CN109012260B - 一种便于配比的麻醉药物混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于配比的麻醉药物混合器,包括工作台、三个以上的初级处理系统和过滤分流系统,以及预混合系统、终极混合处理系统;本发明的麻醉药物混合器可完成对不同药材原料的破碎、称重、浸泡、过滤、汇流混合、终极混合的目的,配比方便,药物混合效果好。本发明的麻醉药物混合器通过不同药材先分别进行配比初级处理,不仅方便快捷,而且配比精准,同时搅拌及浸泡的处理效果好,有利于后续药物的混合。本发明的麻醉药物混合器通过设置预混合系统可以针对具有特别药性的药物先进行混合化学反应,之后再进入终极混合处理系统与基础液体混合处理,可以提高混合效果,达到最佳药效。
Description
技术领域
本发明涉及药物混合技术领域,具体涉及一种便于配比的麻醉药物混合器。
背景技术
在制备药物的过程中,常常需要将多种不同的药物进行混合,为了使多种不同的药物充分混合,需要使用药物混合设备。而对于麻醉药物,可以通过不同的中药材经过混合浸泡处理得到。但是现有的药物混合器只是具有简单的搅拌混合功能,不能同时完成不同药物的配比,破碎、浸泡等处理功能,并且不能根据需要分工序进行先后混合处理,药物混合效果差。因此急需发明一种具有多种处理功能,便于配比的麻醉药物混合器。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种便于配比的麻醉药物混合器。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种便于配比的麻醉药物混合器,包括工作台、三个以上的初级处理系统和过滤分流系统,以及预混合系统、终极混合处理系统;所述初级处理系统通过过滤分流系统与终极混合处理系统连接,所述预混合系统分别与过滤分流系统和终极混合处理系统连接,初级处理系统、过滤分流系统、预混合系统均设置在工作台上,终极混合处理系统位于工作台下方;
初级处理系统包括自上而下依次设置的一级破碎机构、二级破碎机构、称重机构、浸泡处理机构;
称重机构包括漏斗一、送料箱、转动机、控制管道一、计量显示屏、称重台、开槽、漏孔、拨动叶片、滑动门二、送料框;所述漏斗一设置在送料箱顶部,转动机设置在送料箱顶部,计量显示屏设置在送料箱一侧并与通过控制管道一与称重台连接,称重台设置在送料箱内底部,称重台上设置有开槽,开槽上均匀设置有漏孔,称重台上设置有多个拨动叶片,拨动叶片一端均与转动机的转轴连接,开槽底部设置有送料框,送料箱底部设置有滑动门二用于打开或关闭送料框;
浸泡处理机构包括浸泡箱体、密封门、气氛机、进气管、压力感应器、控制管道二、压力显示屏、时间显示屏、温控机、温度感应器、温度显示屏、分隔板、PH感应器、水位感应器、控制管道三、PH值显示屏、水位显示屏、液罐一、进液管一、流量阀、吸取管;所述浸泡箱体设置在送料箱底部,浸泡箱体一侧设有密封门、气氛机、压力感应器,浸泡箱体另一侧外部设有液罐一,气氛机通过进气管与浸泡箱体连通,压力感应器通过控制管道二与压力显示屏连接,压力显示屏设置在浸泡箱体侧面上,压力显示屏所在浸泡箱体侧面上还设有时间显示屏、水位显示屏,与压力显示屏对应另一浸泡箱体侧面上设有温度显示屏、PH值显示屏,水位显示屏与设置在浸泡箱体内测的水位感应器连接,温度显示屏与设置在浸泡箱体内测的温度感应器连接,PH值显示屏与设置在浸泡箱体内测的PH感应器连接,浸泡箱体内两侧均设有温控机,液罐一通过进液管一与浸泡箱体连通,进液管一上设置有流量阀,浸泡箱体内中部设有分隔板,分隔板一侧浸泡箱体内上方设有吸取管;
过滤分流系统包括过滤箱、过滤板、负压泵机一、上管网、分路阀门、汇流管网、开关阀门一、下管网;所述过滤箱与吸取管连接,吸取管内设置有多个过滤板,过滤箱通过负压泵机一与分路阀门,分路阀门分别与上管网和下管网连接,所述上管网末端与汇流管网连接,汇流管网上设置有开关阀门一;
