CN109012432A - 一种用于生产道路工业漆的高速混合机 - Google Patents

一种用于生产道路工业漆的高速混合机 Download PDF

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CN109012432A CN201810755643.5A CN201810755643A CN109012432A CN 109012432 A CN109012432 A CN 109012432A CN 201810755643 A CN201810755643 A CN 201810755643A CN 109012432 A CN109012432 A CN 109012432A
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Abstract

本发明涉及一种用于生产道路工业漆的高速混合机，包括主体、排料口和底座，还包括搅拌机构和辅助机构，搅拌机构包括搅拌组件和抽料组件，搅拌组件包括第一电机、半齿轮、齿条、移动框和搅拌装置，抽料组件包括传动单元和两个抽料单元，辅助机构包括支撑组件和移动组件。该用于生产道路工业漆的高速混合机中，通过搅拌机构，搅拌装置可以在主体的内部上下移动搅拌，并且将主体的底部堆积原料抽离再搅拌，扩大了搅拌的范围，搅拌更加均匀，保障了道路工业漆的生产质量，通过辅助机构，通过移动轮的收放，便于人们搬运混合机，搬运更加便捷省力，大大提高了高速混合机的实用性和可靠性。

Description

一种用于生产道路工业漆的高速混合机
技术领域
本发明涉及道路标线涂料生产设备领域，特别涉及一种用于生产道路工业漆的高速混合机。
背景技术
道路标线涂料由基料及防滑骨料组成。涂层表面可撒布玻璃微珠。成型后涂层的颜色主要为红、绿、黄、蓝等。
高速混合机是一种用于生产道路工业漆的设备，但是现有的高速混合机在实际使用的过程中还是存在一些不足，比如，现有的混合机都是在特定的高度进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌范围有限，而且部分原料堆积在搅拌桶底部，无法得到充分搅拌，从而导致原料搅拌不均匀，影响道路工业漆的生产质量，此外，高速混合机基本都是安置在一处，当需要移动混合机时，需要多人同时协助搬运，搬运不便，这些问题都大大降低了现有高速混合机的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产道路工业漆的高速混合机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产道路工业漆的高速混合机，包括主体、排料口和底座，还包括搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构设置在主体的内部，所述辅助机构设置在底座的内部；
所述搅拌机构包括搅拌组件和抽料组件；
所述搅拌组件包括第一电机、半齿轮、齿条、移动框和搅拌装置，所述第一电机水平设置在主体的内部，所述第一电机与半齿轮传动连接，所述移动框竖向设置主体内的顶部，所述齿条有两个，两个齿条分别竖向设置在移动框的两侧的内壁上，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述搅拌装置设置在移动框的下方，所述搅拌装置与移动框固定连接；
所述抽料组件包括传动单元和两个抽料单元；
所述传动单元包括圆柱齿轮和蜗杆，所述圆柱齿轮套设在第一电机的输出轴上，所述蜗杆水平设置在圆柱齿轮的上方，所述蜗杆与第一电机的输出轴垂直，所述蜗杆与圆柱齿轮匹配；
两个抽料单元分别设置在蜗杆的两端，两个抽料单元关于蜗杆对称，所述抽料单元包括抽料室、出料管、进料管、活塞、盖板、驱动轮、第一连杆和第二连杆，所述抽料室竖向设置在蜗杆的下方，所述出料管水平设置在抽料室的靠近移动框的一侧，所述出料管的远离移动框的一端与抽料室内的顶部连通，所述进料管竖向设置在抽料室的下方，所述进料管的顶端与抽料室内的底部连通，所述活塞设置在抽料室的内部，所述活塞与抽料室匹配，所述活塞与抽料室滑动连接，所述活塞上设有通孔，所述通孔竖向设置，所述盖板水平设置在活塞的上方，所述盖板与通孔匹配，所述盖板与活塞抵靠，所述盖板的一侧与活塞铰接，所述驱动轮与蜗杆固定连接，所述第一连杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与活塞的上方固定连接，所述第二连杆竖向设置；
