CN109008272A - 一种智能衣橱 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种智能衣橱，衣橱本体内包括干衣间、储衣间、中转间和控制器，干衣间与储衣间之间设有隔板，隔板包括主板以及侧板，侧板朝向超声波干衣组件；传输组件包括轨道，位于干衣间内的轨道上设有列队等待点和烘干位置点；超声波干衣组件包括第一活动夹板和第二活动夹板，第一活动夹板靠近中转间，第二活动夹板上设有超声波发生器；当第一活动夹板转动至闭合位时，第一活动夹板与侧板对接在轨道两侧；控制器用于当衣物组件行至烘干位置点时，控制第一活动夹板和第二活动夹板闭合夹紧衣物，同时启动超声波发生器对衣物进行烘干；以及，控制第一活动夹板打开，以使被烘干的衣物沿轨道进入中转间。本申请能干湿分离，提高干衣效率和干衣效果。

Description

一种智能衣橱

技术领域

本申请涉及智能家居技术领域，特别涉及一种智能衣橱。

背景技术

传统的衣橱一般仅具备衣物储放功能，当衣物洗涤完成后，通常需要自然晾晒或者采用烘干机处理，然后才能将干衣置入衣橱内，尤其是当洗涤的衣物数量较多时，繁复的晾衣和收衣操作会消耗较长的时间，因此，集衣物烘干和衣物储放为一体的衣橱成为智能家居领域的研究热点。

图1为现有的一种智能衣橱，包括超声波干衣组件100、衣物传输组件200、衣挂组件300和衣橱本体400。图2为衣物传送组件的结构示意图，衣物传输组件200包括轨道201、辅导轨202、烘干位置点203为和转向机构204，挂有待烘干衣物的衣挂组件300在轨道201上进行列队等候，列队中的位置最靠近超声波干衣组件100的衣挂组件300为1号，1号衣挂组件300沿轨道201移动至c处的烘干位置点203，由超声波干衣组件100进行烘干处理，同时列队中的其他衣挂组件300均向超声波干衣组件100的方向移动设定距离，并按次序产生新的1号衣挂组件300。烘干完成后，衣挂组件300返回至d处的转向点，由驱动滚轮带动衣挂组件300及悬挂的衣物旋转90度，然后沿辅导轨202依次移动至转向点e、转向点f，直至转向点g，然后由驱动滚轮再带动衣挂组件300旋转90度，沿轨道201移动至列队的最后端。原来的1号衣挂组件300离开转向点d的同时，列队中新的1号衣挂组件300进入超声波干衣组件100中进行烘干，重复上述循环动作，直至列队中所有的衣物烘干完成。

然而，这种衣橱结构至少存在以下缺陷：首先，只有当前一个1号衣挂组件300由c点移动至d点，准备进入辅导轨202时，新的1号衣挂组件300才能由图中标号1的位置向c点移动，即只有当前一个衣挂组件300由轨道201移动至辅导轨202，下一个衣挂组件300才能向c点移动，否则只能在距离c点相对较远的标号1的位置排队等待，可见这种方式衣物排队等待烘干的时间较长，干衣效率慢，导致所有衣物烘干所需的时间较长。其次，烘干的衣物经辅导轨202最终会回到列队的末端，即烘干的衣物最终还在轨道201上，这样将导致干衣和湿衣混合挂置，没有实现干湿分离，使得被烘干的衣物会沾染湿气，从而导致干衣效果不佳，不利于衣物的储放。

发明内容

本申请提供一种智能衣橱，以解决现有集衣物烘干和衣物储放为一体的衣橱，其干衣效率和干衣效果不足的问题。

本申请提供的一种智能衣橱，包括超声波干衣组件、传输组件、衣挂组件和衣橱本体，所述衣挂组件可沿在传输组件上移动，所述衣橱本体内包括干衣间、储衣间、中转间和控制器，所述干衣间与所述储衣间之间设有隔板，所述隔板包括主板以及与所述主板垂直的侧板，所述侧板朝向超声波干衣组件，所述干衣间和储衣间通过中转间连通；