终极混合处理系统包括负压泵机二、负压泵机三、汇流漏斗、进液管三、负压泵机四、液罐二、供电箱、升降架、滑块、旋转杆、夹头、混合管;所述下管网末端通过负压泵机三与汇流漏斗连通,汇流漏斗一侧连接有进液管三,进液管三一端通过负压泵机四与液罐二连通,液罐二设置在供电箱上,供电箱一侧设置有升降架,升降架上滑动设置有滑块,滑块一端连接有旋转杆,旋转杆一端连接有夹头,夹头上夹设有混合管。
本技术方案的进一步优化,所述一级破碎机构包括进料斗、破碎管道、电源箱体、转机、破碎辊、挡板、分隔箱体、回收槽、滑动门一;所述进料斗下端依次连接有两个破碎管道连接,破碎管道一侧设有电源箱体,破碎管道两侧分别设置有破碎辊和挡板,破碎辊与转机连接,转机与电源箱体连接,破碎管道下端连接有分隔箱体,分隔箱体内滑动设置有滑动门一,分隔箱体一侧设置有回收槽。
本技术方案的进一步优化,所述二级破碎机构包括撞击管道、撞击颚一、撞击颚二、往复机、撞击杆、撞头、漏斗;所述撞击管道与分隔箱体下端连接,撞击管道内两侧上下交错设置有撞击颚一、撞击颚二,撞击颚二所在位置外侧对应设置有往复机,往复机通过撞击杆与撞头连接,撞头设置在撞击管道内部,撞击管道底部设置有漏斗,漏斗下端与漏斗一连接。
本技术方案的进一步优化,所述预混合系统包括缓冲节一、混合箱体、传动弹簧阵列、超声机、缓冲节二、开关阀门二、进液管二;所述缓冲节一一端与汇流管网连接,缓冲节一另一端与混合箱体连接,混合箱体两侧连接有传动弹簧阵列,传动弹簧阵列两端与超声机连接,混合箱体一侧设有缓冲节二,缓冲节二一端通过开关阀门二连接有进液管二,进液管二末端通过负压泵机二与汇流漏斗连通。
本技术方案的进一步优化,所述破碎辊表面设置有凸环。
本技术方案的进一步优化,挡板为半圆形,其表面设置有凸环。
本技术方案的进一步优化,所述进气管通过滤网与浸泡箱体连通。
本技术方案的进一步优化,所述分隔板上部为弯折设置,弯折部分表面设置有孔洞。
本技术方案的进一步优化,所述负压泵机一、负压泵机二、负压泵机三、负压泵机四内设置有计量机构。
本技术方案的进一步优化,混合管一端设置有帽盖。
本技术方案的进一步优化,称重台为圆槽形。
本技术方案的进一步优化,液罐内设置有泵机。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的麻醉药物混合器通过初级处理系统、过滤分流系统、终极混合处理系统完成对不同药材原料的破碎、称重、浸泡、过滤、汇流混合、终极混合的目的,配比方便,药物混合效果好。
(2)本发明的麻醉药物混合器通过不同药材先分别进行配比初级处理,不仅方便快捷,而且配比精准,同时搅拌及浸泡的处理效果好,有利于后续药物的混合。
(3)本发明的麻醉药物混合器通过设置预混合系统可以针对具有特别药性的药物先进行混合化学反应,之后再进入终极混合处理系统与基础液体混合处理,可以提高混合效果,达到最佳药效。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明粗初级处理系统的结构示意图;
图3是本发明一级破碎机构的内部结构示意图;
图4是本发明二级破碎机构的内部结构示意图;
图5是本发明称重机构的结构示意图;
图6是本发明称重机构的剖视图;
图7是本发明称重机构的仰视图;
图8是本发明浸泡处理机构的结构示意图一;
图9是本发明浸泡处理机构的结构示意图二;
图10是本发明过滤分流系统的结构示意图;
图11是本发明预混合系统的结构示意图;
图12是本发明终极混合处理系统的结构示意图一;
图13是本发明终极混合处理系统的结构示意图二;
图14是本发明工作台的结构示意图。
