CN109013126A - 稀释剂回收装置及其回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了稀释剂回收装置及其回收方法。所述稀释剂回收装置暂存桶、蒸馏器和溶剂桶。所述暂存桶用于暂存待回收的稀释剂废液。所述蒸馏器用于高温蒸馏待回收的稀释剂废液并且输出稀释剂溶剂。所述溶剂桶用于暂存上述稀释剂溶剂。所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。本发明公开的稀释剂回收装置及其回收方法,经蒸馏器高温蒸馏,将稀释剂的溶剂分离出来,再使用溶剂桶承装后以便再次利用,可用于清洗链条,降低公司物料购买成本。同时,上述溶剂回收后,液态油墨蒸发后成固态,便于废弃物处理,降低废弃物排放所产生的处理成本。
Description
技术领域
本发明属于线路板生产技术领域,具体涉及一种稀释剂回收装置和一种稀释剂回收方法。
背景技术
目前,PCB业界阻焊使用低压喷涂机作业,喷涂油墨搅拌时需添加大量的稀释剂(PM)。同时,且喷涂机输送链条清洗也需要耗用大量稀释剂。一般地,正常量产作业每班产生2~3桶废弃稀释剂。值得注意的是,现有的稀释剂处理过程存在缺陷,主要体现在稀释剂作为有机溶剂容易对环境造成污染,不能随意排放,需由专业排污处理,直接增加成本。
发明内容
本发明针对现有技术的状况,克服上述缺陷,提供一种稀释剂回收装置和一种稀释剂回收方法。
本发明采用以下技术方案,所述稀释剂回收装置暂存桶、蒸馏器和溶剂桶,其中:
所述暂存桶用于暂存待回收的稀释剂废液;
所述蒸馏器用于高温蒸馏待回收的稀释剂废液并且输出稀释剂溶剂;
所述溶剂桶用于暂存上述稀释剂溶剂。
根据上述技术方案,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
根据上述技术方案,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
本发明专利申请还公开了稀释剂回收方法,包括以下步骤:
步骤S1:将待回收的稀释剂废液输入暂存桶;
步骤S2:从暂存桶抽取待回收的稀释剂废液并且输入蒸馏器;
步骤S3:通过蒸馏器高温蒸馏待回收的稀释剂废液以分离可回收利用的稀释剂溶剂;
步骤S4:将上述稀释剂溶剂输入溶剂桶。
根据上述技术方案,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出可回收利用的稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
根据上述技术方案,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
根据上述技术方案,所述溶剂桶顶盖设有顶盖本体和与顶盖本体一体成型的把手。
根据上述技术方案,所述溶剂桶还设有溶剂桶密封圈,所述溶剂桶密封圈位于溶剂桶主体和溶剂桶顶盖之间,所述溶剂桶密封圈沿溶剂桶主体的顶部环状设置。
根据上述技术方案,所述暂存桶设有用于抽取待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输入管和用于向蒸馏器输出待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输出管。
根据上述技术方案,所述蒸馏器还设有蒸馏器底座,所述蒸馏器底座的上表面具有定位槽,所述蒸馏器内接于上述定位槽。
本发明公开的稀释剂回收装置及其回收方法,其有益效果在于,经蒸馏器高温蒸馏,将稀释剂的溶剂分离出来,再使用溶剂桶承装后以便再次利用,可用于清洗链条,降低公司物料购买成本。同时,上述溶剂回收后,液态油墨蒸发后成固态,便于废弃物处理,降低废弃物排放所产生的处理成本。
具体实施方式
本发明公开了一种稀释剂回收装置和一种稀释剂回收方法,下面结合优选实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。
优选地,所述稀释剂回收装置包括暂存桶、蒸馏器和溶剂桶,其中:
所述暂存桶用于暂存待回收的稀释剂废液;
所述蒸馏器用于高温蒸馏待回收的稀释剂废液并且输出可回收利用的稀释剂溶剂;
所述溶剂桶用于暂存上述稀释剂溶剂。
其中,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出可回收利用的稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
其中,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
其中,所述溶剂桶顶盖设有顶盖本体和与顶盖本体一体成型的把手。
其中,所述溶剂桶还设有溶剂桶密封圈,所述溶剂桶密封圈位于溶剂桶主体和溶剂桶顶盖之间,所述溶剂桶密封圈沿溶剂桶主体的顶部环状设置。
