CN108999860B - 一种销轴组件及工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程机械领域，尤其是涉及一种销轴组件及工程机械。该销轴组件包括销轴本体、油缸和支撑部件；油缸的缸筒与销轴本体固定连接；支撑部件包括安装座、滑块和导轨；滑块与油缸的缸杆铰接，滑块与导轨为滑动配合；导轨与油缸的缸杆平行间隔设置，导轨与安装座转动连接，导轨可绕转轴转动并可固定在转动到的设定位置，转轴垂直于导轨和油缸的缸杆构成的平面。该工程机械包括前述销轴组件。该销轴组件及工程机械通过将导轨绕安装座的转动轴设置为垂直于导轨和缸杆构成的平面，使得折叠后销轴组件在上下方向的尺寸能够减小至导轨厚度大小，降低了对工程机械使用的影响。

Description

一种销轴组件及工程机械

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其是涉及一种销轴组件及工程机械。

背景技术

目前，大吨位、超大吨位起重机体积庞大，需将起重机拆解成若干大部件运输到作业场地后再重新组装。部件之间需通过销轴连接。销轴受力较大，结构尺寸也较大，例如一种销轴的长度达到0.5米，通过人力进行插拔工作非常困难。通过为销轴配备专用油缸插拔销装置，可以利用液压动力来实现销轴的插拔动作，从而代替人力。由于销轴的尺寸结构较大，插拔销轴需要的力和行程较大，插拔装置的安装空间较大，通常将插拔装置设置为可折叠的方式。

工程机械中的销轴通常从部件的侧面插入销孔，如从吊车吊臂的侧面插入销孔。在使用可折叠的销轴组件时，通常有上下折叠和左右折叠两种折叠方式。上下折叠即折叠部件绕水平轴转动，左右折叠即折叠部件绕竖直轴转动。在某些情况下，因在上下方向存在其他部件的阻挡，销轴组件只能采用左右折叠的方式。同时，工程机械的外形尺寸存在严格要求，因销轴通常安装在部件的边缘，如吊车吊臂的拐点，销轴组件在上下方向的尺寸不能超过部件的边缘。

因此，如何减小利用液压动力的销轴组件折叠后在上下方向的尺寸，就成了亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种销轴组件及工程机械，以解决现有技术中存在的利用液压动力插拔的销轴组件安装空间大，会对工程机械运行造成影响的技术问题。

本发明提供一种销轴组件，包括销轴本体、油缸和支撑部件；

所述油缸的缸筒与所述销轴本体固定连接；

所述支撑部件包括安装座、滑块和导轨；所述滑块与所述油缸的缸杆铰接，所述滑块与所述导轨为滑动配合；所述导轨与所述油缸的缸杆平行间隔设置，所述导轨与所述安装座转动连接，所述导轨可绕转轴转动并可固定在转动到的设定位置，所述转轴垂直于所述导轨和所述油缸的缸杆构成的平面。

进一步地，所述导轨能够可选择地固定在与所述销轴本体的轴线平行的第一位置或与所述销轴本体的轴线垂直的第二位置。

进一步地，所述导轨包括两个子导轨，两个所述子导轨平行设置，并且两个所述子导轨通过连接板连成一整体。

进一步地，当所述滑块沿所述导轨滑动时，所述滑块可固定在滑动到的设定位置，所述设定位置至少为两个。

进一步地，所述安装座与所述导轨通过多个限位销连接。

进一步地，所述限位销包括第一限位销和第二限位销，所述第一限位销由外到内依次穿过所述安装座和所述导轨，所述第二限位销由外到内依次穿过所述安装座、所述滑块和所述导轨。

进一步地，所述滑块外置于所述导轨。

进一步地，所述安装座至少为两个，至少两个所述安装座对称设置在所述销轴本体的轴线两侧。

进一步地，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔用于将所述安装座与工程机械可拆卸的连接。

本发明提供的销轴组件，通过油缸、滑块和导轨实现了液压动力插拔销轴，并且通过导轨和安装座的转动连接实现了销轴组件的折叠，并且通过将导轨绕安装座的转动轴设置为垂直于导轨和缸杆构成的平面，使得折叠后销轴组件在上下方向的尺寸能够减小至导轨厚度大小，降低了对工程机械使用的影响，解决了所要解决的技术问题。

本发明还提供一种工程机械，包括前述销轴组件。

本发明提供的工程机械，通过油缸、滑块和导轨实现了液压动力插拔销轴，并且通过导轨和安装座的转动连接实现了销轴组件的折叠，并且通过将导轨绕安装座的转动轴设置为垂直于导轨和缸杆构成的平面，使得折叠后销轴组件在上下方向的尺寸能够减小至导轨厚度大小，降低了对工程机械使用的影响，解决了所要解决的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供销轴组件的立体结构示意图；