其中,工作台1、进料斗2、破碎管道201、电源箱体202、转机203、破碎辊204、挡板205、分隔箱体206、回收槽207、滑动门一208、撞击管道3、撞击颚一301、撞击颚二302、往复机303、撞击杆304、撞头305、漏斗306、漏斗一4、送料箱401、转动机402、控制管道一403、计量显示屏404、称重台405、开槽406、漏孔407、拨动叶片408、滑动门二409、送料框4010、浸泡箱体5、密封门501、气氛机502、进气管503、压力感应器504、控制管道二505、压力显示屏506、时间显示屏507、温控机508、温度感应器509、温度显示屏5010、分隔板5011、PH感应器5012、水位感应器5013、控制管道三5014、PH值显示屏5015、水位显示屏5016、液罐一5017、进液管一5018、流量阀5019、吸取管5020、过滤箱6、过滤板601、负压泵机一602、上管网603、分路阀门604、汇流管网605、开关阀门一606、下管网607、缓冲节一7、混合箱体701、传动弹簧阵列702、超声机703、缓冲节二704、开关阀门二705、进液管二706、负压泵机二8、负压泵机三801、汇流漏斗802、进液管三9、负压泵机四901、液罐二902、供电箱903、升降架904、滑块905、旋转杆906、夹头907、混合管908。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~14所示:一种便于配比的麻醉药物混合器,包括工作台1、三个以上的初级处理系统和过滤分流系统,以及预混合系统、终极混合处理系统;所述初级处理系统通过过滤分流系统与终极混合处理系统连接,所述预混合系统分别与过滤分流系统和终极混合处理系统连接,初级处理系统、过滤分流系统、预混合系统均设置在工作台1上,终极混合处理系统位于工作台1下方;
所述初级处理系统包括自上而下依次设置的一级破碎机构、二级破碎机构、称重机构、浸泡处理机构;
称重机构包括漏斗一4、送料箱401、转动机402、控制管道一403、计量显示屏404、称重台405、开槽406、漏孔407、拨动叶片408、滑动门二409、送料框4010;所述漏斗一4设置在送料箱401顶部,转动机402设置在送料箱401顶部,计量显示屏404设置在送料箱401一侧并与通过控制管道一403与称重台405连接,称重台405设置在送料箱401内底部,称重台405上设置有开槽406,开槽406上均匀设置有漏孔407,称重台405上设置有多个拨动叶片408,拨动叶片408一端均与转动机402的转轴连接,开槽406底部设置有送料框4010,送料箱401底部设置有滑动门二409用于打开或关闭送料框4010;
浸泡处理机构包括浸泡箱体5、密封门501、气氛机502、进气管503、压力感应器504、控制管道二505、压力显示屏506、时间显示屏507、温控机508、温度感应器509、温度显示屏5010、分隔板5011、PH感应器5012、水位感应器5013、控制管道三5014、PH值显示屏5015、水位显示屏5016、液罐一5017、进液管一5018、流量阀5019、吸取管5020;所述浸泡箱体5设置在送料箱401底部,浸泡箱体5一侧设有密封门501、气氛机502、压力感应器504,浸泡箱体5另一侧外部设有液罐一5017,气氛机502通过进气管503与浸泡箱体5连通,压力感应器504通过控制管道二505与压力显示屏506连接,压力显示屏506设置在浸泡箱体5侧面上,压力显示屏506所在浸泡箱体5侧面上还设有时间显示屏507、水位显示屏5016,与压力显示屏506对应另一浸泡箱体5侧面上设有温度显示屏5010、PH值显示屏5015,水位显示屏5016与设置在浸泡箱体5内测的水位感应器5013连接,温度显示屏5010与设置在浸泡箱体5内测的温度感应器509连接,PH值显示屏5015与设置在浸泡箱体5内测的PH感应器5012连接,浸泡箱体5内两侧均设有温控机508,液罐一5017通过进液管一5018与浸泡箱体5连通,进液管一5018上设置有流量阀5019,浸泡箱体5内中部设有分隔板5011,分隔板5011一侧浸泡箱体5内上方设有吸取管5020,设置在浸泡箱体5两侧的PH感应器5012、水位感应器5013可通过控制管道三5014连通;
