CN87211043U - 振荡式多用分液漏斗架 - Google Patents
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Abstract
一种化学分析检验用的振荡式多用分液漏斗架,它由分液漏斗架及振荡机构两大部分组成,分液漏斗架是由两块侧板及三块横板连接成一个层式框架,三块横板上具有若干分液漏斗的夹持装置,分液漏斗架置于偏心轮式振荡器的上部,由振荡器带动其作往复振荡,本装置可显著提高工作效率及分析检验工作质量,免除实验人员振荡分液漏斗的体力劳动。
Description
本实用新型涉及一种化学分析检验仪器,更具体地说,涉及一种振荡式多用分液漏斗架。
目前,在利用分液漏斗将试剂中的有机相和无机相振荡、混合提取的化学分析试验中,一般是由分析人员手持分液漏斗进行振摇,每次只能振摇一至两支;人手振摇因疲劳感可导致先后振摇的振次和摇摆幅度有很大差异,致使人为的提取不一致,造成试验误差。在成批量的化学分析实验中,人手振摇分液漏斗的操作非常消耗操作人员的体力,尤其是女性操作人员,确有体力不支的感受。
本实用新型的目的是提供一种振摇分液漏斗的机械装置,以便提高化学分析的质量及工作效率,免除试验人员的体力劳动。
本实用新型的主要技术特征是:它由分液漏斗架及振荡机构两大部分组成,分液漏斗架是由两块侧板及三块横板连接成一个层式框架,下部的两块横板通过两侧板上的调距孔调整间距。且该两块横板上分别开有若干凹槽和孔,开有孔的横板沿孔中心线分成两块板。另一块横板上装有若干固定分液漏斗的顶塞元件,孔凹槽及顶塞元件构成了数目及位置相对应的若干分液漏斗夹持装置,两块侧板上连接有一个活动支腿、振荡机构包括摆动机构,偏心机构和传动机构三部分。摆动机构是在四连杆的上部铰接有一个框形托架,该摆动机构通过摆动传动杆与偏心机构相连接。偏心机构是在偏心轴两端装有偏心轮,通过连杆与摆动机构相连接。传动机构包括电机及皮带轮,传动机构的动力经皮带轮传给偏心机构,由偏心机构带动摆动机构进行往复振荡,分液漏斗架置于托架中,随摆动机构一起振荡。
该振荡式多用分液漏斗架的使用,操作过程如下:实验前,将分液漏斗架平放检验台,取下上部装有顶塞元件的横板,将所需规格的若干分液漏斗放入架内,分液漏斗的瓶塞部位位于上部横板的顶塞元件下,塞颈部位卡入凹槽中,分液活塞部位置于下部横板的孔中。根据分液漏斗的大小调整好下部两块横板的间距后,旋紧调距孔两侧的紧固螺母,并通过螺丝调节好带孔两块板的松紧。然后手持两侧板边缘的凸起的提把将分液漏斗架直立,并打开活动支腿,此时即可在分液漏斗内添加各种试。试剂添加完毕后,加盖分液漏斗瓶塞,并将装有顶塞元件的横板装入原位,旋紧顶塞元件将瓶塞固定。上述操作完毕后,收回活动支腿,将分液漏斗架平置于振荡器托架上,并用紧固螺栓将分液漏斗架与托架相固定。然后,托架便由振荡器带动,以规定的摆距和频率进行振荡。振荡一定时间后,停机,将振荡中产生的气体通过分液漏斗下部的分液活塞排出,然后继续振荡到所需时间,振荡完毕后,按照相反的操作卸下分液漏斗架。并直立,使分液漏斗内的有机和无机相分层。
本实用新型提出的振荡式多用分液漏斗架用机械代替了人的手工操作,可显著提高工作效率,人手振摇每次只能摇一至两支,本装置每次可振摇6~8支,提高工作效率6~8倍,本装置还可提高分析检验工作的质量。由于采用电动机械振荡,不但一批样品振摇条件一致,即便多批多人次也可获得一致的振荡条件,本装置的使用还免除了实验人员振摇分液漏斗的体力劳动。本装置可适用于各种形状(例如梨形、球形、或容量不等的各种规格)的分液漏斗。尤其在防度检验部门可成为很得力的工作器械。
图1是分液漏斗架卧式结构示意图。
图2是分液漏斗架立式结构示意图。
图2是振荡部分结构示意图。
下面的实施例可进一步说明本实用新型。
如图1、图2、图3所示,该振荡式多用分液漏斗架 由分液漏斗架及振荡机构两大部分组成。分液漏斗架是由两块侧板〔4〕〔5〕及三块横板〔1〕、〔2〕、〔3〕连接成一个层式框架,两侧板上各开有两个调距孔〔4a〕、〔5a〕,上部各开有一个L形槽〔4b〕、〔5b〕,侧板的边缘有一凸起的手提把〔4c〕。两侧板上还 连接有活动支腿〔7〕。横板〔2〕、〔3〕的两端部各镶入一个螺栓、螺栓穿过调距孔,并通过螺母〔6〕紧固定位。两横板〔2〕〔3〕均可沿调距孔上下移动,以调整两板的间距来适应各种分液漏斗的使用。间距调好后,拧紧紧固螺母即可。横板〔2〕上开有若干U形横〔2a〕,横板〔3〕上开有若干圆孔〔3a〕,该横板沿若干圆孔中心线分成两块板,两块板通过螺丝〔8〕调节松紧,横板〔1〕上装有若干顶塞螺栓〔9〕。