CN109001474A - 一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，包括外层箱体、加液机构、振荡机构、排液机构、集成控制显示机构、虹吸锥形瓶，所述振荡机构位于外层箱体内，所述排液机构设置在振荡机构下部，所述集成控制显示机构设置在外层箱体的传动装置Ⅱ侧。本发明按照纤维含量定量分析要求，依靠自动化设备完成试样的溶解、清洗和废液收集工作，在提高测试效率的同时减小环境污染，实现溶解液的循环使用，避免试验人员与溶解液、溶解液废液、中和液、中和液废液接触，保障了试验人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明所述的装置属于纺织品检测技术领域，涉及一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置。
背景技术
纺织品纤维含量测试主要包括纤维鉴别和定量分析两部分内容，其中化学定量分析是定量分析的核心工作，主要步骤包括烘燥、称量、溶解、清洗等环节。按照现有的检测技术，上述步骤均需要手工完成，无法实现批量检测，效率较低。并且，在溶解、清洗环节中试验人员需要接触大量化学试剂，传统的检测手段不仅无法保障试验人员的人身安全，而且无法有效收集溶解废液，不利于环境保护。
现有专利技术中也存在一些类似的装置，能够实现自动溶解、自动清洗的功能。例如中国专利(CN105233527A)公开了一种自动震荡萃取仪，包括分液漏斗、震荡萃取装置、自动清洗装置、自动加液装置以及自动放气装置。但其一次测试的试样数较少、无法将废液和回收液分别收集，不利于环境保护。
发明内容
本发明所解决的技术问题：按照纤维含量定量分析要求，依靠设备自动完成试样的溶解、清洗和废液收集，批量检测，在提高测试效率的同时减小环境污染，降低产生人员伤害的概率。
本发明提供如下技术方案：
一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，包括外层箱体、加液机构、振荡机构、排液机构、集成控制显示机构、虹吸锥形瓶，所述加液机构包括加液管、加液口、自动定量加液控制器、支架、传动装置Ⅰ、溶解液储蓄瓶、中和液储蓄瓶、清洗液供给端；所述振荡机构位于外层箱体内，并且靠近自动定量加液控制器侧，振荡机构包括传动装置Ⅱ、托盘、虹吸锥形瓶夹具、振荡箱，所述托盘位于振荡箱内，以抽屉式抽出或插入振荡箱，所述虹吸锥形瓶夹具固定连接在托盘内；所述支架位于托盘上方，支架包括横杆和纵杆，所述横杆两端各有一根向下的竖杆，所述竖杆通过花键连接在传动杆Ⅰ上，所述纵杆垂直固定在横杆上；所述加液管设置于支架上，所述的自动定量加液控制器设置于支架的纵杆上；所述溶解液储蓄瓶、中和液储蓄瓶、清洗液供给端独立设置在外层箱体之外，分别通过软管与自动定量加液控制器连接；所述排液机构设置在振荡机构下部，排液机构包括集液漏斗、分流阀门组件；所述集成控制显示机构设置在外层箱体的传动装置Ⅱ侧，并且靠近自动定量加液控制器一方，集成控制显示机构包括集成电路板、控制面板、显示器。
优选地，所述加液管由三根软管组成，分别为溶解液管、中和液管和清洗液管；加液管一头连接加液口，另一头经自动定量加液控制器分别连接溶解液储蓄瓶、中和液储蓄瓶和清洗液供给端。
优选地，所述加液口集中上述三根软管，每组试验前由加液口为虹吸锥形瓶自动定量加液。
优选地，所述自动定量加液控制器可以受集成控制显示机构控制加液流速和加液量。
优选地，所述横杆上至少并排设置四个加液口，其具体数量根据横排的虹吸锥形瓶数量而定，用于引导和固定加液管；所述传动装置Ⅰ包括驱动电机Ⅰ和传动杆Ⅰ，并且设置在自动定量加液控制器一侧，所述驱动电机Ⅰ设置于外层箱体的外侧，所述传动杆Ⅰ设置于外层箱体的内侧，并且设置于振荡机构的上方；所述驱动电机Ⅰ通过直齿锥型齿轮带动传动杆Ⅰ旋转，进而推动支架左右移动为虹吸锥形瓶自动加液。
优选地，所述传动装置Ⅱ包括驱动电机Ⅱ、传动杆Ⅱ、皮带轮、皮带、飞轮，所述驱动电机Ⅱ设置在外层箱体的内侧，并且靠近集成控制显示机构一侧；所述传动杆Ⅱ一端固定于飞轮的非中心位置，另一端连接振荡箱；驱动电机Ⅱ通过皮带轮带动飞轮转动，再经传动杆Ⅱ使振荡箱左右摇动；驱动电机Ⅱ根据集成控制显示机构控制振荡箱左右摇动频率和振荡时间。