所述传输组件包括轨道，所述轨道贯通干衣间、储衣间和中转间，位于所述干衣间内的轨道上设有列队等待点和烘干位置点；所述超声波干衣组件设置在干衣间的侧壁上，所述超声波干衣组件包括第一活动夹板和第二活动夹板，所述第一活动夹板位于靠近中转间的一侧，所述第二活动夹板上设有若干超声波发生器；当所述第一活动夹板转动至闭合位时，所述第一活动夹板与所述侧板对接在轨道两侧；

所述控制器，用于当衣物组件行至所述烘干位置点时，控制所述第一活动夹板和所述第二活动夹板闭合夹紧衣物，同时启动所述超声波发生器对衣物进行烘干；以及，控制所述第一活动夹板打开，以使被烘干的衣物沿轨道进入所述中转间。

将待干燥的衣物挂置在衣挂组件上，相邻两个衣挂组件间隔一定的距离，形成列队，各衣挂组件同时沿轨道向超声波干衣组件所在位置移动，当列队中的1号衣物行至烘干位置点时，使其后的衣挂组件悬停在列队等待点，此时，控制器控制第一活动夹板和第二活动夹板闭合，将衣服夹紧在第一活动夹板和第二活动夹板之间，同时启动超声波发生器，利用超声波来烘干衣物内的水分。当第一活动夹板闭合时，第一活动夹板与侧板无缝对接，从而避免衣物烘干过程中的湿气进入储衣间，当衣物烘干完成后，控制第一活动夹板转动打开，使干衣间形成开口，从而将烘干后的衣物运送至中转间，然后闭合第一活动夹板。中转间可以设置成通风结构，以便快速排出其内少量的湿气，然后再将衣物由中转间移动至储衣间。在开启第一活动夹板将衣物移出干衣间的同时，控制当前列队1号的衣挂组件移动至烘干位置点，按照上述方式进行干燥，以此类推，直至列队中的所有衣物全部烘干完毕，并转移至储衣间。

本申请中，衣物烘干完毕后直接开启第一活动夹板，使得衣物能够前进离开烘干位置点，这样其后等待的下一件衣物就可以直接向烘干位置点移动，即前一件衣物干燥完毕，后一件衣物就可以准备干燥，从而提高了衣物烘干的效率，减少列队等待所消耗的时间。另外，通过第一活动夹板和中转间，能够有效隔离干衣间和储衣间，实现干湿分离，从而提高衣物的烘干效果，并确保储衣间内衣物的干燥性，真正实现了衣物储放和衣物烘干的一体化，有效减少晾衣和收衣的时间，显著提升了用户体验。

附图说明

图1为现有智能衣橱的结构示意图；

图2为现有智能衣橱的传输组件的结构示意图；

图3为本申请实施例示出的智能衣橱的整体结构示意图；

图4为本申请实施例示出的智能衣橱的俯视图；

图5为本申请实施例示出的将烘干后的衣物移至中转间时的状态图；

图6为本申请实施例示出的超声波干衣组件的结构示意图；

图7为本申请实施例示出的衣挂组件的正视图；

图8为本申请实施例示出的衣挂组件的侧视图；

图9为本申请实施例示出的第一活动夹板与侧板对接结构的截面图。

具体实施方式

如图3和图4所示，本申请实施例提供的一种智能衣橱，其结构包括：超声波干衣组件100、传输组件200、衣挂组件300和衣橱本体400，衣挂组件300可沿传输组件200移动，衣橱本体400内包括干衣间401、储衣间403、中转间402和控制器404，干衣间401与储衣间403之间设有隔板405，隔板405包括主板4051以及与主板4051垂直的侧板4052，侧板4052朝向超声波干衣组件100，干衣间401和储衣间403通过中转间402连通。

