺旋机构带动喷枪安装平板42及其安装在其上的喷枪44上下移动。

此外，在本实施例中，还包括距离传感器26，距离传感器26安装在左V型块13上，以便通过所述的距离传感器26测得曲轴主轴颈的大小，进而调节升降部件的升降，使曲轴主轴颈的轴线和驱动部件的所述主轴6的轴线重合。

本发明的一种多规格曲轴的清洗剂机清洗曲轴的方法，包括如下步骤，

S1.根据将待清洗曲轴的长度，调节左V型块和右V型块之间的距离，使左V型块和右V型块之间的距离等于待清洗曲轴的长度，将待清洗的曲轴放置在所述的左V型块13和所述的右V型块15上，根据所述的距离传感器26测得曲轴主轴颈的大小，调整所述的大支承平板25的上下位置，使曲轴主轴颈的轴线和所述的驱动部件的主轴6的轴线重合；

S2.所述的L型安装板35移动至最左侧，根据曲轴主轴颈大小调整所述的喷枪44的上下位置；

S3.所述的电磁离合器7通电，所述的主轴6通过所述的电磁离合器7和曲轴连接，所述的主轴6的旋转从而带动曲轴匀速旋转；

S4.在曲轴匀速旋转的过程中，在所述的四号电动机47的驱动下，所述的L型安装板35沿着所述的二号导轨34做左右直线移动，从而带动安装在所述的L型安装板上的所述的上下移动组件做左右直线移动，所述的上下移动组件的左右直线移动带动安装在其上的所述的喷枪44作匀速直线移动，同时向曲轴喷射高压洗涤液，实现对曲轴的清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多规格曲轴的清洗机，包括底板（1）以及安装在底板（1）上的驱动部件、升降部件和清洗部件；其特征在于：

所述的驱动部件包括皮带传动机构、一号带座轴承（5）、主轴（6）、电磁离合器（7）、支承架（8）和主电动机（9），其中，所述的主电动机（9）固定安装在所述支承架（8）上，所述主电动机（9）的输出轴与所述主轴（6）的一端之间采用所述皮带传动机构传动连接，所述主轴（6）通过所述的一号带座轴承（5）安装在所述的支承架（8）的顶面上，所述电磁离合器（7）设置在所述的主轴（6）的另一端；所述主轴（6）通过所述电磁离合器（7）与所述升降部件上的曲轴传动连接，以便带动曲轴旋转；

所述的升降部件包括升降组件和支撑组件，所述支撑组件用以支撑曲轴，所述支撑组件设置在所述升降组件上，通过所述升降组件驱动所述支撑组件上下升降，从而带动安置在所述支撑组件上的所述曲轴上下升降，以便使曲轴主轴颈的轴线和所述的驱动部件的主轴（6）的轴线重合；

所述的清洗部件用于清洗安放在升降部件上的曲轴，所述清洗部件包括喷枪（44）、喷枪左右移动组件和上下移动组件，所述喷枪（44）设置在所述上下移动组件上，所述上下移动组件设置在所述喷枪左右移动组件上，所述喷枪左右移动组件安装在所述底板（1）上的支撑腿（31）上，且所述喷枪左右移动组件位于所述升降部件的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述升降组件包括立柱（12）、齿轮组、涡轮蜗杆机构、二号电动机（23）和大支承平板（25），其中，所述立柱（12）的下端可转动的竖直安装在所述底板（1）上，所述立柱（12）的上端与所述大支承平板（25）上的内螺纹孔螺纹配合，所述立柱通过涡轮蜗杆机构以及齿轮组与所述二号电动机（23）传动连接，通过所述二号电动机（23）驱动所述立柱（12）转动，进而带动所述大支承平板（25）做升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述支撑组件包括左V型块（13）、右V型块（15）和V型块左右移动组件，所述左V型块（13）固定安装在大支承平板（25）左端，所述V型块左右移动组件驱动所述右V型块（15）相对于所述大支承平板（25）上直线移动，以便调节左V型块（13）、右V型块（15）之间的距离，曲轴支撑放置在左V型块（13）和右V型块（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述V型块左右移动组件包括一号直线轴承（10）、一号电动机（14）、螺母（16）、一号丝杠（27）、小支承平板（28）和一号导轨（30），其中，两根所述一号导轨（30）平行固定安装在大支承平板（25）的右半部分，所述一号丝杠（27）转动的安装在大支承平板（25）的右半部分且位于两根所述的一号导轨（30）之间，四只所述的一号直线轴承（10）安装在所述的小支承平板（28）的底面的四周，所述的螺母（16）安装在所述的小支承平板（28）的底面的中心位置，所述的一号直线轴承（10）与所述的一号导轨（30）滑动导向配合，所述的螺母（16）与所述的一号丝杠（27）螺纹配合，所述的一号电动机（14）的输出端与所述的一号丝杠（27）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述喷枪左右移动组件包括链轮（33）、二号导轨（34）、L型安装板（35）、链条（40）、链轮轴（46）、四号电动机（47）和二号直线轴承（48），其中，所述链轮轴（46）可转动设置在左侧的支承腿上，所述链轮轴（46）的一端安装有所述链轮（33），两个支撑腿之间还水平支撑设置有所述二号导轨（34），所述L型安装板（35）的底板安装有所述二号直线轴承（48），所述二号导轨（34）与所述二号直线轴承（48）滑动导向配合，所述四号电动机（47）安装在右侧的所述支承腿上，所述四号电动机（47）的输出轴安装有所述链轮（33），所述链条（40）绕过左右两个所述链轮（33），且两端分别固定在所述L型安装板（35）上。

