CN110403217A - 一种畜牧饲料加工用膨化装置及其使用方法 - Google Patents

一种畜牧饲料加工用膨化装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料加工用膨化装置，包括底板，底板的上方通过矩形支架焊接有圆套管，圆套管的顶部左侧开设有加料口，加料口的上方安装有加料斗，圆套管的左侧内壁安装有轴承，轴承的内环内部插接有圆轴，圆轴的外壁一体成型有螺旋叶片，位于螺旋叶片的右侧圆轴的外壁开设有外螺纹，圆轴的右端外壁套装有圆管，圆套管的右端套装有圆盖，圆盖横向开设有出料孔，第一电机的主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，加料斗的内部安装有螺旋输料机构；本发明，能够根据实际需求设置加料的速率，调节性能好，原料能够顺畅进入圆管的内部，有利于原料的均匀膨胀，提高了膨胀质量，加料斗、圆盖、轴承和圆轴都是可拆卸设计，方便拆装。

Description

一种畜牧饲料加工用膨化装置及其使用方法
技术领域
本发明属于膨化装置技术领域，具体涉及一种畜牧饲料加工用膨化装置。同时，本发明还涉及到一种畜牧饲料加工用膨化装置的使用方法。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现如今膨化饲料应用十分广泛，膨化饲料具有如下优点：
(1)消除抗营养因子，提高饲料的消化吸收率。饲料原料中有许多抗营养因子，如油菜籽实类、大豆饼粕和棉籽饼粕等原料中存在的皂苷、棉酚、胰蛋白酶抑制因子等，在一定的水分和温度下，这些抗营养因子在膨化的过程中逐渐失去部分活性，从而减少了对动物机体内源性消化酶的破坏，提高了伺料的消化吸收率，减少排泄。(2)高温消毒，保证伺料安全卫生。挤压膨化的最高温度可达150°C左右，伺料原料在高温时的作用时间很短，大概8秒左右。原料经高温、高压膨化后可以使饲料中的各种微生物、虫卵、致病菌被杀死，提高伺料的品质，减少动物消化道疾病。
提高产品的适口性和风味。
但传统的膨化机在使用时，由于设计原因，导致饲料难以进入螺纹挤压处，导致饲料膨化的不均匀，膨化资料差，难以控制加料效率，调节性能差，而且难以拆装，不便于维修与更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧饲料加工用膨化装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧饲料加工用膨化装置，包括底板，所述底板的上方通过矩形支架焊接有圆套管，所述圆套管的顶部左侧开设有加料口，所述加料口的上方安装有加料斗，所述圆套管的左侧内壁安装有轴承，所述轴承的内环内部插接有圆轴，所述圆轴的外壁一体成型有螺旋叶片，位于所述螺旋叶片的右侧所述圆轴的外壁开设有外螺纹，所述圆轴的右端外壁套装有圆管，所述圆套管的右端套装有圆盖，所述圆管、所述圆盖与所述圆套管之间通过螺栓固定连接，所述圆盖横向开设有出料孔，所述圆轴的左端通过螺栓固定安装有从动皮带轮，所述底板的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述加料斗的内部安装有螺旋输料机构。
优选的，所述螺旋输料机构包括横杆、圆形支架、第二电机和螺旋输料轴，所述横杆的左右两端与所述加料斗的内壁固定连接，所述第二电机通过所述圆形支架固定安装横杆的上方，所述螺旋输料轴的上端穿过所述横杆的中部通过联轴器与所述第二电机的输出轴固定连接。
优选的，所述横杆的左右两端均一体成型有斜板，所述斜板通过螺栓与所述加料斗固定连接。
优选的，所述加料斗的底部的左右两侧均一体成型有横板，所述横板通过螺栓与所述圆套管固定连接。
优选的，所述加料斗的左右两侧壁的中部均焊接有斜杆，左右两根所述斜杆的下端分别左右两根所述横板的上端面焊接。
优选的，所述横板的底部均一体成型有插接杆，所述圆套管顶部开设有与所述插接杆配合插接的插接槽。
优选的，所述轴承的外环左侧焊接有环形连接板，所述环形连接板和圆套管之间通过螺栓固定连接。
优选的，位于所述圆管的左侧所述圆套管的内壁一体成型有环形导料板。
优选的，所述环形导料板为向右下倾斜设置。
本发明还提供了一种畜牧饲料加工用膨化装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、先开启第一电机，带动主动皮带轮带动皮带带动主动皮带轮带动圆轴旋转；
