CN109000485A - 一种高温加热炉清渣系统 - Google Patents

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王耀卿
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/008Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units

Abstract

本发明涉及加热炉领域,具体涉及一种高温加热炉清渣系统,包括除渣车和控制箱,控制箱包括箱体,箱体内设置有冷却装置、吸尘装置、电源、控制器和显示器,吸尘装置包括风机、和抽风管,除渣车包括车体,车体外壳内填充有隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,车体内设置有摄像头、温度传感器和冷却管,本发明除渣车车体外壳内填充隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,可以保护除渣车内电子器件免受高温带来的影响;车体内壁铺设有冷却管,配合控制箱内冷却装置,可以有效的对车体内进行降温;吸尘装置的抽风管与车体固定连接,配合卷扬装置扬起渣灰,通过抽风管吸入收集箱,达到清理渣灰的目的。

Description

一种高温加热炉清渣系统
技术领域
本发明涉及加热炉领域,具体涉及一种高温加热炉清渣系统。
背景技术
加热炉在给钢坯加热时,钢坯表面会氧化掉下大量氧化铁皮,时间久了,加热炉中会积攒很多炉渣,炉渣堆积厚度接近火嘴,造成加热效率变低,甚至无法达到加热效果。目前加热炉的除渣主要依靠人力清理,但加热炉一方面清理孔特别小,人员进出不易,另一方面炉渣温度高,自然冷却需要5-7天时间才能达到人体承受温度,人力清理存在许多危险和不便。
发明内容
本发明的目的就是客服上述技术困难,提供一种承受温度高,清理效率高的高温加热炉清渣系统。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高温加热炉清渣系统,包括除渣车和控制箱,控制箱包括箱体,箱体内设置有冷却装置、吸尘装置、电源、控制器和显示器,吸尘装置包括风机、和抽风管,除渣车包括车体,车体外壳内填充有隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,车体内设置有摄像头、温度传感器和冷却管,控制器分别和电源、显示器电连接,冷却管和冷却装置连接,抽风管与车体固定连接,温度传感器与控制器电连接;
所述车体前方安装有卷扬装置,卷扬装置与控制器电连接;
所述抽风管上缠绕有隔热材料;
所述箱体上方设置有吊环;
所述摄像头前方设置有真空玻璃;
所述冷却装置为水冷式冷凝机组。
本发明具有以下有益效果:
(1)除渣车车体外壳内填充隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,可以保护除渣车内电子器件免受高温带来的影响;
(2)车体内壁铺设有冷却管,配合控制箱内冷却装置,可以有效的对车体内进行降温;
(3)吸尘装置的抽风管与车体固定连接,配合卷扬装置扬起渣灰,通过抽风管吸入收集箱,达到清理渣灰的目的。
附图说明
图1为本发明的系统示意图;
图2为本发明的除渣车示意图;
图3为本发明的除渣车外壳结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种高温加热炉清渣系统,包括除渣车和控制箱,控制箱包括箱体2,箱体2内设置有冷却装置3、吸尘装置、电源5、控制器11和显示器6,吸尘装置包括风机4、和抽风管8,除渣车包括车体1,车体1外壳内填充有隔热材料10,隔热材料10中间设置有真空夹层7,车体1内设置有摄像头12、温度传感器13和冷却管14,控制器11分别和电源5、显示器6电连接,冷却管14和冷却装置3连接,抽风管8与车体1固定连接,温度传感器13与控制器11电连接;车体1前方安装有卷扬装置15,卷扬装置15与控制器11电连接;抽风管8上缠绕有隔热材料;箱体2上方设置有吊环9;摄像头12前方设置有真空玻璃16;冷却装置为水冷式冷凝机组。
工作时,摄像头12将加热炉内情况通过控制器11传递到显示器6上,打开风机4,根据炉内渣灰厚度,人为控制卷扬装置15开启,将渣灰扬起来,抽风管8将扬起的渣灰吸出加热炉;当温度传感器13监测到温度过高时,显示器6上显示警示信息,人为控制冷却装置3使冷却管14中冷却液循环,达到车体内降温的目的;吸尘装置的风机4安装在箱体中,风机4工作时,抽风管8中产生吸力将渣灰吸出加热炉,排到箱体外面;当需要清理其他加热炉时,吊车勾起吊环9,放至下一个加热炉附近即可继续工作。
值得说明的是,冷却装置为现有水冷式冷凝机组,其装置构造与连接方式为技术人员熟知(具体参见申请号为“CN201720681138.1”的专利文件)。
本发明除渣车的车体外壳内填充隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,可以保护除渣车内电子器件免受高温带来的影响;车体内壁铺设有冷却管,配合控制箱内冷却装置,可以有效的对车体内进行降温;吸尘装置的抽风管与车体固定连接,配合卷扬装置扬起渣灰,通过抽风管吸入收集箱,达到清理渣灰的目的。
本发明可以在加热炉内温度达250摄氏度时,进入清理炉渣,大大缩减了加热炉冷却等待时间,大幅减小了加热炉关停造成的经济损失,清理效率高,避免传统人力清理可能遭受的人身危险。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:包括除渣车和控制箱,控制箱包括箱体,箱体内设置有冷却装置、吸尘装置、电源、控制器和显示器,吸尘装置包括风机和抽风管,除渣车包括车体,车体外壳内填充有隔热材料,隔热材料中间设置有真空夹层,车体外壳内设置有摄像头、温度传感器和冷却管,控制器分别和电源、显示器电连接,冷却管和冷却装置连接,抽风管与车体固定连接,温度传感器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:所述车体前方安装有卷扬装置,卷扬装置与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:所述抽风管上缠绕有隔热材料。
4.根据权利要求1所述的一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:所述箱体上方设置有吊环。
5.根据权利要求1所述的一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:所述摄像头前方设置有真空玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种高温加热炉清渣系统,其特征在于:所述冷却装置为水冷式冷凝机组。
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