过滤分流系统包括过滤箱6、过滤板601、负压泵机一602、上管网603、分路阀门604、汇流管网605、开关阀门一606、下管网607;所述过滤箱6与吸取管5020连接,吸取管5020内设置有多个过滤板601,过滤箱6通过负压泵机一602与分路阀门604,分路阀门604分别与上管网603和下管网607连接,所述上管网603末端与汇流管网605连接,汇流管网605上设置有开关阀门一606;
终极混合处理系统包括负压泵机二8、负压泵机三801、汇流漏斗802、进液管三9、负压泵机四901、液罐二902、供电箱903、升降架904、滑块905、旋转杆906、夹头907、混合管908;所述下管网607末端通过负压泵机三801与汇流漏斗802连通,汇流漏斗802一侧连接有进液管三9,进液管三9一端通过负压泵机四901与液罐二902连通,液罐二902设置在供电箱903上,供电箱903一侧设置有升降架904,升降架904上滑动设置有滑块905,滑块905一端连接有旋转杆906,旋转杆906一端连接有夹头907,夹头907上夹设有混合管908。
所述一级破碎机构包括进料斗2、破碎管道201、电源箱体202、转机203、破碎辊204、挡板205、分隔箱体206、回收槽207、滑动门一208;所述进料斗2下端依次连接有两个破碎管道201连接,破碎管道201一侧设有电源箱体202,破碎管道201两侧分别设置有破碎辊204和挡板205,破碎辊204与转机203连接,转机203与电源箱体202连接,破碎管道201下端连接有分隔箱体206,分隔箱体206内滑动设置有滑动门一208,分隔箱体206一侧设置有回收槽207。
所述二级破碎机构包括撞击管道3、撞击颚一301、撞击颚二302、往复机303、撞击杆304、撞头305、漏斗306;所述撞击管道3与分隔箱体206下端连接,撞击管道3内两侧上下交错设置有撞击颚一301、撞击颚二302,撞击颚二302所在位置外侧对应设置有往复机303,往复机303通过撞击杆304与撞头305连接,撞头305设置在撞击管道3内部,撞击管道3底部设置有漏斗306,漏斗306下端与漏斗一4连接。
所述预混合系统包括缓冲节一7、混合箱体701、传动弹簧阵列702、超声机703、缓冲节二704、开关阀门二705、进液管二706;所述缓冲节一7一端与汇流管网605连接,缓冲节一7另一端与混合箱体701连接,混合箱体701两侧连接有传动弹簧阵列702,传动弹簧阵列702两端与超声机703连接,混合箱体701一侧设有缓冲节二704,缓冲节二704一端通过开关阀门二705连接有进液管二706,进液管二706末端通过负压泵机二8与汇流漏斗802连通。
所述破碎辊204表面设置有凸环。
挡板205为半圆形,其表面设置有凸环。
所述进气管503通过滤网与浸泡箱体5连通。
所述分隔板5011上部为弯折设置,弯折部分表面设置有孔洞。
所述负压泵机一602、负压泵机二8、负压泵机三801、负压泵机四901内设置有计量机构。
混合管908一端设置有帽盖。
称重台405为圆槽形。
液罐5017内设置有泵机。
本发明工作时:将麻醉药的不同药材原料分别通过各个初级处理系统进行搅碎、称量、浸泡等初级处理后,再直接汇集到终极混合处理系统和酒精等基础液体混合,或者通过预混合系统先将原料预混合之后再流入到终极混合处理系统和酒精等基础液体混合,最终通过高速旋转将得到的麻醉剂混合均匀。具体操作如下:
将不同的药材原料分别放入不同的一级破碎机构的进料斗2中,药材原料由进料斗2流入破碎管道201内,电源箱体202、转机203控制破碎辊204转动,转动中的破碎辊204与挡板205配合碾压药材原料,碾压过程中破碎辊204带出的药材碎料通过回收槽207收集,通过打开分隔箱体206中的滑动门一208使得碾压后的药材原料流入下一个破碎管道201内重复碾压。两个破碎管道201内的破碎辊204和挡板205是交错设置的,可以提高碾压破碎效果。经过一级破碎机构碾压破碎后,药材进入二级破碎机构的撞击管道3内,往复机303通过撞击杆304控制撞头305往复运动撞击撞击颚一301,从而使得在撞头305和撞击颚一301之间的药材得到撞击破碎,碾压成粉。撞击杆304可以在撞击颚二302上的插孔中自由运动,以便实现撞头305的撞击运动,两组撞头305和撞击颚一301交错设置可以起到很好的破碎效果。经过二级破碎机构后的药材通过漏斗306、漏斗一4进入送料箱401内,并落入到称重台405上,称重台405称重后将数值通过控制管道一403内的传感线输送给计量显示屏404以便显示药材的重量,转动机402控制其转轴转动带动拨动叶片408转动,从使得拨动叶片408拨动称重台405上的药材,药材通过开槽406上的漏孔407时,粒度达到要求的药材可以从漏孔407中通过由送料框4010流出至浸泡箱体5内,滑动门二409可以控制料框4010的开合,以控制控制药材的流出与否和流出量,并通过与计量显示屏404、称重台405的配合可以根据需要控制药材的流出量达到称量配比的目的。粉末及小颗粒状的药材进入浸泡箱体5内浸泡,液罐一5017通过进液管一5018向浸泡箱体5内补充浸泡液如酒精等,流量阀5019可以控制浸泡液的流速和流入量,密封门501可以回收废料,清洗箱体,还可以用来紧急释放压力和排出浸泡液,气氛机502通过进气管503通入气氛加速药材的浸泡,压力感应器504检测箱体内的压力并通过压力显示屏506,时间显示屏507用于显示浸泡时间以便实时掌控浸泡程度,温控机508可以调整箱体内的温度以满足药材浸泡的温度需求加速浸泡进程,温度感应器509检测箱体内的温度并通过温度显示屏5010显示,PH感应器5012检测药水的PH值通过PH值显示屏5015显示,以观察确认药材是否浸泡完成,水位感应器5013可以检测箱体内的水位通过水位显示屏5016显示器显示以便通过流量阀5019控制补液,通过观察PH值显示屏5015显示的药水PH值得知药材浸泡完成后,可以通过吸取管5020吸取分隔板5011上部的澄清液通入到过滤箱6内,完成整个浸泡过程,分隔板5011上部弯折区的细小孔洞可以起到很好的阻挡药渣的作用,保证吸取管5020取走澄清的药水。
浸泡完成的药水在过滤箱6内被过滤板601过滤后由负压泵机一602控制通过分路阀门604分别流入上管网603和下管网607,经过初级处理后的各组不同的药水分别通过上管网603汇流至汇流管网605中,同时通过下管网607直接汇流至汇流漏斗802中;汇流至汇流管网605中的药水通过缓冲节一7流入混合箱体701内,开关阀门一606可以控制药水流入混合箱体701内的速率,混合箱体701在传动弹簧阵列702和超声机703作用下被不断震荡,药水在混合箱体701内被混合均匀完成药水原料的预混合,缓冲节一7、缓冲节二704、在混合箱体701被震荡时可以起到很好的缓冲作用,混合完成后打开开关阀门二705通过进液管二706将药水汇流至汇流漏斗802中,负压泵机二8、负压泵机三801分别可以调节下管网607、进液管二706中药水的流入速率和流量。液罐二902通过进液管三9向汇流漏斗802补入酒精等基础液体,从而达到麻醉剂的最佳配比,负压泵机四901可以控制基础液体的流入速率和流量。完成混合配比后的麻醉剂通过打开汇流漏斗802下端开口滴入混合管908内,关闭混合管908的帽盖,通过旋转杆带动混合管908高速旋转从而将麻醉剂再次混合均匀达到最终混合的目的。通过控制滑块905在升降架904上上下滑动可以控制混合管908,夹头907可以夹取固定混合管908,旋转杆906通过升降架904的内置线路与供电箱903连接以实现旋转。部分药性特别的原料药水可以在预混合系统先进行初步混合后再进入汇流漏斗802与基础液体混合,目的是为了使得该部分药水原料先进行混合化学反应,达到最佳药效;而对于没有上述目的原料药水可以直接汇流至汇流漏斗802与基础液体混合,无需经过预混合过程也可达到很好的混合效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,包括工作台(1)、三个以上的初级处理系统和过滤分流系统,以及预混合系统、终极混合处理系统;所述初级处理系统通过过滤分流系统与终极混合处理系统连接,所述预混合系统分别与过滤分流系统和终极混合处理系统连接,初级处理系统、过滤分流系统、预混合系统均设置在工作台(1)上,终极混合处理系统位于工作台(1)下方;