S2、然后往加料斗加入原料，通过控制螺旋输料机构控制加料效率；
S3、原料通过螺旋叶片往右运输，有利于原料顺畅进入圆管的内部，原料通过被外螺纹和圆管的挤压受热进行膨胀；
S4、膨胀原料通过出料孔挤出，制成膨胀饲料。
本发明提供的一种畜牧饲料加工用膨化装置及其使用方法的有益效果：
本发明，能够根据实际需求设置加料的速率，调节性能好，原料能够顺畅进入圆管的内部，有利于原料的均匀膨胀，提高了膨胀质量，加料斗、圆盖、轴承和圆轴都是可拆卸设计，方便拆装。
附图说明
图1为本发明的结构主视切面图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图1中的B部放大图。
图中：1、底板；2、矩形支架；3、圆套管；4、加料口；5、加料斗；6、轴承；7、圆轴；8、螺旋叶片；9、外螺纹；10、圆管；11、圆盖；12、出料孔；13、从动皮带轮；14、第一电机；15、主动皮带轮；16、皮带；17、横杆；18、圆形支架；19、第二电机；20、螺旋输料轴；21、斜板；22、斜杆；23、横板；24、插接杆；25、插接槽；26、环形连接板；27、环形导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3的一种畜牧饲料加工用膨化装置，包括底板1，底板1的上方通过矩形支架2焊接有圆套管3，圆套管3的顶部左侧开设有加料口4，加料口4的上方安装有加料斗5，为了控制加料速率，在加料斗5的内部安装有螺旋输料机构，螺旋输料机构包括横杆17、圆形支架18、第二电机19和螺旋输料轴20，横杆17的左右两端与加料斗5的内壁固定连接，第二电机19通过圆形支架18固定安装横杆17的上方，螺旋输料轴20的上端穿过横杆17的中部通过联轴器与第二电机19的输出轴固定连接，通过控制第二电机19的旋转速率，控制加料速率；
如图1所示，为第二电机19能够稳定旋转，在横杆17的左右两端均一体成型有斜板21，斜板21通过螺栓与加料斗5固定连接，提高了第二电机19的稳定性，同时通过拆装螺栓，方便螺旋输料机构的拆装；
如图1和图2所示，通过在加料斗5的底部的左右两侧均一体成型有横板23，横板23通过螺栓与圆套管3固定连接，拆装螺栓方便加料斗5的拆装；
如图1和图2所示，为了提高加料斗5的稳定性，在加料斗5的左右两侧壁的中部均焊接有斜杆22，左右两根斜杆22的下端分别左右两根横板23的上端面焊接；
如图1和图2所示，为了提高了进一步提高加料斗5的稳定性，横板23的底部均一体成型有插接杆24，圆套管3顶部开设有与插接杆24配合插接的插接槽25；
如图1和图2所示，圆套管3的左侧内壁安装有轴承6，轴承6的外环左侧焊接有环形连接板26，环形连接板26和圆套管3之间通过螺栓固定连接，这要设计的好处是，通过拆装螺栓方便轴承6的拆装；
如图1和图3所示，轴承6的内环内部插接有圆轴7，圆轴7的外壁一体成型有螺旋叶片8，位于螺旋叶片8的右侧圆轴7的外壁开设有外螺纹9，圆轴7的右端外壁套装有圆管10，为了使原料能够顺畅的进入圆管10中，在位于圆管10的左侧圆套管3的内壁一体成型有环形导料板27，环形导料板27为向右下倾斜设置，通过环形导料板27的引导作用，方便原料顺着环形导料板27进入圆管10中；
如图1所示，圆套管3的右端套装有圆盖11，圆管10、圆盖11与圆套管3之间通过螺栓固定连接，圆盖11横向开设有出料孔12，圆轴7的左端通过螺栓固定安装有从动皮带轮13，底板1的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第一电机14，第一电机14的主动皮带轮15通过皮带16与从动皮带轮13传动连接，加料斗5的内部安装有螺旋输料机构。
本发明还提供了一种畜牧饲料加工用膨化装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、先开启第一电机14，带动主动皮带轮15带动皮带16带动主动皮带轮15带动圆轴7旋转；
S2、然后往加料斗5加入原料，通过控制螺旋输料机构控制加料效率；
S3、原料通过螺旋叶片8往右运输，有利于原料顺畅进入圆管10的内部，原料通过被外螺纹9和圆管10的挤压受热进行膨胀；
S4、膨胀原料通过出料孔12挤出，制成膨胀饲料。