图2为图1所示的销轴组件沿销轴本体轴线剖切的剖视图；

图3为图1所示的销轴组件拔销过程中第一种状态的示意图；

图4为图1所示的销轴组件拔销过程中第二种状态的示意图；

图5为图1所示的销轴组件在折叠状态下的的结构示意图。

图中：1-销轴本体；101-轴端挡板；102-连接螺栓；2-油缸；201-缸杆；202-缸筒；3-滑块；301-连接销；4-导轨；401-第一销孔；402-第二销孔；403-第三销孔；41-连接板；5-安装座；501-第一销轴；502-第二销轴；5020-销孔；503-安装螺栓；601-平垫；602-弹簧垫；603-螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参照图1，图1示出了将在下文中详细描述的销轴组件的立体结构。从图1中可以看出，销轴组件包括销轴本体1、油缸2、滑块3、导轨4和安装座5，滑块3、导轨4和安装座5共同构成了支撑部件。

请参照图2，图2为图1所示的销轴组件沿销轴本体轴线剖切的剖视图。从图2中可以看出，销轴本体1的内部具有中空部，油缸2的缸筒202置于该中空部，油缸2的缸杆201伸出销轴本体1，并且销轴本体1的轴线和油缸2的轴线共线。

请再次参照图1，油缸2的缸筒(图未示出)通过连接螺栓102与轴端挡板101固定连接，轴端挡板101以过盈配合的方式固定在销轴本体1中空部的开口处，如此实现了油缸2和销轴本体1的固定连接。连接螺栓102的数目为3个或者4个，均匀分布在轴端挡板101的表面。可以理解的，油缸2也可以通过其他方式与销轴本体1固定连接。比如，将油缸2的缸筒和销轴本体1的中空部设置为过盈配合。再比如，通过焊接的方式固定连接。轴端挡板101的中心设有圆孔，油缸2的缸杆201通过该圆孔伸出销轴本体1，并且缸杆201的伸缩端通过连接销301与滑块3连接。滑块3与导轨4为滑动配合关系。导轨4的方向与销轴本体1的轴线方向平行，滑块3能够沿导轨4往复滑动，并且第二销轴502能够在不同位置上将滑块3和导轨4固定，以满足拔销过程的要求。导轨4通过第一销轴501和第二销轴502安装在安装座5上，并且在拆除第二销轴502后，导轨4能够绕第一销轴501转动。

导轨4和缸杆201平行设置。第一销轴501垂直于导轨4和缸杆201这两条平行线构成的平面，因此当导轨4绕第一销轴501转动时，导轨4始终位于前述平面中。当销轴组件采用左右折叠方式时，前述平面为水平面，导轨4折叠前后在上下方向的尺寸始终为导轨4自身的厚度大小。

本发明实施例提供的销轴组件，通过油缸2、滑块3和导轨4实现了液压动力插拔销轴，并且通过导轨4和安装座5的转动连接实现了销轴组件的折叠，并且通过将第一销轴501设置为垂直于缸杆201和导轨4所在的平面，使得折叠后销轴组件在上下方向的尺寸能够减小至导轨厚度大小，降低了对工程机械使用的影响，解决了所要解决的技术问题。

请参照图3和图4，图3为图1所示的销轴组件拔销过程中第一种状态的示意图。图4为图1所示的销轴组件拔销过程中第二种状态的示意图。在第一状态下，拔销过程还未开始，导轨4位于与销轴主体1的轴线平行的位置，第一销轴501和第二销轴502分别插在第一销孔401和第二销孔402中。为了开始拔销，需将第二销孔402中的第二销轴502拔出，保持第一销轴501的状态不变。如此，滑块3能够沿导轨4滑动，并且导轨4仍与安装座5固定连接。此后，启动油缸2以使油缸2的缸杆201伸长。由于销轴本体1固定在销孔里，缸杆201会带动滑块3沿着导轨4向远离销轴本体1的方向滑动，直到滑块3上的通孔与第三销孔403对齐。此时停止油缸2的运行，将第二销轴502插入第三销孔403中，即到达图4所示的第二状态。

在第二状态下，缸杆201的伸缩端被固定在第三销孔403对应的位置，缸杆201处于伸长状态。此后，启动油缸2以使油缸2的缸杆201缩短。由于缸杆2的伸缩端被完全固定，在液压动力的作用下，缸筒202带动销轴本体1脱离销孔，最终将销轴拔出。