所述初级处理系统包括自上而下依次设置的一级破碎机构、二级破碎机构、称重机构、浸泡处理机构;
称重机构包括漏斗一(4)、送料箱(401)、转动机(402)、控制管道一(403)、计量显示屏(404)、称重台(405)、开槽(406)、漏孔(407)、拨动叶片(408)、滑动门二(409)、送料框(4010);所述漏斗一(4)设置在送料箱(401)顶部,转动机(402)设置在送料箱(401)顶部,计量显示屏(404)设置在送料箱(401)一侧并与通过控制管道一(403)与称重台(405)连接,称重台(405)设置在送料箱(401)内底部,称重台(405)上设置有开槽(406),开槽(406)上均匀设置有漏孔(407),称重台(405)上设置有多个拨动叶片(408),拨动叶片(408)一端均与转动机(402)的转轴连接,开槽(406)底部设置有送料框(4010),送料箱(401)底部设置有滑动门二(409)用于打开或关闭送料框(4010);
浸泡处理机构包括浸泡箱体(5)、密封门(501)、气氛机(502)、进气管(503)、压力感应器(504)、控制管道二(505)、压力显示屏(506)、时间显示屏(507)、温控机(508)、温度感应器(509)、温度显示屏(5010)、分隔板(5011)、p H感应器(5012)、水位感应器(5013)、控制管道三(5014)、p H值显示屏(5015)、水位显示屏(5016)、液罐一(5017)、进液管一(5018)、流量阀(5019)、吸取管(5020);所述浸泡箱体(5)设置在送料箱(401)底部,浸泡箱体(5)一侧设有密封门(501)、气氛机(502)、压力感应器(504),浸泡箱体(5)另一侧外部设有液罐一(5017),气氛机(502)通过进气管(503)与浸泡箱体(5)连通,压力感应器(504)通过控制管道二(505)与压力显示屏(506)连接,压力显示屏(506)设置在浸泡箱体(5)侧面上,压力显示屏(506)所在浸泡箱体(5)侧面上还设有时间显示屏(507)、水位显示屏(5016),与压力显示屏(506)对应另一浸泡箱体(5)侧面上设有温度显示屏(5010)、p H值显示屏(5015),水位显示屏(5016)与设置在浸泡箱体(5)内测的水位感应器(5013)连接,温度显示屏(5010)与设置在浸泡箱体(5)内测的温度感应器(509)连接,p H值显示屏(5015)与设置在浸泡箱体(5)内测的p H感应器(5012)连接,浸泡箱体(5)内两侧均设有温控机(508),液罐一(5017)通过进液管一(5018)与浸泡箱体(5)连通,进液管一(5018)上设置有流量阀(5019),浸泡箱体(5)内中部设有分隔板(5011),分隔板(5011)一侧浸泡箱体(5)内上方设有吸取管(5020);
所述过滤分流系统包括过滤箱(6)、过滤板(601)、负压泵机一(602)、上管网(603)、分路阀门(604)、汇流管网(605)、开关阀门一(606)、下管网(607);所述过滤箱(6)与吸取管(5020)连接,吸取管(5020)内设置有多个过滤板(601),过滤箱(6)通过负压泵机一(602)与分路阀门(604),分路阀门(604)分别与上管网(603)和下管网(607)连接,所述上管网(603)末端与汇流管网(605)连接,汇流管网(605)上设置有开关阀门一(606);