其中，传输组件200包括轨道201，轨道201贯通干衣间401、储衣间403和中转间402，整个轨道201呈现环形结构，使得挂置衣物的衣挂组件300可以沿轨道201行至干衣间401、中转间402和储衣间403中，因此传输组件200是控制衣物处理进程的重要组件。位于干衣间401内的一段轨道201上设有列队等待点202和烘干位置点203，烘干位置点203与超声波干衣组件100的工作区间对应，以便衣物行至烘干位置点203时，可以利用超声波衣物进行有效烘干。

将待干燥的衣物挂置在衣挂组件300上，并将衣挂组件300放置在干衣间401内的轨道201上，相邻两个衣挂组件300可间隔一定的距离，形成列队，各衣挂组件300同时沿轨道向超声波干衣组件100所在位置移动，当列队中的1号衣物行至烘干位置点203时，使其后的衣挂组件300悬停在列队等待点202。

超声波干衣组件100设置在干衣间401的侧壁上，超声波干衣组件100包括第一活动夹板101和第二活动夹板102，第一活动夹板101位于靠近中转间402的一侧，第二活动夹板102上设有若干超声波发生器103。当第一活动夹板101转动至闭合位时，第一活动夹板101与侧板4052对接在轨道201的两侧。

控制器404，用于当衣物组件行至烘干位置点203时，控制第一活动夹板101和所述第二活动夹板102闭合夹紧衣物，同时启动超声波发生器103对衣物进行烘干；以及，控制第一活动夹板101打开，以使被烘干的衣物沿轨道201进入中转间402。

当衣物运动至烘干位置点203时，需要使第一活动夹板101与第二活动夹板102闭合，以夹紧位于两者之间的衣物，即使第一活动夹板101位于a1位置，第二活动夹板102位于b1位置，此时第一活动夹板101与第二活动夹板102平行，第一活动夹板101与第二活动夹板102的间距可根据衣服平均厚度进行设置。当第一活动夹板101位于a1位置时，第一活动夹板101应与侧板4052对齐且无缝对接在轨道201的两侧，以保证衣物进行烘干处理时，干衣间401处于密封状态，避免衣物蒸发的水分、湿气流通到储衣间403中。当衣物烘干完毕后，如图5所示，打开所述第一活动夹板101，即将第一活动夹板101由位置a1旋动至位置a，这样第一活动夹板101与侧板4052的对接被解除，干衣间401被打开一个出口，使得被烘干的衣物能快速转移至中转间402，烘干位置点203被解除占用，则令下一个衣挂组件300由列队等待点202向烘干位置点203移动。

利用隔板405将干衣间401和储衣间403进行隔离，以实现干湿分离，隔板405整体呈L形结构，主板4051沿平行于衣橱本体400的长度方向设置，侧板4052与第一活动夹板101对应，第二活动夹板102位于远离中转间402的一侧。在图4和图5的示例中，中转间402设计在衣橱本体400的左端，分别连通干衣间401和储衣间403，中转间402是过渡空间，干衣、中转到储衣过程是沿轨道201逆时针方向运行完成。当第一活动夹板101被打开时，干衣间401内的少部分水气会进入中转间402，因此中转间402可设计成通风结构。

如图4所示中，中转间402设有换气管路4021，换气管路4021上设有阀门4022；控制器404与阀门4022电连接，用于当超声波发生器103首次启动时，即初始列队中的第一件衣物开始烘干时，开启阀门4022，使中转间402与外界连通，在列队衣物烘干的全程进行排气；以及，当列队中的全部衣物都烘干完成并均转至储衣间403后，关闭阀门4022，以密封中转间402，避免外界的杂质、灰尘或水分等进入衣橱本体400内。这种中转间结构，使被烘干的衣服从干衣间401移至中转间402后，可以通风换气以进一步排放水气，保证进入储衣间403的衣物具有良好的干燥性，从而提高干衣效果，利于衣物的储放。