顶塞螺栓,U形槽及圆孔构成了分液漏斗的夹持装置。分液漏斗〔10〕的夹持状态如图2所示,横板〔1〕活动地卡入两侧板上部的L形槽里,在装分液漏斗前,需取下该板,待分液漏斗内添加完各种试剂并加盖瓶塞后,再装上该板 以固定分液漏斗瓶塞。振荡机构如图3所示,它包括摆动机构、偏心机构和传动机构三部分,摆动机构是在四连杆〔13〕的上部铰接有一个框形托架〔11〕,在其中两根连杆上固定有一根摆动传动杆〔15〕,摆动传动杆与偏心机构相连接。偏心机构包括偏心轮〔18〕、偏心轴〔14〕及连杆〔16〕,两偏心轮装在偏心轴的两端部,偏心轴则支承于支架〔17〕上,支架与底板〔20〕相固定、连杆〔16〕的两端分别与轴承座相固定。轴承座则 分别装在偏心轴及摆动传动杆〔15〕上,传动机构包括电机〔19〕,皮带轮〔22〕及与其同轴并装在支架〔21〕另一面的皮带轮和装在偏心轴〔14〕上的皮带轮,电机固定于底板〔20〕上,支架〔 〕固定于于底板上,电机的动力经皮带轮带动偏心轴及偏心轮转动,通过连杆带动摆动传动杆使托盘架作往复摆动。在将分液漏斗装到分液漏斗架上并加入试剂后,将分液漏斗架置于由三角铁制成的托架〔11〕上,通过螺栓〔12〕加以固定,然后进行振荡处理。
Claims (7)
1、一种振荡式多用分液漏斗架,其特征在于它由分液漏斗架及振荡机构两大部分组成,分液漏斗架是由两块侧板[4][5]及三块横板[1]、[2]、[3]连接成一个层式框架,两横板[2]和[3]的间距可调,且该两块横板上分别开有与分液漏斗塞颈部位、及分液活塞部位形状相应的若干凹槽[2a]和孔[3a],横板[1]上装有若干顶塞元件[9],三块横板上的孔,凹槽和顶塞元件构成数目及位置相对应的若干分液漏斗的夹持装置,在两侧板[4]、[5]上连接有活动支腿[7],振荡机构包括摆动机构,偏心机构和传动机构三部分,上述摆动机构是在四连杆[13]的上部铰接有一框形托架[11],该摆动机构通过摆动传动杆[15]与偏心机构相连接,上述偏心机构是在偏心轴的两端装有偏心轮[18]、通过连杆[16]与摆动机构相连接,上述传动机构包括电机[19],皮带轮[22]、和另一对皮带轮,传动机构的动力经装在偏心轴上的皮带轮传给偏心机构,上述分液漏斗架与振荡机构的连接是将分液漏斗架平置于托架[11]中,并加以固定。
2、如权利要求(1)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于所述横板〔2〕、〔3〕的间距调整是在两侧板〔4〕、〔5〕上各开有两个调距孔〔4a〕、〔5a〕,将固定于两横板两端部的螺栓穿过调距孔,使两横板可沿调距孔作上下移动,并通过螺母〔6〕紧固定位。
3、如权利要求(1)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于所述分液漏斗夹持装置的孔〔3a〕为圆孔,凹槽〔2a〕为U形槽,顶塞元件〔9〕为顶塞螺栓。
4、如权利要求(2)或(3)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于横板〔3〕沿若干圆孔中心线分为两块板,通过螺丝〔8〕控制两块板的松紧。
5、如权利要求(1)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于横板〔1〕卡入两侧板〔4〕、〔5〕上部的L形槽〔4b〕、〔5b〕里,两侧板的边缘各有一与侧板一体的凸起的手提把〔4C〕。
6、如权利要求(1)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于偏心轴支承于支架〔17〕上,支架与底板〔20〕相固定,连杆〔16〕的两端部分别与装在偏心轴〔14〕及摆动传动杆〔15〕上的轴承座相固定。
7、如权利要求(1)所述的振荡式多用分液漏斗架,其特征在于皮带轮〔22〕由支架〔21〕支承,支架则固定于底板,所述的另一对皮带轮分别与皮带轮〔22〕同轴和装在偏心轴〔14〕上,电机〔19〕固定于底板上。
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1987
- 1987-07-28 CN CN 87211043 patent/CN87211043U/zh not_active Ceased
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