因此本发明，能够根据实际需求设置加料的速率，调节性能好，原料能够顺畅进入圆管10的内部，有利于原料的均匀膨胀，提高了膨胀质量，加料斗5、圆盖11、轴承6和圆轴7都是可拆卸设计，方便拆装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种畜牧饲料加工用膨化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过矩形支架(2)焊接有圆套管(3)，所述圆套管(3)的顶部左侧开设有加料口(4)，所述加料口(4)的上方安装有加料斗(5)，所述圆套管(3)的左侧内壁安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内环内部插接有圆轴(7)，所述圆轴(7)的外壁一体成型有螺旋叶片(8)，位于所述螺旋叶片(8)的右侧所述圆轴(7)的外壁开设有外螺纹(9)，所述圆轴(7)的右端外壁套装有圆管(10)，所述圆套管(3)的右端套装有圆盖(11)，所述圆管(10)、所述圆盖(11)与所述圆套管(3)之间通过螺栓固定连接，所述圆盖(11)横向开设有出料孔(12)，所述圆轴(7)的左端通过螺栓固定安装有从动皮带轮(13)，所述底板(1)的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主动皮带轮(15)通过皮带(16)与所述从动皮带轮(13)传动连接，所述加料斗(5)的内部安装有螺旋输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述螺旋输料机构包括横杆(17)、圆形支架(18)、第二电机(19)和螺旋输料轴(20)，所述横杆(17)的左右两端与所述加料斗(5)的内壁固定连接，所述第二电机(19)通过所述圆形支架(18)固定安装横杆(17)的上方，所述螺旋输料轴(20)的上端穿过所述横杆(17)的中部通过联轴器与所述第二电机(19)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置法，其特征在于：所述横杆(17)的左右两端均一体成型有斜板(21)，所述斜板(21)通过螺栓与所述加料斗(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述加料斗(5)的底部的左右两侧均一体成型有横板(23)，所述横板(23)通过螺栓与所述圆套管(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述加料斗(5)的左右两侧壁的中部均焊接有斜杆(22)，左右两根所述斜杆(22)的下端分别左右两根所述横板(23)的上端面焊接。
6.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述横板(23)的底部均一体成型有插接杆(24)，所述圆套管(3)顶部开设有与所述插接杆(24)配合插接的插接槽(25)。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述轴承(6)的外环左侧焊接有环形连接板(26)，所述环形连接板(26)和圆套管(3)之间通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：位于所述圆管(10)的左侧所述圆套管(3)的内壁一体成型有环形导料板(27)。
9.根据权利要求8所述的一种畜牧饲料加工用膨化装置，其特征在于：所述环形导料板(27)为向右下倾斜设置。
10.一种根据权利要求1所述的畜牧饲料加工用膨化装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1、先开启第一电机(14)，带动主动皮带轮(15)带动皮带(16)带动主动皮带轮(15)带动圆轴(7)旋转；
S2、然后往加料斗(5)加入原料，通过控制螺旋输料机构控制加料效率；
S3、原料通过螺旋叶片(8)往右运输，有利于原料顺畅进入圆管(10)的内部，原料通过被外螺纹(9)和圆管(10)的挤压受热进行膨胀；
S4、膨胀原料通过出料孔(12)挤出，制成膨胀饲料。
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