本实施例所述智能衣橱的具体工作过程及原理为：将待干燥的衣物挂置在衣挂组件300上，相邻两个衣挂组件300间隔一定的距离，放置在干衣间401内，形成列队，各衣挂组件300同时沿轨道201向超声波干衣组件100所在位置移动，当列队中的1号衣物行至烘干位置点203时，使其后的衣挂组件300悬停在列队等待点202，此时，控制器404控制第一活动夹板101和第二活动夹板102闭合，将衣服夹紧在第一活动夹板101和第二活动夹板102之间，同时启动超声波发生器103，利用超声波来烘干衣物内的水分。当第一活动夹板101闭合时，第一活动夹板101与侧板4052无缝对接，从而避免衣物烘干过程中的湿气进入储衣间403，当衣物烘干完成后，控制第一活动夹板101转动打开，使干衣间401形成出口，从而将烘干后的衣物运送至中转间402，然后闭合第一活动夹板101。中转间402可以设置成通风结构，以便快速排出其内少量的湿气，然后再将衣物由中转间402移动至储衣间403。在开启第一活动夹板101将衣物移出干衣间401的同时，控制当前列队1号的衣挂组件300移动至烘干位置点203，按照上述方式进行干燥，以此类推，直至列队中的所有衣物全部烘干完毕，并转移至储衣间403。

本实施例中，衣物烘干完毕后不会如现有衣橱那样沿原路逆行，而是直接开启第一活动夹板101，使得衣物能够前进离开烘干位置点203，这样其后等待的下一件衣物就可以直接向烘干位置点203移动，即前一件衣物干燥完毕，后一件衣物就可以准备干燥，从而提高了衣物烘干的效率，减少列队等待所消耗的时间。另外，通过第一活动夹板101和中转间402，能够有效隔离干衣间401和储衣间403，实现干湿分离，从而提高衣物的烘干效果，并确保储衣间403内衣物的干燥性，真正实现了衣物储放和衣物烘干的一体化，有效减少晾衣和收衣的时间，显著提升了用户体验。

参照图4，轨道201包括依次连接的进衣滑道2011、干衣滑道2012、中转滑道2013和储衣滑道2014，进衣滑道2011和干衣滑道2012位于干衣间401内，中转滑道2013位于中转间402内，储衣滑道2014位于储衣间403内；进衣滑道2011与主板4051平行，干衣滑道2012与进衣滑道2011垂直，干衣滑道2012向超声波干衣组件100延伸，干衣滑道2012对应于第一活动夹板101和第二活动夹板102中间的位置，干衣滑道2012与进衣滑道2011的连接点(拐点)即为列队等待点202，干衣滑道2012与中转滑道2013的连接点(拐点)即为烘干位置点203。第一活动夹板101与侧板4052对接在中转滑道2013的外围，中转滑道2013的一端与干衣滑道2012垂直连接，中转滑道2013的另一端与储衣滑道2014平行连接，中转滑道2013上具有两个拐点，分别为c点和d点，d点也是中转滑道2013和储衣滑道2014的连接点，被烘干的衣物从烘干位置点203沿中转滑道2013运行，依次绕过c点和d点后，即可进入储衣间403中。储衣间403的正面可以设有柜门，该柜门可以使滑动式、推拉式或者对开式，打开柜门即可方便用户摘取所需衣物。同样地，在干衣间401的适应位置也可设置相应的门，以便用户将湿衣挂在干衣间401中的衣挂组件300上，还可通过开放干衣间401的门，为衣间401通风干燥。