所述辅助机构包括支撑组件和移动组件；
所述移动组件包括底板、移动轮和两个控制单元，所述底板水平设置在底座的内部，所述移动轮有两个，两个移动轮分别设置在底板的下方的两侧，两个控制单元分别设置在底板的上方的两侧，两个控制单元关于底板对称，所述控制单元包括第二电机、丝杆、移动块和连接杆，所述第二电机水平设置在底板的内部，所述丝杆水平设置在第二电机的一侧，所述第二电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述连接杆倾斜设置，所述连接杆的一端与移动块铰接，所述连接杆的另一端与底板铰接。
作为优选，为了将底座抬高，便于移动轮伸出，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在底座内的两侧，所述支撑单元包括气缸和支撑块，所述气缸竖向设置在底座的内部，所述气缸的气杆与支撑块固定连接，所述支撑块设置在底座内的底部。
作为优选，为了使移动框竖向稳定的移动，所述移动框的两侧均设有滑动单元，所述滑动单元包括竖杆和套环，所述竖杆竖向设置在主体的内部，所述竖杆的顶端与主体内的顶部固定连接，所述套环套设在竖杆上，所述套环与移动框固定连接。
作为优选，为了使移动块水平稳定的移动，所述移动块的上方设有导向杆，所述导向杆与丝杆平行设置，所述导向杆与移动块抵靠，所述导向杆与移动块滑动连接。
作为优选，为了通过PLC控制混合机的功能，所述主体的内部设有PLC，所述搅拌机构和辅助机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测底座的高度，所述底座的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了防止工业漆倒流，所述出料管和进料管上均设有单向阀。
作为优选，为了使盖板复位，所述盖板与活塞的铰接处设有扭转弹簧。
作为优选，为了通过控制按键对混合机进行操控，所述主体的一侧设有控制按键。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该用于生产道路工业漆的高速混合机中，通过搅拌机构，搅拌装置可以在主体的内部上下移动搅拌，并且将主体的底部堆积原料抽离再搅拌，与现有的高速混合机相比，扩大了搅拌的范围，使得死角处的原料也能够得到搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌的效果，保障了道路工业漆的生产质量，并且第一电机同时控制高度调节和抽料，节约了动力成本，设计简单巧妙，通过辅助机构，通过移动轮的收放，便于人们搬运混合机，搬运更加便捷省力，大大提高了高速混合机的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于生产道路工业漆的高速混合机的结构示意图；
图2是本发明的用于生产道路工业漆的高速混合机的搅拌组件的结构示意图；
图3是本发明的用于生产道路工业漆的高速混合机的传动单元的结构示意图；
图4是本发明的用于生产道路工业漆的高速混合机的抽料单元的结构示意图；
图5是本发明的用于生产道路工业漆的高速混合机的辅助机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.排料口，3.底座，4.第一电机，5.半齿轮，6.齿条，7.移动框，8.搅拌装置，9.圆柱齿轮，10.蜗杆，11.抽料室，12.出料管，13.进料管，14.活塞，15.盖板，16.驱动轮，17.第一连杆，18.第二连杆，19.气缸，20.支撑块,21.底板，22.移动轮，23.第二电机，24.丝杆，25.移动块，26.连接杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于生产道路工业漆的高速混合机，包括主体1、排料口2和底座3，还包括搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构设置在主体1的内部，所述辅助机构设置在底座3的内部；
