CN207730597U - 一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机 - Google Patents
一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机 Download PDFInfo
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Abstract
一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,包括:机架、电动机、主驱动轮、L型联轴杆、滑道、支撑平台、试验筛、钢筒,所述电动机、所述主驱动轮、所述L型联轴杆设置于所述机架内,所述支撑平台、所述试验筛、所述钢筒位于所述机架以上,且所述支撑平台底部与所述机架上部的滑道配合设置,所述试验筛、所述钢筒固定于所述支撑平台;所述电动机的输出轴与所述主驱动轮通过皮带连接,所述主驱动轮与所述L型联轴杆一端铰接,所述L型联轴杆另一端与所述支撑平台铰接。其优点是:主驱动轮、L型联轴杆以及与支撑平台的连接方式,实现了在水平上往复振荡,增大了振荡行程,同时,适于对滤料粒径分布、破碎率以及磨损率的分析,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境给水排水技术领域,具体地说是一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机。
背景技术
市场上现有的振动筛只能用于滤料粒径分布的检测,不能用于破碎率和磨损率的检测,且振动筛的行程小,仅3mm,频率不高且不可调,不能满足滤料检测标准的要求。
实用新型内容
为了解决上述技术缺陷,本实用新型提供结构简单、可同时对滤料进行多项处理的一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机。
一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,包括:机架、电动机、主驱动轮、L型联轴杆、滑道、支撑平台、试验筛、钢筒,所述电动机、所述主驱动轮、所述L型联轴杆设置于所述机架内,所述支撑平台、所述试验筛、所述钢筒位于所述机架以上,且所述支撑平台底部与所述机架上部的滑道配合设置,使得所述支撑平台相对所述机架滑动连接,所述试验筛、所述钢筒固定于所述支撑平台;所述电动机的输出轴与所述主驱动轮通过皮带连接,所述主驱动轮与所述L型联轴杆一端铰接,所述L型联轴杆另一端与所述支撑平台铰接,使得所述主驱动轮在电动机的带动下运动,继而带动所述L型联轴杆后使得所述支撑平台在水平方向上做往复运动。
一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,其优点是:本实用新型采用主驱动轮、L型联轴杆以及与支撑平台之间的连接方式,实现了在水平上往复振荡,增大了振荡行程,同时,此结构可同时适于对滤料的粒径分布、破碎率以及磨损率的分析,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
其中:
1、机架,2、电动机,3、主驱动轮,4、L型联轴杆,5、滑道, 6、支撑平台,7、试验筛,8、钢筒,9、皮带,10、控制面板,11、试验筛固定器。
具体实施方式
一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,包括:机架1、电动机2、主驱动轮3、L型联轴杆4、滑道5、支撑平台6、试验筛7、钢筒8,所述电动机2、所述主驱动轮3、所述L型联轴杆 4设置于所述机架1内,所述支撑平台6、所述试验筛7、所述钢筒8 位于所述机架1以上,且所述支撑平台6底部与所述机架1上部的滑道5配合设置,使得所述支撑平台6相对所述机架1滑动连接,所述试验筛7、所述钢筒8固定于所述支撑平台6;所述电动机2的输出轴与所述主驱动轮3通过皮带9连接,所述主驱动轮3与所述L型联轴杆4一端铰接,所述L型联轴杆4另一端与所述支撑平台6铰接,使得所述主驱动轮3在电动机2的带动下运动,继而带动所述L型联轴杆4后使得所述支撑平台6在水平方向上做往复运动,以同时实现所述试验筛7的筛选工作与所述钢筒8的破碎工作。
优选地,所述机架1上还设置有用于控制振荡机工作的控制面板 10,且控制方式与常用的控制器相同;
优选地,所述支撑平台6上还设置有两个试验筛固定器11,对称设置于所述试验筛7两侧,用于固定所述试验筛7,使得所述试验筛7在所述支撑平台6上稳定地进行往复运动;
进一步地,所述试验筛固定器11分隔为至少两层,使得至少一个型号所述试验筛7同时固定于所述试验筛固定器11上,达到对滤料进行同时多级分离的目的;
所述试验筛固定器11横截面为月亮型,以最大限度包裹所述试验筛7,加强所述试验筛7的稳固性;所述试验筛固定器11相邻两层间距相等;
优选地,所述支撑平台6上的所述钢筒8为四个、分为两组,分别沿所述支撑平台6长度方向均布于所述试验筛7两侧、且与所述试验筛7不相连,通过所述支撑平台6在水平方向上往复运动过程中,带动所述钢筒8做相同运动,以达到滤料破碎目的;
