CN206823229U - 用于纺织品检验的加液‑振荡一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织品检验的加液‑振荡一体化装置,包括控制器、水平电机、垂直电机、流量泵、振荡器、样品瓶和加液管,所述加液‑振荡一体化装置通过控制器分别对水平电机、垂直电机、流量泵和振荡器进行控制,使得电机带动加液管完成X、Y、Z三维方向的操作,从而到达指定位置,此时流量泵开始对样品瓶进行加液,并且在完成所有样品瓶的加液之后自动启动振荡器,从而实现对多个样品瓶的自动加液和振荡萃取的一体化操作。本实用新型提供的技术方案具有操作简易、方便智能、省时省力等优点,可以显著减少实验室的劳动成本,也可以避免手动加液带来的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品检验装置技术领域,尤其涉及一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置。
背景技术
生态纺织品(ecological textiles)是指纺织产品在原料的选择到生产、销售、使用和废弃处理整个过程中都不会对环境或人体健康造成危害,即在现有的科学知识下,经过测试表明产品中不含有会损害人类健康的物质的纺织品。其测试项目主要有pH值、甲醛、禁用偶氮染料、重金属、邻苯二甲酸酯、N-亚硝基胺等,所涉及的化学物质有100多种,并且随着人们的深入研究,生态纺织品的测试范围将日益扩大。
以上项目由于检测原理和所需设备不同,因此无法采用某种通用的前处理技术实现对所有项目的测试。其中,使用甲醛含量和pH值测试作为GB 18401-2011《国家纺织产品基本安全技术规范》中最主要的两个生态测试项目,在生态测试项目中存在许多相同点:1均采用水相体系作为萃取液,其中甲醛测试使用去离子水,pH值测试使用水或氯化钾水溶液,且单个样品萃取液均为100mL;2都使用机械振荡萃取且一般是批量化操作;3使用的分析仪器可见分光光度计和pH计价格相对低廉,操作简易,许多纺织生产企业可对这两项目进行内部质量控制。对于以上项目,一般是对每个样品称量完后逐个手动加液,然后再依次放入振荡器中进行振荡萃取。
由于纺织品检测市场日益增大,实验室每天需要承接大量样品的测试,这对实验室的工作效率提出了挑战。因此,在确保检测质量的前提下,对试验操作进行优化显得十分有必要。
现有操作的缺点:
1、手动使用量筒加液,需要占用实验人员大量的工作时间,且量取的萃取液体积误差较大。
2、目前也有一些自动加液装置,不过加液完成后还需将样品瓶装入振荡器中并手动启动振荡器,无法实现一体化效果,且由于样品瓶多次周转容易出现顺序混乱进而导致结果出错。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,至少部分解决现有技术误差大以及效果差的问题。
为此,本实用新型提供一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,包括控制器、水平电机、垂直电机、流量泵、振荡器、样品瓶和加液管,所述样品瓶固定设置在所述振荡器上,所述水平电机设置在前后滑杆和水平滑杆上,所述垂直电机设置在所述垂直滑杆上,所述加液管通过加液支架与所述垂直滑杆连接,所述加液管的外径小于所述样品瓶的口径,以使所述加液管在不接触所述样品瓶的前提下对所述样品瓶进行加液;
所述控制器用于通过设置其上的面板对操作参数进行设置,所述操作参数包括样品数量、加液体积、振荡幅度和振荡时间,所述面板上设置有开始键、暂停键和停止键,用于控制所述加液-振荡一体化装置的工作进程;
所述水平电机用于通过所述前后滑杆前后移动,而且通过所述水平滑杆左右移动,所述垂直电机用于通过所述垂直滑杆上下移动,以带动所述加液管进行三维移动;
所述水平电机和所述垂直电机用于在所述控制器的控制之下带动所述加液管在对应的样品瓶的上方进行抬起-移位-下降的操作,所述加液支架用于调节所述加液管的高度;
所述流量泵用于在所述控制器的控制之下对所述样品瓶进行加液,所述流量泵通过加液时间确定对所述样品瓶的加液量,所述振荡器用于对加液之后的样品瓶进行振荡,而且振荡操作完成之后进行报警提醒。
可选的,所述加液管为塑料软管。
可选的,所述振荡器为空气浴振荡器或者水浴振荡器。
可选的,所述水平电机、所述垂直电机与所述振荡器相互独立,以使所述水平电机与所述垂直电机的性能不会受到振荡器的振荡干扰,所述水平电机、所述垂直电机与所述振荡器在复位状态下的相对位置固定。
可选的,所述振荡器上均匀设置有多个由弹簧围成的样品槽,所述样品槽用于固定所述样品瓶,相邻之间的样品槽的行间距和列间距分别为所述前后滑杆和所述左右滑杆的滑动单元距离。
本实用新型具有下述有益效果:
本实用新型提供的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置包括控制器、水平电机、垂直电机、流量泵、振荡器、样品瓶和加液管,所述加液-振荡一体化装置通过控制器分别对水平电机、垂直电机、流量泵和振荡器进行控制,使得电机带动加液管完成X、Y、Z三维方向的操作,从而到达指定位置,此时流量泵开始对样品瓶进行加液,并且在完成所有样品瓶的加液之后自动启动振荡器,从而实现对多个样品瓶的自动加液和振荡萃取的一体化操作。本实用新型提供的技术方案具有操作简易、方便智能、省时省力等优点,可以显著减少实验室的劳动成本,也可以避免手动加液带来的误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型提供的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置进行详细描述。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供的一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置的结构示意图。如图1所示,所述加液-振荡一体化装置包括控制器1、水平电机2、垂直电机3、流量泵4、振荡器5、样品瓶5.1和加液管4.1,所述样品瓶5.1固定设置在所述振荡器5上,所述水平电机2设置在前后滑杆2.1和水平滑杆2.2上,所述垂直电机3设置在所述垂直滑杆3.1上,所述加液管4.1通过加液支架3.2与所述垂直滑杆3.1连接,所述加液管4.1的外径小于所述样品瓶5.1的口径,以使所述加液管4.1在不接触所述样品瓶5.1的前提下对所述样品瓶5.1进行加液。本实施例提供的加液-振荡一体化装置包括控制器1、水平电机2、垂直电机3、流量泵4、振荡器5、样品瓶5.1和加液管4.1,所述加液-振荡一体化装置通过控制器1分别对水平电机2、垂直电机3、流量泵4和振荡器5进行控制,使得电机带动加液管4.1完成X、Y、Z三维方向的操作,从而到达指定位置,此时流量泵4开始对样品瓶5.1进行加液,并且在完成所有样品瓶5.1的加液之后自动启动振荡器5,从而实现对多个样品瓶5.1的自动加液和振荡萃取的一体化操作。本实施例提供的技术方案具有操作简易、方便智能、省时省力等优点,可以显著减少实验室的劳动成本,也可以避免手动加液带来的误差。
本实施例中,所述控制器1用于通过设置其上的面板对操作参数进行设置,所述操作参数包括样品数量、加液体积、振荡幅度和振荡时间,所述面板上设置有开始键、暂停键和停止键,用于控制所述加液-振荡一体化装置的工作进程。所述水平电机2用于通过所述前后滑杆2.1前后移动,而且通过所述水平滑杆2.2左右移动,所述垂直电机3用于通过所述垂直滑杆3.1上下移动,以带动所述加液管4.1进行三维移动。
参见图1,所述水平电机2和所述垂直电机3用于在所述控制器1的控制之下带动所述加液管4.1在对应的样品瓶5.1的上方进行抬起-移位-下降的操作,所述加液支架3.2用于调节所述加液管4.1的高度。所述流量泵4用于在所述控制器1的控制之下对所述样品瓶5.1进行加液,所述流量泵4通过加液时间确定对所述样品瓶5.1的加液量,所述振荡器5用于对加液之后的样品瓶5.1进行振荡,而且振荡操作完成之后进行报警提醒。
本实施例中,所述加液-振荡一体化装置包括控制器1、水平电机2、垂直电机3、流量泵4、振荡器5和样品瓶5.1,所述控制器1可通过面板设置样品数量、加液体积、振荡幅度、振荡时间等参数,面板上并配有开始键、暂停键和停止键,用于控制工作进程。所述控制器1控制电机并带动加液管4.1进行三维移动,电机在接收到控制器1的加液指令后,完成加液管4.1对某一样品上方的抬起-移位-下降操作,控制器进一步指示流量泵4开始加液,加液完成后控制器1再次指示电机对下一个样品进行操作,直至所有样品加液完成。
参见图1,所述电机由水平电机2和垂直电机3两部分组成,垂直电机3可沿前后滑杆2.1实现前后移动,并借助水平滑杆2.2进行左右移动。垂直电机3上的垂直滑杆3.1上配有加液支架3.2,可带动加液管4.1完成三维移动并加液,完成所有样品的加液后电机复位至原始位置。所述流量泵流量可固定,通过加液时间确定加液量。所述加液管4.1材质为塑料软管,外径明显小于样品瓶5.1的口径,在抬起和移位时应完全不接触样品瓶5.1,可通过加液支架3.2调节加液管4.1的高度,使加液管4.1在加液时处于样品瓶5.1的合适位置,所述振荡器5可配置空气浴振荡器,也可为温度可调的水浴振荡器,振荡完成后复位至原始状态,并响报警提醒。
可选的,所述电机和振荡器相互独立,电机的性能不会受到振荡器的振荡干扰,两者在复位状态下的相对位置固定,确保每次可准确的对特定样品瓶实现加液操作。所述振荡器5上均匀固定有多个由弹簧围成的样品槽,确保样品瓶5.1能放进槽中且不晃动,相邻样品槽的行间距和列间距分别为前后滑杆2.1和左右滑杆2.2的滑动单元。