其中,所述暂存桶设有用于抽取待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输入管和用于向蒸馏器输出待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输出管。
其中,所述蒸馏器还设有蒸馏器底座,所述蒸馏器底座的上表面具有定位槽,所述蒸馏器内接于上述定位槽。
本发明专利申请还公开了一种稀释剂回收方法,包括以下步骤:
步骤S1:将待回收的稀释剂废液输入暂存桶;
步骤S2:从暂存桶抽取待回收的稀释剂废液并且输入蒸馏器;
步骤S3:通过蒸馏器高温蒸馏待回收的稀释剂废液以分离可回收利用的稀释剂溶剂;
步骤S4:将上述稀释剂溶剂输入溶剂桶,以便再次利用稀释剂溶剂。
其中,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出可回收利用的稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
其中,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
其中,所述溶剂桶顶盖设有顶盖本体和与顶盖本体一体成型的把手。
其中,所述溶剂桶还设有溶剂桶密封圈,所述溶剂桶密封圈位于溶剂桶主体和溶剂桶顶盖之间,所述溶剂桶密封圈沿溶剂桶主体的顶部环状设置。
其中,所述暂存桶设有用于抽取待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输入管和用于向蒸馏器输出待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输出管。
其中,所述蒸馏器还设有蒸馏器底座,所述蒸馏器底座的上表面具有定位槽,所述蒸馏器内接于上述定位槽。
根据上述优选实施例,本发明专利申请公开的稀释剂回收装置,可用于回收稀释剂。废弃稀释剂中通常包含油墨、溶剂和水。经蒸馏器高温蒸馏,将稀释剂的溶剂分离出来,再使用溶剂桶承装后以便再次利用。
需要注意的是,上述溶剂回收后仅作为清洗链条使用(因纯度不足不能搅拌油墨,避免油墨品质不良),降低公司物料购买成本;上述溶剂回收后,液态油墨蒸发后成固态,便于废弃物处理,降低废弃物排放所产生的处理成本。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种稀释剂回收装置,其特征在于,包括暂存桶、蒸馏器和溶剂桶,其中:所述暂存桶用于暂存待回收的稀释剂废液;
所述蒸馏器用于高温蒸馏待回收的稀释剂废液并且输出稀释剂溶剂;
所述溶剂桶用于暂存上述稀释剂溶剂。
2.根据权利要求1所述的稀释剂回收装置,其特征在于,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
3.根据权利要求1所述的稀释剂回收装置,其特征在于,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
4.一种稀释剂回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将待回收的稀释剂废液输入暂存桶;
步骤S2:从暂存桶抽取待回收的稀释剂废液并且输入蒸馏器;
步骤S3:通过蒸馏器高温蒸馏待回收的稀释剂废液以分离可回收利用的稀释剂溶剂;
步骤S4:将上述稀释剂溶剂输入溶剂桶。
5.根据权利要求4所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述蒸馏器包括用于输入待回收的稀释剂废液的蒸馏器废液输入管和用于输出可回收利用的稀释剂溶剂的蒸馏器溶剂输出管。
6.根据权利要求4所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述溶剂桶设有溶剂桶主体和与溶剂桶主体轴连接的溶剂桶顶盖。
7.根据权利要求6所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述溶剂桶顶盖设有顶盖本体和与顶盖本体一体成型的把手。
8.根据权利要求4所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述溶剂桶还设有溶剂桶密封圈,所述溶剂桶密封圈位于溶剂桶主体和溶剂桶顶盖之间,所述溶剂桶密封圈沿溶剂桶主体的顶部环状设置。
9.根据权利要求4所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述暂存桶设有用于抽取待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输入管和用于向蒸馏器输出待回收的稀释剂废液的暂存桶废液输出管。
10.根据权利要求4所述的稀释剂回收方法,其特征在于,所述蒸馏器还设有蒸馏器底座,所述蒸馏器底座的上表面具有定位槽,所述蒸馏器内接于上述定位槽。
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