以下就具体实施例对本实用性做进一步说明:
实施例一:
S1、称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品约50g 置于内径50mm、高150mm的钢筒8内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠于钢筒8内后盖紧筒盖;通过控制面板10使得振荡机工作(即电动机2工作带动主驱动轮3转动,继而使得L型联轴杆4带动支撑平台6在水平方向上作往复运动),且行程为140mm、频率为150次 /min、振荡15min;
S2、取出样品置于试验筛7(此时试验筛固定器11上从上至下依次放置有0.5mm、0.25mm孔径的试验筛7),再分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量,以及通过筛孔径0.25mm的样品质量;
S3、可通过上述步骤S2获得的各质量值即可计算出滤料的破碎率、磨损率。
实施例二:
S1、将多个孔径试验筛7间隔层叠置于试验筛固定器11上,且间隔层叠的试验筛7孔径从上至下依次减小,再称取干燥的滤料样品约100g,置于最上层的试验筛7上后,如上述实施例一相同,开启振荡机,使得滤料在振荡机上振荡20min;
S2、称量每只试验筛7上所截留的滤料质量,对称量的数据进行处理(绘制筛分曲线),以得出滤料的粒径分布参数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,其特征在于:包括机架(1)、电动机(2)、主驱动轮(3)、L型联轴杆(4)、滑道(5)、支撑平台(6)、试验筛(7)、钢筒(8),所述电动机(2)、所述主驱动轮(3)、所述L型联轴杆(4)设置于所述机架(1)内,所述支撑平台(6)、所述试验筛(7)、所述钢筒(8)位于所述机架(1)以上,且所述支撑平台(6)底部与所述机架(1)上部的滑道(5)配合设置,使得所述支撑平台(6)相对所述机架(1)滑动连接,所述试验筛(7)、所述钢筒(8)固定于所述支撑平台(6);所述电动机(2)的输出轴与所述主驱动轮(3)通过皮带(9)连接,所述主驱动轮(3)与所述L型联轴杆(4)一端铰接,所述L型联轴杆(4)另一端与所述支撑平台(6)铰接,使得所述主驱动轮(3)在电动机(2)的带动下运动,继而带动所述L型联轴杆(4)后使所述支撑平台(6)在水平方向上做往复运动。
2.根据权利要求1所述一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,其特征在于:所述支撑平台(6)上还设置有两个试验筛固定器(11),对称设置于所述试验筛(7)两侧,用于固定所述试验筛(7)。
3.根据权利要求2所述一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,其特征在于:所述试验筛固定器(11)分隔为至少两层,使得至少一个型号所述试验筛(7)同时固定于所述试验筛固定器(11)上。
4.根据权利要求1所述一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机,其特征在于:所述支撑平台(6)上的所述钢筒(8)为四个、分为两组,分别沿所述支撑平台(6)长度方向均布于所述试验筛(7)两侧、且与所述试验筛(7)不相连。
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CN201721690327.1U CN207730597U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种检测滤料粒径分布和破碎磨损率的一体化振荡机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114414415A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-29 | 太原理工大学 | 一种流态化催化剂磨损率的测定方法 |
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2017
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CN114414415A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-29 | 太原理工大学 | 一种流态化催化剂磨损率的测定方法 |
CN114414415B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-09-29 | 太原理工大学 | 一种流态化催化剂磨损率的测定方法 |
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