参照图4和图5，S2为主板4051与干衣间401侧壁的间距，Lc为侧板4052的长度，L1为第一活动夹板101的长度，L2为第二活动夹板102的长度，S1为进衣滑道2011与干衣间401侧壁的间距，则在本实施例可选的方案中，S2＝Lc+L1，L1小于L2，并且S1大于或等于L2。烘干位置点203与干衣间401侧壁的间距等于L1，当衣服移动至烘干位置点203时，由于L1小于L2，得衣物的一面会紧贴第二活动夹板102，衣物的另一面同时紧贴第一活动夹板101和侧板4052，使得衣服可以被超声波干衣组件充分覆盖并夹持，从而提高干衣效率和干衣的效果。此外，这种设计还便于第一活动夹板101的开合，使得第一活动夹板101的开合不被中转滑道2013影响，从而保证第一活动夹板101工作的可靠性，以及超声波干衣组件100处于工作状态时干衣间401密闭性。

可选地，第一活动夹板101上设有湿度感应器104，控制器404与湿度传感器104电连接，当湿度传感器104的检测参数低于阈值时，说明衣服已经烘干完成，控制器404控制第一活动夹板101打开，以使被烘干的衣物沿轨道201进入中转间402，同时控制当前列队中的第一个衣挂组件300从列队等待点202向烘干位置点203行进。只有当满足衣挂组件300位于烘干位置点203，并且第一活动夹板101处于闭合状态时，控制器404才控制超声波发生器103启动。

在本实施例其他可能的实现方式中，如图6所示的超声波干衣组件结构中，第一活动夹板101与干衣间401的侧壁通过第一转轴105连接，第一活动夹板101上设有若干超声波发生器103，第二活动夹板102与干衣间401的侧壁滑动连接，具体地，干衣间401的侧壁上设有滑动机构406，滑动机构406包括滑槽4061和滑动接头4062，滑动接头4062可以沿滑槽4061移动，滑动接头4062与第二活动夹板102通过第二转轴106连接。

第一转轴105和第二转轴106可以通过电机驱动，电机与控制器404电连接，从而使得控制器404可以控制第一活动夹板101和第二活动夹板102的开合，第一活动夹板101和第二活动夹板102的限行角度均为90°。为了减少列队的等待时间，提高衣物烘干效率并保证烘干效果，本申请中还可在烘干位置点203处同时对两件及以上的衣物进行烘干，对此在第一活动夹板101上增设若干超声波发生器103，从而可以启动多个超声波发生器103以加快多件衣物的烘干速率，超声波发生器103的启动数量可根据烘干位置点203处悬挂的衣物数量而定，为保证衣物烘干效果，避免单次烘干耗时过大，烘干位置点203处待干燥的衣物不宜过多。

此外，当烘干位置点203悬挂两件或两件以上的衣物时，由于衣物总体厚度的增加，需要移动滑动接头4062，以增大第一活动夹板101与第二活动夹板102的间距，通过滑动机构406可以调节超声波干衣组件100的单次烘干衣物数量。滑动接头4062与第二活动夹板102通过第二转轴106连接。也就是说，第一活动夹板101只能旋转，而第二活动夹板102可以旋转，或者旋转加平移。当衣挂组件300沿干衣滑道2012向烘干位置点203移动时，为避免第二活动夹板102可能阻挡衣挂组件300行进，可以控制第二活动夹板102旋转打开一定的角度，以便衣挂组件300通过。

对于以上方案中所述的衣挂组件300，如图7和图8所示，衣挂组件300包括驱动式滚轮301、滚轮支架302、壁板303、挂衣杆304和衣架305，驱动式滚轮301与壁板303通过滚轮支架302连接，壁板303的内部设有第一凹槽306，挂衣杆304固定在第一凹槽306两端，衣架305悬挂在挂衣杆304上，衣架305用于支撑和挂置衣物，驱动式滚轮301沿轨道201移动，以调节衣物在衣橱本体400内的位置。滚轮支架302与壁板303之间为旋转连接，在衣挂组件300沿轨道201行至某些位置点时，比如行至列队等待点202，或者侧板4052与轨道201的接触点，可以通过壁板303的旋转，改变挂衣杆304和衣架305的角度，进而改变衣物的角度和朝向，便于衣物在轨道201中移动，避免衣物产生损伤和污染。

