CN206978539U - 一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置 - Google Patents

一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置 Download PDF

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张建勋
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郭鹏
李靖
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Abstract

本实用新型公开了一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,包括车架,所述的车架上设有搅拌室、第一传动室和第二传动室,所述的第一传动室的前端设有输料筒,所述的输料筒内设有活塞,所述的活塞的右端安装有活塞杆,所述的活塞杆的末端伸出输料筒的右壁并连接有连接杆,所述的连接杆的右端连接有环形件,所述的环形件的内腔的上下侧的内壁均安装有齿条,所述的第一传动室的后侧安装有第二电机,所述的第二电机的前端安装有第二转轴,所述的第二转轴的前端安装有不完全齿轮,所述的不完全齿轮与环形件内侧的齿条相锲合;本实用新型的有益效果是:使用不完全齿轮结构,从而达到间隙性往复喷药的效果,同时可以调节喷洒的角度,更具有针对性。

Description

一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置
技术领域
本实用新型涉及一种园林工具,具体是一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置。
背景技术
在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域,就称为园林。在中国传统建筑中独树一帜,有重大成就的是古典园林建筑。
园林具有很多的外延概念:园林社区、园林街道、园林城市(生态城市)、国家园林县城等等。现代的生活方式和生活环境对于园林有着迫切的功能性和艺术性的要求。对于我们现代的生活和未来的人民发展方向有着越来越重要的作用。
园林工艺的维护中,喷药除杂是日常的工作状况,现有设备技术多是连续性喷药,造成喷药浓度过高,以及植物之间的间隔处常常也喷上农药,同时喷射角度固定化,不便于调节,操作不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,包括车架,所述的车架上设有搅拌室、第一传动室和第二传动室,所述的搅拌室的右壁的中间位置安装有第一电机,所述的第一电机的左端安装有第一转轴,所述的第一转轴上安装有若干对搅拌杆,所述的第一传动室位于搅拌室的下方,所述的第一传动室的底端安装有底板,所述的底板的上方安装有滑槽,所述的第一传动室的前端设有输料筒,所述的输料筒内设有活塞,所述的活塞的右端安装有活塞杆,所述的活塞杆的末端伸出输料筒的右壁并连接有连接杆,所述的连接杆的右端连接有环形件,所述的环形件的内腔的上下侧的内壁均安装有齿条,所述的第一传动室的后侧安装有第二电机,所述的第二电机的前端安装有第二转轴,所述的第二转轴的前端安装有不完全齿轮,所述的不完全齿轮与环形件内侧的齿条相锲合,所述的环形件的底端嵌合在滑槽内,所述的输料筒的上端设有入料口,所述的入料口位于活塞的左侧,所述的入料口的连接有入料管,所述的入料管的一端与入料口相连接,入料管的另一端伸入搅拌室内,所述的输料筒的左端设有出料口,所述的出料口的左端连接有第一输料管,所述的第一输料管的右端连接有第二输料管,所述的第一输料管与第二输料管之间通过软管相连接,所述的第二传动室位于第一传动室的左端以及输料筒的上方,所述的第二传动室内设有安装架,所述的安装架的上端安装有第三电机,所述的第三电机左端安装有第三转轴,所述的第三转轴的左端安装有第一锥形齿轮,所述的第二传动室的左端安装有活动轴,所述的活动轴的中间位置安装有第二锥形齿轮,所述的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈垂直锲合,所述的第二传动室设有凹腔,所述的活动轴穿过凹腔并安装有传动杆,所述的传动杆的末端与第二输料管相连接,所述的第二输料管的左端安装有喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述的搅拌室得顶端设有加料盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述的搅拌杆的外端呈“Y”型。
