CN105573170A - 一种配液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配液装置，属于化工技术领域。本发明包括智能控制系统和机械控制系统，智能控制系统包括体积及传送次数显示屏、设置键、确认键、上下调节键、开始键、溶剂选择显示器、清洗进度显示灯、清洗键、复原键以及控制中心电路板；机械系统包括Y型双向口、锥形底部容量槽、弹簧固定夹、传送带、挥发气体含量检测报警装置、钢珠及其轨道、加热套、排风扇、开关、软管、可旋转通大气开关、容量槽盖、可盖锥形瓶、十二通阀及阀门开关。

Description

一种配液装置
技术领域
本发明涉及一种配液装置，属于化工技术领域。
背景技术
在实验室中，试剂瓶的随意摆放给工作人员的安全形成一种潜在的威胁，具有挥发性的有机溶剂更会对实验室每个人的健康造成一定的影响。并且，从实验室空间和整洁度上来说，试剂瓶的随意摆放会占用很多空间，也会让实验室看起来杂乱无章。定量量取溶剂方面，传统的实验室方法是将溶剂倒入到量筒中通过人眼的辨别来进行称量，这在很大程度上造成偶然误差，当需要多次量取的时候也会造成每个容量瓶中溶剂的差异性，从而影响到实验结果的准确性。在混合配比溶剂方面，实验室的方法是需要用人工操作，用量筒分别称量不同量的所需溶剂，然后混合在一起手动摇匀，这无疑增加了实验人员的工作量并且占用了一定的工作时间。同时，在分离过程中需要大量大的萃取溶剂且需要多次配比，这无疑给试验过程中添加了繁琐的操作。再者，在分析过程中，需要不同梯度的展开剂来对产物进行分析，但是人工操作不仅会带来一定的误差，而且配比不同比例的展开剂也会耗费很多时间。
发明内容
为了克服上述的不足，本发明的目的在于提供一种配液装置。
本发明采取的技术方案如下：
一种配液装置，包括智能控制系统和机械控制系统，智能控制系统包括体积及传送次数显示屏、设置键、确认键、上下调节键、开始键、溶剂选择显示器、清洗进度显示灯、清洗键、复原键以及控制中心电路板；机械系统包括Y型双向口、锥形底部容量槽、弹簧固定夹、传送带、挥发气体含量检测报警装置、钢珠及其轨道、加热套、排风扇、开关、软管、可旋转通大气开关、容量槽盖、可盖锥形瓶、十二通阀及阀门开关；每个锥形底部容量槽和Y型双向口上端固定，Y型双向口下端分为垂直管口和倾斜管口，阀门开关置于Y型双向口的垂直管口内部用来控制流量，可调节垂直挡板位于垂直管口左侧用来辅助可盖锥形瓶自动盖上瓶盖，倾斜管口和软管的一端连通，软管另一端连通下层十二通阀的对应入口，十二通阀垂直固定悬挂于下层混合槽的上端，下层的混合槽的上部固定悬挂于一个可控制移动的钢珠及其轨道上；混合槽外表面由一层加热套包裹，挥发气体含量检测报警装置悬挂于仪器上层内壁上，弹簧固定夹与传送带固定，传送带用来传送可盖锥形瓶使其按照规定距离移动，上层容量槽盖中间位置有一可旋转通大气开关，量取液体时打开，使锥形底部容量槽内部与大气连通，仪器下层一侧固定有一个排风扇，两个电路板分别固定于仪器内侧壁上，电路板和其他部件之间由挡板隔开。可盖锥形瓶由锥形瓶与一个盖构成，锥形瓶的瓶口处与一个盖活动连接。
本发明的有益效果：本发明能够改善实验室环境以及提高安全性，并提高实验人员的工作效率和实验结果的准确性。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是十二通阀主视图。
图5是可盖锥形瓶结构简图。
图中：1.体积及传送次数显示屏，2.设置键，3.确认键，4.上下调节键，5.开始键，6.Y型双向口，7.锥形底部容量槽，8.弹簧固定夹，9.传送带，10.溶剂选择显示器，11.清洗过程显示灯，12.清洗键，13.复原键，14.可调节垂直挡板，15.单向口，16.抽屉，17.挥发气体含量检测报警装置，18.钢珠及其轨道，19.加热套，20.排风扇，21.电路板，22.开关，23.软管，24.可旋转通大气开关，25.容量槽盖，26.可盖锥形瓶，27.十二通阀，28.阀门开关，29.混合槽，30.氯仿管口，31.甲醇管口，32.盖，33.锥形瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示：一种配液装置，包括智能控制系统和机械控制系统，智能控制系统包括体积及传送次数显示屏1、设置键2、确认键3、上下调节键4、开始键5、溶剂选择显示器10、清洗进度显示灯11、清洗键12、复原键13以及控制中心电路板21；机械系统包括Y型双向口6、锥形底部容量槽7、弹簧固定夹8、传送带9、挥发气体含量检测报警装置17、钢珠及其轨道18、加热套19、排风扇20、开关22、软管23、可旋转通大气开关24、容量槽盖25、可盖锥形瓶26、十二通阀27及阀门开关28。