本实施例中，烘干位置点203设有第一卡位器，列队等待点202设有第二卡位器，控制器404分别与第一卡位器和第二卡位器电连接，以控制衣挂组件300在烘干位置点203和列队等待点202的行进状态。当衣挂组件300行至列队等待点202时，由第二卡位器对衣挂组件300进行锁定，从而使衣挂组件300在列队等待点202处等待烘干处理，以及，由第二卡位器对衣挂组件300解除锁定，以使衣挂组件300沿干衣滑道2012向烘干位置点203行进。

当衣挂组件300行至烘干位置点203时，由第一卡位器对衣挂组件300进行锁定，从而使卡位器衣挂组件300卡在烘干位置点203，由超声波干衣组件100进行烘干处理，以及，由第一卡位器对衣挂组件300解除锁定，以使衣挂组件300沿中转滑道2013行至中转间402。第一卡位器和第二卡位器的结构可参照现有卡位装置，比如在轨道内对应点处设置伸缩挡板，或者在对应点处装设位置开关等方式，本发明对此不作限定。

衣挂组件300中的驱动式滚轮301一般在轨道201的中央运行，对于第一活动夹板101与侧板4052之间的对接结构，如图9所示，第一活动夹板101的末端设有第二凹槽1011，侧板4052的前端设有第三凹槽4053，第三凹槽4053的深度D2小于第二凹槽1011的深度D1，且D1与D2之和等于中转滑道2013的宽度，第二凹槽1011和第三凹槽4053的其他尺寸应与中转滑道2013相匹配。第一活动夹板101与侧板4052对接后，形成了矩形环镂空结构，套设在中转滑道2013的外围，使得第一活动夹板101闭合时，干衣间401具有良好的密封性。另外，当第一活动夹板101被打开时，对接状态解除，由于第三凹槽4053的深度D2小于第二凹槽1011的深度D1，因此侧板4052占据中转滑道2013的底面积较少，侧板4052不会阻挡衣挂组件300的通行，便于衣挂组件300沿中转滑道2013顺畅移动，从而快速将烘干后的衣物转移至中转间402内。

由以上技术方案可知，衣物烘干完毕直接开启第一活动夹板，使得衣物能够前进离开烘干位置点，这样其后等待的下一件衣物就可以直接向烘干位置点移动，即前一件衣物干燥完毕，后一件衣物就可以准备干燥，从而提高了衣物烘干的效率，减少列队等待所消耗的时间。另外，通过第一活动夹板和中转间，能够有效隔离干衣间和储衣间，实现干湿分离，从而提高衣物的烘干效果，并确保储衣间内衣物的干燥性，真正实现了衣物储放和衣物烘干的一体化，有效减少晾衣和收衣的时间，显著提升了用户体验。当干衣间没有烘干工作时，可以使第一活动夹板位于a1位置，第二活动夹板位于b1位置，使储衣间内闲置的衣挂组件300反向经中转间回到干衣间，以便下次烘干衣物时备用。

Claims (10)

1.一种智能衣橱，包括超声波干衣组件、传输组件、衣挂组件和衣橱本体，所述衣挂组件可沿传输组件移动，其特征在于，所述衣橱本体内包括干衣间、储衣间、中转间和控制器，所述干衣间与所述储衣间之间设有隔板，所述隔板包括主板以及与所述主板垂直的侧板，所述侧板朝向超声波干衣组件，所述干衣间和储衣间通过中转间连通；

所述传输组件包括轨道，所述轨道贯通干衣间、储衣间和中转间，位于所述干衣间内的轨道上设有列队等待点和烘干位置点；所述超声波干衣组件设置在干衣间的侧壁上，所述超声波干衣组件包括第一活动夹板和第二活动夹板，所述第一活动夹板位于靠近中转间的一侧，所述第二活动夹板上设有若干超声波发生器；当所述第一活动夹板转动至闭合位时，所述第一活动夹板与所述侧板对接在轨道两侧；

