一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置
技术领域
本发明涉及一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置,属于饲料制备设备技术领域。
背景技术
目前,随着畜禽养殖技术的不断发展,饲料是畜禽养殖中不可或缺的一部分,对于饲料来说,为了便于运输与存储,需要对其进行专门的工艺制备,目前的饲料在制备时,一般包括配料、成型、干燥等工艺步骤。而对于成型来说,目前多多采用挤压的成型方式,这种成型简单方便,而由于畜禽的种类不同、个体大小不同,需要设置不同的尺寸的饲料,但是,目前的成型设备一般只能实现特定大小的尺寸制备,不能根据需要对成型的饲料尺寸进行变换,如果需要不同尺寸饲料时,需要对成型设备的多个部件进行更换,比较麻烦,而且,在挤压成型时,饲料往往容易出现挤压不均匀,饲料内孔隙过多,内混空气过多,导致在后续干燥、运输等工序时,饲料容易被氧化,导致变质。
本发明针对以上问题,提供一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置,提高饲料制备的效率,降低制造成本。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置,其包括供料组件、输送组件和挤压成型组件,其中,所述供料组件通过所述输送组件连接至所述挤压成型组件,所述挤压成型组件包括固定座、挤压筒、挤压盘、振荡器和挤压成型嘴,所述固定座的上下两端均设置有水平布置的所述振荡器,所述振荡器的振荡输出端连接固定至所述挤压筒,所述挤压筒的上端固定设置有横向架,所述横向架上设置有挤压驱动组件,所述挤压驱动组件的输出端连接至所述挤压盘,所述挤压盘从所述挤压筒的上端伸入所述挤压筒内,所述挤压盘的下端设置有多个排列布置的挤压成型嘴组件,所述输送组件的输出端连通至所述挤压筒内腔。
进一步,作为优选,所述挤压成型嘴组件为可拆卸更换结构,以便实现不同成型尺寸的成型。
进一步,作为优选,所述供料组件包括混料添加口、供料罐和出料口,所述供料罐上端设置有混料添加口,所述供料罐的下端设置有出料口,所述供料罐内设置有搅拌装置,所述出料口连接至输送组件。
进一步,作为优选,所述输送组件包括螺旋输送筒、螺旋输送叶片、输送电机、控制料板和控制气缸,所述螺旋输送筒的一端设置有所述输送电机,所述输送电机的输出端连接至螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片伸入所述螺旋输送筒内,所述螺旋输送筒的另一端连通至所述挤压筒内腔,所述螺旋输送筒固定穿过所述固定座设置,且所述固定座上设置有竖直方向延伸的所述控制气缸,所述控制气缸的活塞杆端连接有所述控制料板,所述控制料板可竖直方向的滑动的密封插入所述螺旋输送筒内,通过控制料板实现对螺旋输送筒内孔的封堵与连通控制。
进一步,作为优选,所述挤压驱动组件包括主挤压成型气缸、挤压导向杆、挤压导向座和驱动座,其中,所述横向架的中间位置固定设置有所述主挤压成型气缸,所述主挤压成型气缸的活塞杆下端连接至水平设置的驱动座,所述驱动座的下端连接至挤压盘,所述横向架上还设置有所述挤压导向座,所述主挤压成型气缸的活塞杆下端还设置有水平布置的连杆,所述连杆的两端固定设置有向上延伸的所述挤压导向杆,所述挤压导向杆穿过所述挤压导向座后在所述挤压导向座内可上下滑动导向设置。
进一步,作为优选,还包括副挤压成型气缸,所述副挤压成型气缸固定设置在横向架上,且对称位于所述主挤压成型气缸的两端,所述副挤压成型气缸的活塞杆下端连接至所述驱动座。
进一步,作为优选,所述主挤压成型气缸、副挤压成型气缸均由同一气源泵站进行控制,所述振荡器为左右对称布置。
进一步,作为优选,各个挤压成型嘴组件并排可插拔的布置在连接板上,所述连接板采用螺钉或者销轴可拆卸的固定在所述挤压筒的下端盖上。
进一步,作为优选,所述挤压成型嘴组件包括连接定位套、螺纹连接帽、密封放松弹性垫和挤压头,其中,所述连接定位套的上端穿过所述挤压筒的下端盖后伸入所述挤压筒内腔,所述连接定位套的下端设置有外螺纹,所述螺纹连接帽设置有内螺纹,所述连接定位套的下端设置有内连接阶梯孔,所述挤压头上端套于所述内连接阶梯孔内,所述螺纹连接帽从所述挤压头的下端向上套设于所述挤压头上,且所述螺纹连接帽螺纹套设连接于所述连接定位套上,以便将所述挤压头限位于所述螺纹连接帽和连接定位套内,且所述螺纹连接帽可插拔的设置在所述连接板上,通过更换不同直径的内挤压孔的所述挤压头实现对不同尺寸饲料的成型,连接定位套下端面与所述螺纹连接帽内端面之间还设置有密封放松弹性垫。
进一步,作为优选,所述挤压成型嘴组件还包括垫块,所述垫块抵靠位于所述连接定位套的内连接阶梯孔与所述挤压头上端面之间,所述螺纹连接帽外端面设置有上端大下端小的阶梯定位肩,以便利用该阶梯定位肩将其定位在连接板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的畜禽饲料成型装置,可以大大提高饲料的成型挤压效率,装置结构简单,方便对挤压头进行更换,以便适应不同成型尺寸的需要,同时,本发明设置了振荡器,可以提高成型的饲料的充实性,防止饲料在成型时的出现的过多的孔隙,进而可以防止饲料在后续干燥等过程中出现被氧化等变质的问题,保证饲料的充实度和品质,供料组件供料方便可靠,便于控制,大大降低饲料的成型成本,简化成型设备的结构,便于维修与操作,此外,本发明在挤压成型时,运行平稳,噪音小,能够实现不同尺寸饲料的成型。