优选地，所述集液漏斗设置在振荡箱下部，集液漏斗的漏斗上部开口面积大于托盘的投影面积，所述集液漏斗的下部留有一孔，用于安装分流阀门组件，所述集液漏斗为PP材质；所述分流阀门组件包括溶解液废液出口、中和液与清洗液废液出口、分流控制器，分流阀门组件受集成控制显示机构控制，将溶解液废液、中和液与清洗液废液分别导流到溶解液废液收集桶和中和液与清洗液废液排污管。
优选地，所述集成控制显示机构能控制加液机构、振荡机构和排液机构，使他们按照预设程序正常工作，并显示运行状态和自检错误；所述显示器用于显示程序参数、运行状态、报错信息。
优选地，所述虹吸锥形瓶包括瓶体、虹吸管，虹吸锥形瓶为玻璃材质；所述虹吸管经瓶底中央插入，瓶内部分呈倒置U型形状，端口稍高于虹吸锥形瓶底部，虹吸管顶端位于200mL处，当液面超过虹吸管倒置U型顶端时，开始虹吸排液。
优选地，所述虹吸锥形瓶夹具内侧设置有加热垫，加热垫受集成控制显示机构控制实现温度多级调节。
按上述技术方案，将各机构及相关组件组装于一体，即能完成化学定量分析的自动溶解、清洗环节。
本发明所获得的有益技术效果：
1.本发明的溶解、清洗过程无需人工参与，避免了试验人员与溶解液、溶解液废液、中和液、中和液废液的接触，保障了试验人员的人身安全。
2.本发明的加液机构、排液机构由集成控制显示机构自动控制，可显著提高溶解液、中和液、清洗液的添加精度，节约溶解液、中和液的用量，提高纤维含量化学定量分析的精度。
3.本发明的排液机构可以将溶解液废液、中和液与清洗液废液通过分流阀门分别收集，实现了溶解液废液的循环利用，避免污染环境。
4.本发明的振荡机构由集成控制显示机构控制，使振荡时间和振荡频率得到有效控制，可显著提高纺织品纤维的溶解和清洗速率。
5.本发明一次同时可以测试大于24个试样，可以批量进行检测，提高了测试效率。
6.本发明可以设定试验温度，满足不同试样对试验温度的要求，提高了设备的使用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加液机构示意图；
图3为本发明的振荡机构示意图
图4为本发明的虹吸锥形瓶示意图
图5为本发明的排液机构示意图
附图说明：1—自动定量加液控制器，2—振荡机构，3—集液漏斗，4—集成控制显示机构，5—溶解液储蓄瓶，6—中和液储蓄瓶，7—清洗液供给端，8—通气管，9—皮带轮，10—飞轮，11—传动杆Ⅱ，12—皮带，13—支架，14—加液口，15—驱动电机Ⅰ，16—直齿锥型齿轮，17—传动杆Ⅰ，18—驱动电机Ⅱ，19—振荡箱，20—虹吸锥形瓶夹具，21—虹吸锥形瓶，22—虹吸管,23—托盘，24—分流控制器，25—中和液与清洗液废液出口，26—溶解液废液出口，27—加液管
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明的技术方案进行详细描述，其仅为本发明的优选地或较佳的实施方式，并非因此限制本发明的保护范围。
实施例1
一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，包括外层箱体28、加液机构、振荡机构2、排液机构、集成控制显示机构4、虹吸锥形瓶21，所述加液机构包括加液管27、加液口14、自动定量加液控制器1、支架13、传动装置Ⅰ、溶解液储蓄瓶5、中和液储蓄瓶6、清洗液供给端7；所述振荡机构2位于外层箱体28内，并且靠近自动定量加液控制器1侧，振荡机构2包括传动装置Ⅱ、托盘23、虹吸锥形瓶夹具20、振荡箱19，所述托盘23位于振荡箱19内，以抽屉式抽出或插入振荡箱19，所述虹吸锥形瓶夹具20固定连接在托盘23内；所述支架13位于托盘23上方，支架13包括横杆和纵杆，所述横杆两端各有一根向下的竖杆，所述竖杆通过花键连接在传动杆Ⅰ17上，所述纵杆垂直固定在横杆上；所述加液管27设置于支架13上，所述的自动定量加液控制器1设置于支架13的纵杆上；所述溶解液储蓄瓶5、中和液储蓄瓶6、清洗液供给端7独立设置在外层箱体28之外，分别通过软管与自动定量加液控制器1连接；所述排液机构设置在振荡机构2下部，排液机构包括集液漏斗3、分流阀门组件；所述集成控制显示机构4设置在外层箱体28的传动装置Ⅱ侧，并且靠近自动定量加液控制器1一方，集成控制显示机构4包括集成电路板、控制面板、显示器；所述自动定量加液控制器1受集成控制显示机构4控制加液流速和加液量；所述虹吸锥形瓶夹具20内侧设置有硅橡胶加热垫，加热垫受集成控制显示机构控制实现温度多级调节。
所述加液管27由三根软管组成，分别为溶解液管、中和液管和清洗液管；加液管27一头连接加液口14，另一头经自动定量加液控制器1分别连接溶解液储蓄瓶5、中和液储蓄瓶6和清洗液供给端7；所述加液口14集中上述三根软管，每组试验前由加液口14为虹吸锥形瓶21自动定量加液。