所述控制器，用于当衣物组件行至所述烘干位置点时，控制所述第一活动夹板和所述第二活动夹板闭合夹紧衣物，同时启动所述超声波发生器对衣物进行烘干；以及，控制所述第一活动夹板打开，以使被烘干的衣物沿轨道进入所述中转间。

2.根据权利要求1所述的智能衣橱，其特征在于，所述轨道包括依次连接的进衣滑道、干衣滑道、中转滑道和储衣滑道，所述进衣滑道和干衣滑道位于所述干衣间，所述中转滑道位于所述中转间，所述储衣滑道位于所述储衣间；所述进衣滑道与所述主板平行，所述干衣滑道与所述进衣滑道垂直，所述干衣滑道向所述超声波干衣组件延伸，所述干衣滑道与所述进衣滑道的连接点即为所述列队等待点，所述干衣滑道与所述中转滑道的连接点即为所述烘干位置点。

3.根据权利要求2所述的智能衣橱，其特征在于，所述主板与干衣间侧壁的间距S2等于所述侧板与第一活动夹板的长度之和(Lc+L1)，所述第一活动夹板的长度L1小于第二活动夹板的长度L2；所述进衣滑道与干衣间侧壁的间距S1大于或等于所述第二活动夹板的长度L2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的智能衣橱，其特征在于，所述第一活动夹板上设有湿度感应器，所述控制器与所述湿度传感器电连接，当所述湿度传感器的检测参数低于阈值时，控制所述第一活动夹板打开，以使被烘干的衣物沿轨道进入中转间，同时控制当前列队中的第一个衣挂组件从列队等待点向烘干位置点行进。

5.根据权利要求1所述的智能衣橱，其特征在于，所述第一活动夹板与所述干衣间的侧壁通过第一转轴连接，所述第一活动夹板上设有若干超声波发生器，所述第二活动夹板与所述干衣间的侧壁滑动连接，当所述烘干位置点悬挂两件或两件以上的衣物时，移动所述第二活动夹板，以增大所述第一活动夹板与所述第二活动夹板的间距，同时调节超声波发生器的启动数量。

6.根据权利要求1或5所述的智能衣橱，其特征在于，所述中转间设有换气管路，所述换气管路上设有阀门；所述控制器与阀门电连接，用于当所述超声波发生器首次启动时，开启所述阀门，使所述中转间与外界连通进行排气；以及，当列队中的全部衣物均转至所述储衣间后，关闭所述阀门，以密封所述中转间。

7.根据权利要求5所述的智能衣橱，其特征在于，所述干衣间的侧壁上设有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽和滑动接头，所述滑动接头与所述第二活动夹板通过第二转轴连接。

8.根据权利要求2所述的智能衣橱，其特征在于，所述衣挂组件包括驱动式滚轮、滚轮支架、壁板、挂衣杆和衣架，所述驱动式滚轮与所述壁板通过滚轮支架连接，所述滚轮支架与所述壁板之间为旋转连接，所述壁板的内部设有第一凹槽，所述挂衣杆固定在所述第一凹槽两端，所述衣架悬挂在所述挂衣杆上，所述驱动式滚轮沿轨道移动，以调节衣物在所述衣橱本体内的位置。

9.根据权利要求8所述的智能衣橱，其特征在于，所述第一活动夹板的末端设有第二凹槽，所述侧板的前端设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度D2小于所述第二凹槽的深度D1，所述第三凹槽的深度D2与所述第二凹槽的深度D1之和等于所述中转滑道的宽度。

10.根据权利要求1、2或8所述的智能衣橱，其特征在于，所述烘干位置点设有第一卡位器，所述列队等待点上设有第二卡位器，所述控制器分别与第一卡位器和第二卡位器电连接，以控制所述衣挂组件在烘干位置点和列队等待点的行进状态。