下面采用本实施例提供的加液-振荡一体化装置对纺织品的pH值进行测试。具体过程如下:
a萃取试样:选取8个不同样品,将样品剪碎至5×5mm大小,在室温下分别对每个样品称取三个平行样2.00g并加入到样品瓶中,将样品瓶依次放入空气浴振荡器的样品槽中。
b启动控制器:通过面板设置样品数量为24、加液体积为100mL、往复式振荡60次/min、振荡时间为2h等,点击开始键,流量泵的流速为定值5mL/s,每个样品完成加液需时20s,待装置对每个样品瓶进行加液。将加完液的样品瓶盖紧瓶塞。
c测试样品:按GB/T 7573-2009中规定使用标准缓冲溶液对电极进行校准,并对每个样品的3个平行萃取液,记录第二份和第三份萃取液的pH值,并以平均值为最终结果,结果修约至小数点后1位。
下面采用本实施例提供的加液-振荡一体化装置对纺织品的甲醛含量进行测试。具体过程如下:
a萃取试样:选取10个不同样品,将样品剪碎至5×5mm大小,在室温下分别称取两个平行样1.00g加入到样品瓶中并依次放入水浴振荡器的样品槽中,设置水浴温度为40℃并待温度稳定。
b启动控制器:通过面板设置样品数量为20、加液体积为100mL、往复式振荡60次/min、振荡时间为1h等,点击开始键,流量泵的流速为定值5mL/s,每个样品完成加液需时20s,待装置对样品瓶逐个进行加液。将加完液的样品瓶盖上塞子,加液完成后振荡器将自动启动。
c测试样品:对样品溶液进行过滤,准确移取5mL的滤液加入到含有5mL乙酰丙酮试剂的玻璃试管中,在40℃下水浴显色30min,然后在常温下避光冷却30min,采用公知方法对显色液进行甲醛含量的测定。所述甲醛含量测定方法是指采用GB/T2912.1的操作程序,具体表现为使用紫外可见分光光度计测定反应液在412nm处的吸光度值,通过工作曲线查出甲醛含量。
本实施例提供的加液-振荡一体化装置包括控制器、水平电机、垂直电机、流量泵、振荡器、样品瓶和加液管,所述加液-振荡一体化装置通过控制器分别对水平电机、垂直电机、流量泵和振荡器进行控制,使得电机带动加液管完成X、Y、Z三维方向的操作,从而到达指定位置,此时流量泵开始对样品瓶进行加液,并且在完成所有样品瓶的加液之后自动启动振荡器,从而实现对多个样品瓶的自动加液和振荡萃取的一体化操作。本实施例提供的技术方案具有操作简易、方便智能、省时省力等优点,可以显著减少实验室的劳动成本,也可以避免手动加液带来的误差。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,其特征在于,包括控制器、水平电机、垂直电机、流量泵、振荡器、样品瓶和加液管,所述样品瓶固定设置在所述振荡器上,所述水平电机设置在前后滑杆和水平滑杆上,所述垂直电机设置在所述垂直滑杆上,所述加液管通过加液支架与所述垂直滑杆连接,所述加液管的外径小于所述样品瓶的口径,以使所述加液管在不接触所述样品瓶的前提下对所述样品瓶进行加液;
所述控制器用于通过设置其上的面板对操作参数进行设置,所述操作参数包括样品数量、加液体积、振荡幅度和振荡时间,所述面板上设置有开始键、暂停键和停止键,用于控制所述加液-振荡一体化装置的工作进程;
所述水平电机用于通过所述前后滑杆前后移动,而且通过所述水平滑杆左右移动,所述垂直电机用于通过所述垂直滑杆上下移动,以带动所述加液管进行三维移动;
所述水平电机和所述垂直电机用于在所述控制器的控制之下带动所述加液管在对应的样品瓶的上方进行抬起-移位-下降的操作,所述加液支架用于调节所述加液管的高度;
所述流量泵用于在所述控制器的控制之下对所述样品瓶进行加液,所述流量泵通过加液时间确定对所述样品瓶的加液量,所述振荡器用于对加液之后的样品瓶进行振荡,而且振荡操作完成之后进行报警提醒。
2.根据权利要求1所述的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,其特征在于,所述加液管为塑料软管。
3.根据权利要求1所述的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,其特征在于,所述振荡器为空气浴振荡器或者水浴振荡器。
4.根据权利要求1所述的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,其特征在于,所述水平电机、所述垂直电机与所述振荡器相互独立,以使所述水平电机与所述垂直电机的性能不会受到振荡器的振荡干扰,所述水平电机、所述垂直电机与所述振荡器在复位状态下的相对位置固定。
5.根据权利要求1所述的用于纺织品检验的加液-振荡一体化装置,其特征在于,所述振荡器上均匀设置有多个由弹簧围成的样品槽,所述样品槽用于固定所述样品瓶,相邻之间的样品槽的行间距和列间距分别为所述前后滑杆和所述左右滑杆的滑动单元距离。
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