所述终极混合处理系统包括负压泵机二(8)、负压泵机三(801)、汇流漏斗(802)、进液管三(9)、负压泵机四(901)、液罐二(902)、供电箱(903)、升降架(904)、滑块(905)、旋转杆(906)、夹头(907)、混合管(908);所述下管网(607)末端通过负压泵机三(801)与汇流漏斗(802)连通,汇流漏斗(802)一侧连接有进液管三(9),进液管三(9)一端通过负压泵机四(901)与液罐二(902)连通,液罐二(902)设置在供电箱(903)上,供电箱(903)一侧设置有升降架(904),升降架(904)上滑动设置有滑块(905),滑块(905)一端连接有旋转杆(906),旋转杆(906)一端连接有夹头(907),夹头(907)上夹设有混合管(908);
所述一级破碎机构包括进料斗(2)、破碎管道(201)、电源箱体(202)、转机(203)、破碎辊(204)、挡板(205)、分隔箱体(206)、回收槽(207)、滑动门一(208);所述进料斗(2)下端依次连接有两个破碎管道(201)连接,破碎管道(201)一侧设有电源箱体(202),破碎管道(201)两侧分别设置有破碎辊(204)和挡板(205),破碎辊(204)与转机(203)连接,转机(203)与电源箱体(202)连接,破碎管道(201)下端连接有分隔箱体(206),分隔箱体(206)内滑动设置有滑动门一(208),分隔箱体(206)一侧设置有回收槽(207);
所述二级破碎机构包括撞击管道(3)、撞击颚一(301)、撞击颚二(302)、往复机(303)、撞击杆(304)、撞头(305)、漏斗(306);所述撞击管道(3)与分隔箱体(206)下端连接,撞击管道(3)内两侧上下交错设置有撞击颚一(301)、撞击颚二(302),撞击颚二(302)所在位置外侧对应设置有往复机(303),往复机(303)通过撞击杆(304)与撞头(305)连接,撞头(305)设置在撞击管道(3)内部,撞击管道(3)底部设置有漏斗(306),漏斗(306)下端与漏斗一(4)连接;
所述预混合系统包括缓冲节一(7)、混合箱体(701)、传动弹簧阵列(702)、超声机(703)、缓冲节二(704)、开关阀门二(705)、进液管二(706);所述缓冲节一(7)一端与汇流管网(605)连接,缓冲节一(7)另一端与混合箱体(701)连接,混合箱体(701)两侧连接有传动弹簧阵列(702),传动弹簧阵列(702)两端与超声机(703)连接,混合箱体(701)一侧设有缓冲节二(704),缓冲节二(704)一端通过开关阀门二(705)连接有进液管二(706),进液管二(706)末端通过负压泵机二(8)与汇流漏斗(802)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,所述破碎辊(204)表面设置有凸环。
3.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,挡板(205)为半圆形,其表面设置有凸环。
4.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,所述进气管(503)通过滤网与浸泡箱体(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,所述分隔板(5011)上部为弯折设置,弯折部分表面设置有孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,所述负压泵机一(602)、负压泵机二(8)、负压泵机三(801)、负压泵机四(901)内设置有计量机构。
7.根据权利要求1所述的一种便于配比的麻醉药物混合器,其特征在于,混合管(908)一端设置有帽盖。
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