6.根据权利要求5所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述上下移动组件包括三号电动机（36）、二号丝杠（38）、三号导轨（41）、喷枪安装平板（42）、三号直线轴承（50）和二号螺母（53），其中，两根所述的三号导轨（41）平行安装在所述的L型安装板（35）上，所述的三号电动机（36）安装在所述的L型安装板（35）上，所述的三号电动机（36）输出端与所述的二号丝杠（38）固定连接，所述的喷枪安装平板（42）的背面固定安装有所述的三号直线轴承（50）和二号螺母（53），所述的三号导轨（41）与所述的三号直线轴承（50）滑动导向配合，所述的二号丝杠（38）与所述二号螺母（53）螺纹配合，喷枪（44）安装在喷枪安装平板（42）上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：还包括距离传感器（26），所述距离传感器（26）安装在左V型块（13）上，以便通过所述距离传感器（26）测得曲轴主轴颈的大小，进而调节升降部件的升降，使曲轴主轴颈的轴线和驱动部件的所述主轴（6）的轴线重合。

8.根据权利要求2所述的一种多规格曲轴的清洗机，其特征在于：所述的立柱（12）共有4根，所述的立柱（12）一端加工的螺纹为梯形螺纹，所述齿轮组包括齿轮转向器（18）、大锥齿轮（19）、小锥齿轮（24），其中，齿轮转向器（18）的输入轴与所述二号电动机（23）相连接，所述齿轮转向器（18）有两个输出轴，两个输出轴上均安装有所述小锥齿轮（24），所述小锥齿轮（24）和所述大锥齿轮（19）相啮合，所述大锥齿轮（19）固定在涡轮蜗杆机构的蜗杆的端部，涡轮固定在所述立柱上。

9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的一种多规格曲轴的清洗机清洗曲轴的方法，其特征在于：包括如下步骤，

1）根据待清洗曲轴的长度，调节左V型块和右V型块之间的距离，使左V型块和右V型块之间的距离等于待清洗曲轴的长度，曲轴支撑放置在左V型块（13）和右V型块（15）上；根据距离传感器（26）测得曲轴主轴颈的大小，调整大支承平板（25）的上下位置，使曲轴主轴颈的轴线和驱动部件的主轴（6）的轴线重合；

2）L型安装板（35）移动至最左侧，根据曲轴主轴颈大小调整喷枪（44）的上下位置；

3）电磁离合器（7）通电，主轴（6）通过电磁离合器（7）和曲轴连接，主轴（6）的旋转从而带动曲轴匀速旋转；

4）在曲轴匀速旋转的过程中，在四号电动机（47）的驱动下，L型安装板（35）沿着二号导轨（34）做左右直线移动，从而带动安装在L型安装板上的上下移动组件做左右直线移动，上下移动组件的左右直线移动带动安装在其上的喷枪（44）作匀速直线移动，同时向曲轴喷射高压洗涤液，实现对曲轴的清洗。

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