通过搅拌机构，搅拌装置8可以在主体1的内部上下移动搅拌，并且将主体1的底部堆积原料抽离再搅拌，与现有的高速混合机相比，扩大了搅拌的范围，使得死角处的原料也能够得到搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌的效果，保障了道路工业漆的生产质量，并且第一电机4同时控制高度调节和抽料，节约了动力成本，设计简单巧妙，通过辅助机构，通过移动轮22的收放，便于人们搬运混合机，搬运更加便捷省力，大大提高了高速混合机的实用性和可靠性。
所述搅拌机构包括搅拌组件和抽料组件；
如图2所示，所述搅拌组件包括第一电机4、半齿轮5、齿条6、移动框7和搅拌装置8，所述第一电机4水平设置在主体1的内部，所述第一电机4与半齿轮5传动连接，所述移动框7竖向设置主体1内的顶部，所述齿条6有两个，两个齿条6分别竖向设置在移动框7的两侧的内壁上，所述半齿轮5位于两个齿条6之间，所述半齿轮5与齿条6啮合，所述搅拌装置8设置在移动框7的下方，所述搅拌装置8与移动框7固定连接；
当需要对主体1内的原料进行搅拌时，人们可以通过控制按键进行操控，PLC会控制第一电机4启动，半齿轮5随之转动，半齿轮5会通过齿条6带动移动框7上下往复移动，移动框7会带动搅拌装置8上下移动搅拌，通过不停的改变搅拌装置8的高度，扩大了搅拌的范围，从而能够对更多的原料进行搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步提高了搅拌的效果。
如图3-4所示，所述抽料组件包括传动单元和两个抽料单元；
所述传动单元包括圆柱齿轮9和蜗杆10，所述圆柱齿轮9套设在第一电机4的输出轴上，所述蜗杆10水平设置在圆柱齿轮9的上方，所述蜗杆10与第一电机4的输出轴垂直，所述蜗杆10与圆柱齿轮9匹配；
两个抽料单元分别设置在蜗杆10的两端，两个抽料单元关于蜗杆10对称，所述抽料单元包括抽料室11、出料管12、进料管13、活塞14、盖板15、驱动轮16、第一连杆17和第二连杆18，所述抽料室11竖向设置在蜗杆10的下方，所述出料管12水平设置在抽料室11的靠近移动框7的一侧，所述出料管12的远离移动框7的一端与抽料室11内的顶部连通，所述进料管13竖向设置在抽料室11的下方，所述进料管13的顶端与抽料室11内的底部连通，所述活塞14设置在抽料室11的内部，所述活塞14与抽料室11匹配，所述活塞14与抽料室11滑动连接，所述活塞14上设有通孔，所述通孔竖向设置，所述盖板15水平设置在活塞14的上方，所述盖板15与通孔匹配，所述盖板15与活塞14抵靠，所述盖板15的一侧与活塞14铰接，所述驱动轮16与蜗杆10固定连接，所述第一连杆17的一端与驱动轮16的远离圆心处铰接，所述第一连杆17的另一端与第二连杆18的一端铰接，所述第二连杆18的另一端与活塞14的上方固定连接，所述第二连杆18竖向设置；
在搅拌的同时，第一电机4同时驱动圆柱齿轮9旋转，圆柱齿轮9会通过蜗杆10带动驱动轮16旋转，驱动轮16会通过第一连杆17带动第二连杆18上下移动，第二连杆18会带动活塞14在抽料室11内不停的上下往复移动，活塞14在移动的过程中，盖板15会在压力的作用下不停的开闭，在压力差的变化下，主体1的底部死角处的不易被搅拌的原料会被进料管13吸入，然后输送至抽料室11的内部，最后这些原料会从出料管12中排出，排出的原料会通过搅拌装置8重新搅拌，通过将主体1的底部堆积原料抽离再搅拌，使得死角处的原料也能够得到均匀的搅拌，提高了搅拌的效果，保障了道路工业漆的生产质量。
如图5所示，所述辅助机构包括支撑组件和移动组件；
所述移动组件包括底板21、移动轮22和两个控制单元，所述底板21水平设置在底座3的内部，所述移动轮22有两个，两个移动轮22分别设置在底板21的下方的两侧，两个控制单元分别设置在底板21的上方的两侧，两个控制单元关于底板21对称，所述控制单元包括第二电机23、丝杆24、移动块25和连接杆26，所述第二电机23水平设置在底板21的内部，所述丝杆24水平设置在第二电机23的一侧，所述第二电机23与丝杆24传动连接，所述移动块25套设在丝杆24上，所述移动块25与丝杆24螺纹连接，所述连接杆26倾斜设置，所述连接杆26的一端与移动块25铰接，所述连接杆26的另一端与底板21铰接；