实施例2
本实施例所述一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置与实施例1相比相同之处不再重复阐述，所不同在于，该实施例中支架13的横杆上至少并排设置四个加液口14，其具体数量根据横排的虹吸锥形瓶数量而定，用于引导和固定加液管；所述传动装置Ⅰ包括驱动电机Ⅰ15和传动杆Ⅰ17，并且靠近自动定量加液控制器一侧，驱动电机Ⅰ15设置于外层箱体28的外侧，所述传动杆Ⅰ设置于外层箱体28的内侧，并且设置于振荡机构的上方；驱动电机Ⅰ15通过直齿锥型齿轮16带动传动杆Ⅰ17旋转，进而推动支架13左右移动为虹吸锥形瓶21自动加液。
所述传动装置Ⅱ包括驱动电机Ⅱ18、传动杆Ⅱ11、皮带轮9、皮带12、飞轮10，所述皮带轮9、皮带12、飞轮10和传动杆Ⅱ11外侧均设置防护罩，用于运转时保护工作人员安全。所述驱动电机Ⅱ18设置在外层箱体28的内侧，并且靠近集成控制显示机构一侧；所述传动杆Ⅱ11一端固定于飞轮10的非中心位置，另一端连接振荡箱19；驱动电机Ⅱ18通过皮带轮9带动飞轮10转动，再经传动杆Ⅱ11使振荡箱19左右摇动；驱动电机Ⅱ18根据集成控制显示机构4控制振荡箱19左右摇动频率和振荡时间。
所述集液漏斗3设置在振荡箱19下部，集液漏斗3的漏斗上部开口面积大于托盘23的投影面积，所述托盘23用于支撑、安装虹吸锥形瓶夹具20，可设置不少于24位虹吸锥形瓶夹具20，托盘为不锈钢材质；所述集液漏斗3的下部留有一孔，用于安装分流阀门组件，集液漏斗3为PP材质；所述分流阀门组件包括溶解液废液出口26、中和液与清洗液废液出口25、分流控制器24，分流阀门组件受集成控制显示机构4控制，将溶解液废液、中和液与清洗液废液分别导流到溶解液废液收集桶和中和液与清洗液废液排污管。
所述集成控制显示机构4能控制加液机构、振荡机构2和排液机构，使他们按照预设程序正常工作，并显示运行状态和自检错误；所述显示器用于显示程序参数、运行状态、报错信息。
所述虹吸锥形瓶21包括瓶体、虹吸管22，虹吸锥形瓶21为玻璃材质；所述虹吸管22经瓶底中央插入，瓶内部分呈倒置U型形状，端口稍高于虹吸锥形瓶21底部，虹吸管22顶端位于200mL处，当液面超过虹吸管22倒置U型顶端时，开始虹吸排液。
另外，本发明的上述实施例所述的自动溶解清洗装置还可以整体设置在保温箱中进行实验，这样可以实现在恒定温度下进行试验的目的，满足各种试验对试验环境的要求。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明自动溶解清洗装置的使用，现以如下应用实施例阐述本发明的工作过程：
1)将待测试的纺织品烘燥、称量后放入虹吸锥形瓶21内，开启纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，利用集成控制显示机构4内设定的程序，启动自动定量加液控制器1向虹吸锥形瓶21内自动加注溶解液150mL，振荡规定时间后，再加注溶解液60mL，实现虹吸排液；
2)将溶解液废液流入集液漏斗3，此时受集成控制显示机构4控制打开溶解液废液出口26，将溶解液废液流入溶解液废液收集桶。再次加溶解液150mL，振荡清洗2min，加溶解液60mL，再次虹吸排液，其排液过程如上述排液过程；
3)换清洗液进行清洗，其清洗液加注量和步骤同溶解液，实现虹吸排液后，将清洗液废液流入集液漏斗3，此时受集成控制显示机构4控制打开中和液与清洗液废液出口25，将清洗液排入排污管，重复3次；
4)换中和液中和一次，中和液加注量和步骤同溶解液，实现虹吸排液后，将中和液废液流入集液漏斗3，此时受集成控制显示机构4控制打开中和液与清洗液废液出口25，将中和液废液排入排污管；
5)最后用清洗液清洗1次，其清洗液加注量、步骤和排液过程同步骤3。至此，即完成纺织品纤维含量化学定量分析的溶解、清洗环节。