如图2所示：每个锥形底部容量槽7和Y型双向口6上端固定，Y型双向口6下端分为垂直管口和倾斜管口，阀门开关28置于Y型双向口6的垂直管口内部用来控制流量，可调节垂直挡板14位于垂直管口左侧用来辅助可盖锥形瓶26自动盖上瓶盖，倾斜管口和软管23的一端连通，软管23另一端连通下层十二通阀27的对应入口，十二通阀27垂直固定悬挂于下层混合槽29的上端，下层的混合槽29的上部固定悬挂于一个可控制移动的钢珠及其轨道18上；混合槽29外表面由一层加热套19包裹，挥发气体含量检测报警装置17悬挂于仪器上层内壁上。如图2所示的十二通阀27是十二通阀27的左视图。
如图3所示：弹簧固定夹8与传送带9固定，传送带9用来传送可盖锥形瓶26使其按照规定距离移动，上层容量槽盖25中间位置有一可旋转通大气开关25，量取液体时打开，使锥形底部容量槽7内部与大气连通，仪器下层一侧固定有一个排风扇20，两个电路板21分别固定于仪器内侧壁上，电路板21和其他部件之间由挡板隔开。
如图4所示：图4是十二通阀27主视图。
如图5所示：可盖锥形瓶26由锥形瓶33与一个盖32构成，锥形瓶33的瓶口处与一个盖32活动连接。
实施例1：单一溶剂的量取
上层十二个锥形底部容量槽可以盛放十二中不同的有机试剂(可以根据实验室的需要不同的选择)如：从左往右容量槽分别装有甲醇，乙醇，乙酸乙酯，正丁醇，丙酮，氯仿，乙腈，石油醚，二氯甲烷，异丙醇，甲基丁酮，纯净水。
以量取4个300ml乙醇为例，把四个标准的锥形瓶26放置于传送带9的弹簧夹8上固定，按下设置键2，用上下调节键4选择千位数为0，确定键3确定，再用上下调节键4选择百位数为3，确认键3确定，上下调节键4选择十位数为0，确认键确3认，调节个位数为0，确认键3确认，显示屏1自动跳转到传送带前进次数界面，用上下调节键4调节设置前进次数为4次，确认键3确认之后，打开上端容量槽盖子25中的旋转通大气开关24，按下开始键5，阀门开关28自动打开，流出管口左侧挡板14垂直展开，量取开始。原理：操作流程全部通过编程好程序的电路板21控制，当按下开始键5之后，阀门28打开，电路板记录通过流出管口的体积流量，由第一个锥形瓶盛取所流出的有机溶剂体积，当记录到300ml后，阀门开关28关闭，传送带9向前前进一定的距离，(距离为第二个锥形瓶移动至流出管口下方)，阀门自动打开，直到记录流出300ml之后，第二个锥形瓶传送出去，第三个进来，以此类推直到四个锥形瓶分装完毕之后，阀门不再开启。
注：可调节垂直挡板14的作用是当可盖锥形瓶26经过的时候可以依靠阻力把瓶盖盖在可盖锥形瓶26上，避免有机溶剂挥发。
仪器内部当有漏液或漏气情况，挥发气体含量检测报警装置会自动报警。
实施例2：混合配比溶剂称量
上层溶剂分布同实施例1相同，事先计算好配比溶剂的比例和体积，如：分别量取100ml氯仿：甲醇＝1:9、1:4、1:1、2:3即体积比为：10:90、20:80、50:50、40:60。把四个锥形瓶26放在弹簧夹8上固定，用溶剂选择显示器10下方的调节键进行操作使其显示提示氯仿量取，设置键2和确定键3分别设置并确定氯仿体积10/20/50/40ml，并设置混合槽29移动次数为4次，按下开始键5；十二通阀27中的氯仿对应氯仿管口30阀门打开并依次流出设置的等体积氯仿，同理，进行操作使显示器显示提示甲醇量取，分别设置并确定甲醇的体积90/80/50/60ml，并设置混合槽29移动次数4次。十二通阀27中的甲醇对应管口31阀门打开并依次流出设置的等体积甲醇(注：每流出一组浓度梯度的氯仿和甲醇，十二通阀27的氯仿管口30和甲醇管口31管口的阀门开关都会处于关闭状态，直到混合槽里面的溶剂流到对应的锥形瓶，混合槽移动到下一个锥形瓶上端，氯仿管口30和甲醇管口31管口阀门开关再次开启，混合配比另一组浓度梯度的氯仿和甲醇)。当一个浓度梯度从混合槽中流通完毕之后，会传递信号给电路板21，电路板会发出移动信号，使混合槽在钢柱和其轨道上移动固定的一段距离，到达下一个锥形瓶上端进行下一个浓度梯度的配比，以此类推直到四个浓度梯度配比量取完毕。