所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在底座3内的两侧，所述支撑单元包括气缸19和支撑块20，所述气缸19竖向设置在底座3的内部，所述气缸19的气杆与支撑块20固定连接，所述支撑块20设置在底座3内的底部。
当需要移动混合机时，人们可以通过遥控器操控，PLC会控制气缸19启动，气缸19的气杆伸长带动支撑块20从底座3的内部伸出，支撑块20与地面接触后，会逐渐将底座3抬高，这样便于移动轮22从底座3的内部伸出，然后由PLC控制第二电机23正向转动，丝杆24随之转动，丝杆24会带动移动块25移动，移动块25带动连接杆26转动，两个连接杆26会推动底板21下移，底板21会带动移动轮22与地面接触，人们可以推动混合机移动，搬运混合机更加便捷省力，搬运完成后，第二电机23反向转动，底板21带动移动轮22收入底座3的内部，同时气缸19带动支撑块20收入底座3的内部，收纳便捷，节约空间。
作为优选，为了使移动框7竖向稳定的移动，所述移动框7的两侧均设有滑动单元，所述滑动单元包括竖杆和套环，所述竖杆竖向设置在主体1的内部，所述竖杆的顶端与主体1内的顶部固定连接，所述套环套设在竖杆上，所述套环与移动框7固定连接。
作为优选，为了使移动块25水平稳定的移动，所述移动块25的上方设有导向杆，所述导向杆与丝杆24平行设置，所述导向杆与移动块25抵靠，所述导向杆与移动块25滑动连接。
作为优选，为了通过PLC控制混合机的功能，所述主体1的内部设有PLC，所述搅拌机构和辅助机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测底座3的高度，所述底座3的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了防止工业漆倒流，所述出料管12和进料管13上均设有单向阀。
作为优选，为了使盖板15复位，所述盖板15与活塞14的铰接处设有扭转弹簧。
作为优选，为了通过控制按键对混合机进行操控，所述主体1的一侧设有控制按键。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体1的内部设有天线。
通过搅拌组件，可以改变搅拌装置8的高度，扩大了搅拌的范围，对更多的原料进行搅拌，使得搅拌更加均匀，通过抽料组件，可以将主体1的底部堆积的原料抽离再搅拌，使得死角处的原料也能够得到均匀的搅拌，提高了搅拌的效果，保障了道路工业漆的生产质量，通过辅助机构，通过移动轮22的收放，便于人们搬运混合机，搬运更加便捷省力。
与现有技术相比，该用于生产道路工业漆的高速混合机中，通过搅拌机构，搅拌装置8可以在主体1的内部上下移动搅拌，并且将主体1的底部堆积原料抽离再搅拌，与现有的高速混合机相比，扩大了搅拌的范围，使得死角处的原料也能够得到搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌的效果，保障了道路工业漆的生产质量，并且第一电机4同时控制高度调节和抽料，节约了动力成本，设计简单巧妙，通过辅助机构，通过移动轮22的收放，便于人们搬运混合机，搬运更加便捷省力，大大提高了高速混合机的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于生产道路工业漆的高速混合机，包括主体(1)、排料口(2)和底座(3)，其特征在于，还包括搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构设置在主体(1)的内部，所述辅助机构设置在底座(3)的内部；
所述搅拌机构包括搅拌组件和抽料组件；
所述搅拌组件包括第一电机(4)、半齿轮(5)、齿条(6)、移动框(7)和搅拌装置(8)，所述第一电机(4)水平设置在主体(1)的内部，所述第一电机(4)与半齿轮(5)传动连接，所述移动框(7)竖向设置主体(1)内的顶部，所述齿条(6)有两个，两个齿条(6)分别竖向设置在移动框(7)的两侧的内壁上，所述半齿轮(5)位于两个齿条(6)之间，所述半齿轮(5)与齿条(6)啮合，所述搅拌装置(8)设置在移动框(7)的下方，所述搅拌装置(8)与移动框(7)固定连接；
所述抽料组件包括传动单元和两个抽料单元；
所述传动单元包括圆柱齿轮(9)和蜗杆(10)，所述圆柱齿轮(9)套设在第一电机(4)的输出轴上，所述蜗杆(10)水平设置在圆柱齿轮(9)的上方，所述蜗杆(10)与第一电机(4)的输出轴垂直，所述蜗杆(10)与圆柱齿轮(9)匹配；