作为本实用新型进一步的方案:所述的搅拌杆至少为三对。
作为本实用新型进一步的方案:所述的活塞杆与输料筒之间设有密封垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述的不完全齿轮的齿角小于180°。
作为本实用新型进一步的方案:所述的软管为折叠型塑料管。
作为本实用新型进一步的方案:所述的传动杆呈“L”型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的喷头为雾化状喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将搅拌与喷洒一体化,提高作业效率,节约了物料转移的时间;使用不完全齿轮结构,从而达到间隙性往复喷药的效果,防止了持续喷药造成药剂浓度过高,同时又避免了药剂浪费;喷药时,可以根据现场状况,调节喷洒的角度,喷洒更全面,更具有针对性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中环形件与不完全齿轮的结构示意图。
图3为本实用新型中第一传动室的内部结构的侧面剖视图。
图中:1-车架、2-搅拌室、3-第一传动室、4-第二传动室、5-第一电机、6-第一转轴、7-搅拌杆、8-加料盖、9-环形件、10-底板、11-滑槽、12-第二电机、13-第二转轴、14-不完全齿轮、15-齿条、16-连接杆、17-输料筒、18-活塞、19-活塞杆、20-入料口、21-入料管、22-出料口、23-第一输料管、24-软管、25-第二输料管、26-喷头、27-安装架、28-第三电机、29-第三转轴、30-第一锥形齿轮、31-活动轴、32-第二锥形齿轮、33-凹槽、34-传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,包括车架1,所述的车架1上设有搅拌室2、第一传动室3和第二传动室,所述的搅拌室2的右壁的中间位置安装有第一电机5,所述的第一电机5的左端安装有第一转轴6,所述的第一转轴6上安装有若干对搅拌杆7,所述的搅拌室2得顶端设有加料盖8,所述的搅拌杆7的外端呈“Y”型,所述的搅拌杆7至少为三对,所述的第一传动室3位于搅拌室2的下方,所述的第一传动室3的底端安装有底板10,所述的底板10的上方安装有滑槽11,所述的第一传动室3的前端设有输料筒17,所述的输料筒17内设有活塞18,所述的活塞18的右端安装有活塞杆19,所述的活塞杆19的末端伸出输料筒17的右壁并连接有连接杆16,所述的活塞杆19与输料筒17之间设有密封垫,所述的连接杆16的右端连接有环形件9,所述的环形件9的内腔的上下侧的内壁均安装有齿条15,所述的第一传动室3的后侧安装有第二电机12,所述的第二电机12的前端安装有第二转轴13,所述的第二转轴13的前端安装有不完全齿轮14,所述的不完全齿轮14的齿角小于180°,所述的不完全齿轮14与环形件9内侧的齿条15相锲合,所述的环形件9的底端嵌合在滑槽11内,所述的输料筒17的上端设有入料口20,所述的入料口20位于活塞18的左侧,所述的入料口20的连接有入料管21,所述的入料管21的一端与入料口20相连接,入料管21的另一端伸入搅拌室2内,所述的输料筒17的左端设有出料口22,所述的出料口22的左端连接有第一输料管23,所述的第一输料管23的右端连接有第二输料管25,所述的第一输料管23与第二输料管25之间通过软管24相连接,所述的软管24为折叠型塑料管,所述的第二传动室3位于第一传动室3的左端以及输料筒17的上方,所述的第二传动室3内设有安装架27,所述的安装架27的上端安装有第三电机28,所述的第三电机28左端安装有第三转轴29,所述的第三转轴29的左端安装有第一锥形齿轮30,所述的第二传动室3的左端安装有活动轴31,所述的活动轴31的中间位置安装有第二锥形齿轮32,所述的第一锥形齿轮30与第二锥形齿轮32呈垂直锲合,所述的传动杆34呈“L”型,所述的第二传动室3设有凹腔33,所述的活动轴31穿过凹腔33并安装有传动杆34,所述的传动杆34的末端与第二输料管25相连接,所述的第二输料管25的左端安装有喷头26,所述的喷头为雾化状喷头。