该应用实施例中的各项参数仅是采用本发明的自动溶解清洗装置进行本次实验时根据待测纺织品纤维化学定量分析时的具体选择。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，包括外层箱体(28)、加液机构、振荡机构(2)、排液机构、集成控制显示机构(4)、虹吸锥形瓶(21)，其特征在于，所述加液机构包括加液管(27)、加液口(14)、自动定量加液控制器(1)、支架(13)、传动装置Ⅰ、溶解液储蓄瓶(5)、中和液储蓄瓶(6)、清洗液供给端(7)；所述振荡机构(2)位于外层箱体(28)内，振荡机构(2)包括传动装置Ⅱ、托盘(23)、虹吸锥形瓶夹具(20)、振荡箱(19)，所述托盘(23)位于振荡箱(19)内，以抽屉式抽出或插入振荡箱(19)，所述虹吸锥形瓶夹具(20)固定连接在托盘(23)内；所述支架(13)位于托盘(23)上方，支架(13)包括横杆和纵杆，所述横杆通过花键连接在传动杆Ⅰ(17)上，所述纵杆垂直固定在横杆上；所述加液管(27)设置于支架(13)上，所述的自动定量加液控制器(1)设置于支架(13)的纵杆上；所述溶解液储蓄瓶(5)、中和液储蓄瓶(6)、清洗液供给端(7)独立设置在外层箱体(28)之外，分别通过软管与自动定量加液控制器(1)连接；所述排液机构设置在振荡机构(2)下部，排液机构包括集液漏斗(3)、分流阀门组件；所述集成控制显示机构(4)设置在外层箱体(28)的传动装置Ⅱ侧。
2.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述加液管(27)由三根软管组成，分别为溶解液管、中和液管和清洗液管；加液管(27)一头连接加液口(14)，另一头经自动定量加液控制器(1)分别连接溶解液储蓄瓶(5)、中和液储蓄瓶(6)和清洗液供给端(7)。
3.一种根据权利要求2所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述加液口(14)集中上述三根软管。
4.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述自动定量加液控制器(1)受集成控制显示机构(4)控制加液流速和加液量。
5.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述横杆上至少并排设置四个加液口(14)；所述传动装置Ⅰ包括驱动电机Ⅰ(15)和传动杆Ⅰ(17)，驱动电机Ⅰ(15)设置于外层箱体(28)的外侧，驱动电机Ⅰ(15)通过直齿锥型齿轮(16)带动传动杆Ⅰ(17)旋转，进而推动支架(13)左右移动为虹吸锥形瓶(21)自动加液。
6.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述传动装置Ⅱ包括驱动电机Ⅱ(18)、传动杆Ⅱ(11)、皮带轮(9)、皮带(12)、飞轮(10)，所述驱动电机Ⅱ(18)设置在外层箱体(28)的内侧；所述传动杆Ⅱ(11)一端固定于飞轮(10)的非中心位置，另一端连接振荡箱(19)；驱动电机Ⅱ(18)通过皮带轮(9)带动飞轮(10)转动，再经传动杆Ⅱ(11)使振荡箱(19)左右摇动；驱动电机Ⅱ(18)根据集成控制显示机构(4)控制振荡箱(19)左右摇动频率和振荡时间。
7.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述集液漏斗(3)设置在振荡箱(19)下部，集液漏斗(3)的漏斗上部开口面积大于托盘(23)的投影面积，所述集液漏斗(3)下部留有一孔，用于安装分流阀门组件；所述分流阀门组件包括溶解液废液出口(26)、中和液与清洗液废液出口(25)、分流控制器(24)，分流阀门组件受集成控制显示机构(4)控制，将溶解液废液、中和液与清洗液废液分别导流到溶解液废液收集桶和中和液与清洗液废液排污管。
8.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述集成控制显示机构(4)能控制加液机构、振荡机构(2)和排液机构按照预设程序正常工作，并显示运行状态和自检错误。
9.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述虹吸锥形瓶(21)包括瓶体、虹吸管(22)；所述虹吸管(22)经瓶底中央插入，瓶内部分呈倒置U型形状，端口稍高于虹吸锥形瓶(21)底部，当液面超过虹吸管(22)倒置U型顶端时，开始虹吸排液。
10.一种根据权利要求1所述的纺织品纤维含量化学定量分析自动溶解清洗装置，其特征在于，所述虹吸锥形瓶夹具(20)内侧设置有加热垫，所述加热垫受集成控制显示机构(4)控制实现温度多级调节。
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2018
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