附图说明
图1是本发明一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置的结构示意图;
图2是本发明一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置的挤压驱动组件结构示意图;
图3是本发明一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置的挤压成型嘴组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种畜禽养殖新型饲料制备用成型装置,其包括供料组件、输送组件和挤压成型组件,其中,所述供料组件通过所述输送组件连接至所述挤压成型组件,所述挤压成型组件包括固定座7、挤压筒12、挤压盘15、振荡器11和挤压成型嘴13,所述固定座7的上下两端均设置有水平布置的所述振荡器11,所述振荡器11的振荡输出端连接固定至所述挤压筒12,所述挤压筒12的上端固定设置有横向架10,所述横向架10上设置有挤压驱动组件,所述挤压驱动组件的输出端连接至所述挤压盘15,所述挤压盘15从所述挤压筒的上端伸入所述挤压筒12内,所述挤压盘15的下端设置有多个排列布置的挤压成型嘴组件13,所述输送组件的输出端连通至所述挤压筒内腔。
在本实施例中,所述挤压成型嘴组件为可拆卸更换结构,以便实现不同成型尺寸的成型。
所述供料组件包括混料添加口1、供料罐2和出料口4,所述供料罐2上端设置有混料添加口1,所述供料罐2的下端设置有出料口4,所述供料罐2内设置有搅拌装置,所述出料口连接至输送组件。
所述输送组件包括螺旋输送筒6、螺旋输送叶片3、输送电机5、控制料板16和控制气缸8,所述螺旋输送筒6的一端设置有所述输送电机5,所述输送电机5的输出端连接至螺旋输送叶片3,所述螺旋输送叶片3伸入所述螺旋输送筒内,所述螺旋输送筒6的另一端连通至所述挤压筒内腔,所述螺旋输送筒固定穿过所述固定座7设置,且所述固定座上设置有竖直方向延伸的所述控制气缸8,所述控制气缸8的活塞杆端连接有所述控制料板16,所述控制料板16可竖直方向的滑动的密封插入所述螺旋输送筒6内,通过控制料板实现对螺旋输送筒内孔的封堵与连通控制。
所述挤压驱动组件包括主挤压成型气缸9、挤压导向杆19、挤压导向座和驱动座18,其中,所述横向架10的中间位置固定设置有所述主挤压成型气缸9,所述主挤压成型气缸9的活塞杆下端连接至水平设置的驱动座18,所述驱动座的下端连接至挤压盘17,所述横向架上还设置有所述挤压导向座,所述主挤压成型气缸的活塞杆下端还设置有水平布置的连杆,所述连杆的两端固定设置有向上延伸的所述挤压导向杆19,所述挤压导向杆穿过所述挤压导向座后在所述挤压导向座内可上下滑动导向设置。
此外,为了保证挤压成型的平稳性,还包括副挤压成型气缸21,所述副挤压成型气缸21固定设置在横向架10上,且对称位于所述主挤压成型气缸的两端,所述副挤压成型气缸的活塞杆下端连接至所述驱动座。
为了保证运行一致,所述主挤压成型气缸、副挤压成型气缸均由同一气源泵站进行控制,所述振荡器为左右对称布置。
如图1-3,各个挤压成型嘴组件并排可插拔的布置在连接,14上,所述连接板采用螺钉或者销轴可拆卸的固定在所述挤压筒的下端盖22上。
如图3,所述挤压成型嘴组件包括连接定位套23、螺纹连接帽24、密封放松弹性垫26和挤压头27,其中,所述连接定位套23的上端穿过所述挤压筒的下端盖后伸入所述挤压筒内腔,所述连接定位套23的下端设置有外螺纹,所述螺纹连接帽24设置有内螺纹,所述连接定位套23的下端设置有内连接阶梯孔,所述挤压头27上端套于所述内连接阶梯孔内,所述螺纹连接帽从所述挤压头27的下端向上套设于所述挤压头27上,且所述螺纹连接帽24螺纹套设连接于所述连接定位套上,以便将所述挤压头限位于所述螺纹连接帽和连接定位套内,且所述螺纹连接帽可插拔的设置在所述连接板上,通过更换不同直径的内挤压孔的所述挤压头实现对不同尺寸饲料的成型,连接定位套23下端面与所述螺纹连接帽内端面之间还设置有密封放松弹性垫26。
所述挤压成型嘴组件还包括垫块25,所述垫块25抵靠位于所述连接定位套的内连接阶梯孔与所述挤压头上端面之间,所述螺纹连接帽外端面设置有上端大下端小的阶梯定位肩,以便利用该阶梯定位肩将其定位在连接板14上。
本发明的畜禽饲料成型装置,可以大大提高饲料的成型挤压效率,装置结构简单,方便对挤压头进行更换,以便适应不同成型尺寸的需要,同时,本发明设置了振荡器,可以提高成型的饲料的充实性,防止饲料在成型时的出现的过多的孔隙,进而可以防止饲料在后续干燥等过程中出现被氧化等变质的问题,保证饲料的充实度和品质,供料组件供料方便可靠,便于控制,大大降低饲料的成型成本,简化成型设备的结构,便于维修与操作,此外,本发明在挤压成型时,运行平稳,噪音小,能够实现不同尺寸饲料的成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。