本实用新型的工作原理是:将混合药剂从加料盖8内倒入,启动第一电机5,第一电机5通过第一转轴6带动搅拌杆7对药料进行充分搅拌,所述的搅拌杆7的外端呈“Y”型且搅拌杆7至少为三对,确保药料搅拌充分;洒药时,启动第二电机12,第二电机12通过第二转轴13带动不完全齿轮14旋转,不完全齿轮14带动环形件9作间歇性往复运动,环形件9通过连接杆16进而往复推拉活塞杆19,从而将搅拌室2内的药剂抽入输料筒17内,再将药剂从输料筒17内推出,药剂从出料口22排出经第一输料管23与第二输料管25后,由喷头26洒出;需要调节喷洒角度时,启动第三电机28,第三电机28通过第三转轴29带动第一锥形齿轮30旋转,第一锥形齿轮30进而带动第二锥形齿轮32旋转,从而带动活动轴31转动,活动轴31进而调节传动杆34的角度,第一输料管23与第二输料管25之间通过软管24相连接,传动杆34从而可以调节第二输料管25的角度,进而调节喷洒的角度。本实用新型将搅拌与喷洒一体化,提高作业效率,节约了物料转移的时间;使用不完全齿轮结构,从而达到间隙性往复喷药的效果,防止了持续喷药造成药剂浓度过高,同时又避免了药剂浪费;喷药时,可以根据现场状况,调节喷洒的角度,喷洒更全面,更具有针对性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,包括车架(1),其特征在于,所述的车架(1)上设有搅拌室(2)、第一传动室(3)和第二传动室,所述的搅拌室(2)的右壁的中间位置安装有第一电机(5),所述的第一电机(5)的左端安装有第一转轴(6),所述的第一转轴(6)上安装有若干对搅拌杆(7),所述的第一传动室(3)位于搅拌室(2)的下方,所述的第一传动室(3)的底端安装有底板(10),所述的底板(10)的上方安装有滑槽(11),所述的第一传动室(3)的前端设有输料筒(17),所述的输料筒(17)内设有活塞(18),所述的活塞(18)的右端安装有活塞杆(19),所述的活塞杆(19)的末端伸出输料筒(17)的右壁并连接有连接杆(16),所述的连接杆(16)的右端连接有环形件(9),所述的环形件(9)的内腔的上下侧的内壁均安装有齿条(15),所述的第一传动室(3)的后侧安装有第二电机(12),所述的第二电机(12)的前端安装有第二转轴(13),所述的第二转轴(13)的前端安装有不完全齿轮(14),所述的不完全齿轮(14)与环形件(9)内侧的齿条(15)相锲合,所述的环形件(9)的底端嵌合在滑槽(11)内,所述的输料筒(17)的上端设有入料口(20),所述的入料口(20)位于活塞(18)的左侧,所述的入料口(20)的连接有入料管(21),所述的入料管(21)的一端与入料口(20)相连接,入料管(21)的另一端伸入搅拌室(2)内,所述的输料筒(17)的左端设有出料口(22),所述的出料口(22)的左端连接有第一输料管(23),所述的第一输料管(23)的右端连接有第二输料管(25),所述的第一输料管(23)与第二输料管(25)之间通过软管(24)相连接,所述的第二传动室(3)位于第一传动室(3)的左端以及输料筒(17)的上方,所述的第二传动室(3)内设有安装架(27),所述的安装架(27)的上端安装有第三电机(28),所述的第三电机(28)左端安装有第三转轴(29),所述的第三转轴(29)的左端安装有第一锥形齿轮(30),所述的第二传动室(3)的左端安装有活动轴(31),所述的活动轴(31)的中间位置安装有第二锥形齿轮(32),所述的第一锥形齿轮(30)与第二锥形齿轮(32)呈垂直锲合,所述的第二传动室(3)设有凹腔(33),所述的活动轴(31)穿过凹腔(33)并安装有传动杆(34),所述的传动杆(34)的末端与第二输料管(25)相连接,所述的第二输料管(25)的左端安装有喷头(26)。
2.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的搅拌室(2)得顶端设有加料盖(8)。
3.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的搅拌杆(7)的外端呈“Y”型。
4.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的搅拌杆(7)至少为三对。
5.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的活塞杆(19)与输料筒(17)之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的不完全齿轮(14)的齿角小于180°。
7.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的软管(24)为折叠型塑料管。
8.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的传动杆(34)呈“L”型。
9.根据权利要求1所述的用于园林除杂的搅拌喷洒一体化装置,其特征在于,所述的喷头为雾化状喷头。
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