实施例3：多个配比溶剂称量
事先计算好配比溶剂的比例和体积，如：分别量取100mlw:x:y:z＝1:2:3:4、1:4:5:10、2:3:6:9、即体积比为：10:20:30:40、5:20:25:50、10:15:30:45。把三个锥形瓶26放在弹簧夹上固定，用溶剂选择显示器10下的调节键4进行操作使其显示为w，设置键2和确定键3分别设置并确定w体积10/5/10ml，并设置混合槽移动次数3次，按下开始键5，十二通阀27中的w溶剂对应的管口阀门打开并依次流出设置的等体积w，同理，进行操作使显示器10显示为w，,分别设置并确定w的体积20/20/15ml，并设置混合槽移动次数3次。十二通阀中的w溶剂对应的管口阀门打开并依次流出设置的等体积w，y和z的设置方法和w，x的相同(注：每流出一组浓度梯度的w:x:y:z，十二通阀的其各自对应的阀门开关都会处于关闭状态，直到混合槽里面的溶剂流到对应的锥形瓶，并移动到下一个锥形瓶上端，管口阀门开关再次开启，配比另一组浓度梯度的混合溶剂。)当一个浓度梯度从混合槽中流通完毕之后，会传递信号给电路板，电路板会发出移动信号，使混合槽在钢柱和其轨道上移动固定的一段距离，到达下一个锥形瓶上端进行下一个浓度梯度的配比，以此类推直到三个浓度梯度配比量取完毕。
实施例4：混合槽的清洗
按下复原键13使混合槽29恢复到左侧一端，在出口下端放上一个清洗瓶，按下清洗键12，容量槽中的纯净水从十二通阀27中自动流出，对混合槽进行冲洗3分钟，然后自动排出清洗液至清洗瓶中，加热套19自动加热加快挥干4分钟后关闭，同时排风扇20进行气体排风6分钟后自动关闭。整个过程由下层电路板21进行控制，清洗过程显示灯11会显示清洗进度。
注：①实验材料带来的误差是不可避免的，如：内部残留等，本仪器选用锥形底部容量槽就是为了减小误差内部残留带来的误差。②软管选用抗腐蚀性的材料。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种配液装置，包括智能控制系统和机械控制系统，其特征在于：智能控制系统包括体积及传送次数显示屏(1)、设置键(2)、确认键(3)、上下调节键(4)、开始键(5)、溶剂选择显示器(10)、清洗进度显示灯(11)、清洗键(12)、复原键(13)以及控制中心电路板(21)；机械系统包括Y型双向口(6)、锥形底部容量槽(7)、弹簧固定夹(8)、传送带(9)、挥发气体含量检测报警装置(17)、钢珠及其轨道(18)、加热套(19)、排风扇(20)、开关(22)、软管(23)、可旋转通大气开关(24)、容量槽盖(25)、可盖锥形瓶(26)、十二通阀(27)及阀门开关(28)；每个锥形底部容量槽(7)和Y型双向口(6)上端固定，Y型双向口(6)下端分为垂直管口和倾斜管口，阀门开关(28)置于Y型双向口(6)的垂直管口内部用来控制流量，可调节垂直挡板(14)位于垂直管口左侧用来辅助可盖锥形瓶(26)自动盖上瓶盖，倾斜管口和软管(23)的一端连通，软管(23)另一端连通下层十二通阀(27)的对应入口，十二通阀(27)垂直固定悬挂于下层混合槽(29)的上端，下层的混合槽(29)的上部固定悬挂于一个可控制移动的钢珠及其轨道(18)上；混合槽(29)外表面由一层加热套(19)包裹，挥发气体含量检测报警装置(17)悬挂于仪器上层内壁上，弹簧固定夹(8)与传送带(9)固定，传送带(9)用来传送可盖锥形瓶(26)使其按照规定距离移动，上层容量槽盖(25)中间位置有一可旋转通大气开关(25)，量取液体时打开，使锥形底部容量槽(7)内部与大气连通，仪器下层一侧固定有一个排风扇(20)，两个电路板(21)分别固定于仪器内侧壁上，电路板(21)和其他部件之间由挡板隔开。
2.根据权利要求1所述的一种配液装置，其特征在于：可盖锥形瓶(26)由锥形瓶(33)与一个盖(32)构成，锥形瓶(33)的瓶口处与一个盖(32)活动连接。
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