两个抽料单元分别设置在蜗杆(10)的两端，两个抽料单元关于蜗杆(10)对称，所述抽料单元包括抽料室(11)、出料管(12)、进料管(13)、活塞(14)、盖板(15)、驱动轮(16)、第一连杆(17)和第二连杆(18)，所述抽料室(11)竖向设置在蜗杆(10)的下方，所述出料管(12)水平设置在抽料室(11)的靠近移动框(7)的一侧，所述出料管(12)的远离移动框(7)的一端与抽料室(11)内的顶部连通，所述进料管(13)竖向设置在抽料室(11)的下方，所述进料管(13)的顶端与抽料室(11)内的底部连通，所述活塞(14)设置在抽料室(11)的内部，所述活塞(14)与抽料室(11)匹配，所述活塞(14)与抽料室(11)滑动连接，所述活塞(14)上设有通孔，所述通孔竖向设置，所述盖板(15)水平设置在活塞(14)的上方，所述盖板(15)与通孔匹配，所述盖板(15)与活塞(14)抵靠，所述盖板(15)的一侧与活塞(14)铰接，所述驱动轮(16)与蜗杆(10)固定连接，所述第一连杆(17)的一端与驱动轮(16)的远离圆心处铰接，所述第一连杆(17)的另一端与第二连杆(18)的一端铰接，所述第二连杆(18)的另一端与活塞(14)的上方固定连接，所述第二连杆(18)竖向设置；
所述辅助机构包括支撑组件和移动组件；
所述移动组件包括底板(21)、移动轮(22)和两个控制单元，所述底板(21)水平设置在底座(3)的内部，所述移动轮(22)有两个，两个移动轮(22)分别设置在底板(21)的下方的两侧，两个控制单元分别设置在底板(21)的上方的两侧，两个控制单元关于底板(21)对称，所述控制单元包括第二电机(23)、丝杆(24)、移动块(25)和连接杆(26)，所述第二电机(23)水平设置在底板(21)的内部，所述丝杆(24)水平设置在第二电机(23)的一侧，所述第二电机(23)与丝杆(24)传动连接，所述移动块(25)套设在丝杆(24)上，所述移动块(25)与丝杆(24)螺纹连接，所述连接杆(26)倾斜设置，所述连接杆(26)的一端与移动块(25)铰接，所述连接杆(26)的另一端与底板(21)铰接。
2.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在底座(3)内的两侧，所述支撑单元包括气缸(19)和支撑块(20)，所述气缸(19)竖向设置在底座(3)的内部，所述气缸(19)的气杆与支撑块(20)固定连接，所述支撑块(20)设置在底座(3)内的底部。
3.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述移动框(7)的两侧均设有滑动单元，所述滑动单元包括竖杆和套环，所述竖杆竖向设置在主体(1)的内部，所述竖杆的顶端与主体(1)内的顶部固定连接，所述套环套设在竖杆上，所述套环与移动框(7)固定连接。
4.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述移动块(25)的上方设有导向杆，所述导向杆与丝杆(24)平行设置，所述导向杆与移动块(25)抵靠，所述导向杆与移动块(25)滑动连接。
5.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述主体(1)的内部设有PLC，所述搅拌机构和辅助机构均与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述底座(3)的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述出料管(12)和进料管(13)上均设有单向阀。
8.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述盖板(15)与活塞(14)的铰接处设有扭转弹簧。
9.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有控制按键。
10.如权利要求1所述的用于生产道路工业漆的高速混合机，其特征在于，所述主体(1)的内部设有天线。
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