可以理解的，第二销孔402与第三销孔403之间的距离应不小于销轴本体1插入销孔中的长度，以满足拔销时的行程要求。

请参照图5，图5为图1所示的销轴组件在折叠状态下的的结构示意图。销轴组件安装在工程机械上后，为了节省空间，避免销轴组件对工程机械运行和使用造成影响，需要将销轴组件进行折叠。具体的折叠方法是，以图3中所示的第一状态为起始状态举例，将第二销轴502从第二销孔402中拔出，并且只保留一个第一销轴501插在第一销孔401中，以该第一销轴501为转动轴将导轨4转动90度，到达图5所示的折叠状态。此后，将第二销轴502插入销孔5020中，以使导轨4固定在折叠位置。

请再次参见图1和图5，优选地，本实施例中导轨4能够可选择地固定在与销轴本体1的轴线平行的使用位置或与销轴本体1的轴线垂直的折叠位置。如此，有利于进一步减小销轴组件折叠后在工程机械宽度方向的尺寸。

请再次参见图1，优选地，本实施例中导轨4包括两个子导轨，两个子导轨平行设置并且通过连接板41连接成一个整体。在折叠时，两个子导轨作为一个整体转动。子导轨的端部设有螺纹，连接板41和每个子导轨均通过平垫601、弹簧垫602和螺母603连接。两个导轨4对称设置在销轴本体1的轴线的两侧。滑块3的左右两个端面上设有凹陷，凹陷的形状与导轨的外形相配合。两个导轨对滑块3的导向作用更佳，使滑块3稳定滑动。

请再次参见图1，优选地，本实施例中滑块3外置于导轨4。对于滑块和导轨，两者的相对位置包括内置和外置两种形式。滑块3外置于导轨4，即滑块3用于滑动接触的表面位于导轨4相应表面的外侧。如此，有利于降低导轨4的厚度，并且有利于在拔销过程中观察滑块的运动，寻找滑块上的通孔与第三销孔503对准的位置。

请再次参见图1，第一销轴501由外到内依次穿过安装座5和导轨4，第二销轴502由外到内依次穿过安装座5、滑块3和导轨4。如此，通过两个第一销轴501连接导轨4和安装座5，通过两个第二销轴502固定滑块3的位置，以较少的销轴数量完成了相关部件的连接。

请再次参见图1，安装座5为两个，两个安装座5对称设置在销轴本体1的轴线两侧。将安装座5设计为分体式，减少了安装座5的材料，并且有利于加工。

请再次参见图1，安装座5上设有安装孔，通过将安装螺栓503穿过安装孔与工程机械上的螺纹孔固定，使得安装座5与工程机械可拆卸的连接。如此，有利于销轴组件的拆卸和更换。

实施例2：

本实施例中销轴组件的销轴本体和油缸结构与实施例1相同，区别在于本实施例中的支撑部件的形式区别于实施例1，并且可以视为将实施例1中的支撑部件沿两个子导轨的对称面剖切并取其中的一份得到。在本实施例中，导轨的数目为一个，通过一个导轨也能实现对滑块的导向作用，并且折叠时将该导轨转动90度即可。

此外，本实施例中除了与实施例1中相同的第一销孔、第二销孔和第三销孔外，还包括第四销孔。第四销孔位与第三销孔存在一定的间隔。在缸杆伸长时，可根据销轴长度的不同选择第三销孔固定或第四销孔固定。如此，可以根据不同的销轴本体的长度选择合适的销孔固定，有利于支撑部件配合不同长度的销轴本体。

实施例3：

本实施例提供一种工程机械，包括了实施例1中的销轴组件。销轴组件通过安装座上的安装孔与该工程机械固定连接，并且销轴组件的折叠方式为左右折叠。

具体地，该工程机械为吊车。

因该工程机械包括了实施例1中的销轴组件，故也能解决针对的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种销轴组件，其特征在于，包括销轴本体、油缸和支撑部件；

所述油缸的缸筒与所述销轴本体固定连接；

所述支撑部件包括安装座、滑块和导轨；所述滑块与所述油缸的缸杆铰接，所述滑块与所述导轨为滑动配合；所述导轨与所述油缸的缸杆平行间隔设置，所述导轨与所述安装座转动连接，所述导轨可绕转轴转动并可固定在转动到的设定位置，所述转轴垂直于所述导轨和所述油缸的缸杆构成的平面；

所述导轨包括两个子导轨，两个所述子导轨平行设置，并且两个所述子导轨通过连接板连成一整体；

所述滑块外置于所述导轨。

2.根据权利要求1所述的销轴组件，其特征在于，所述导轨能够可选择地固定在与所述销轴本体的轴线平行的第一位置或与所述销轴本体的轴线垂直的第二位置。

3.根据权利要求1所述的销轴组件，其特征在于，当所述滑块沿所述导轨滑动时，所述滑块可固定在滑动到的设定位置，所述设定位置至少为两个。

4.根据权利要求1所述的销轴组件，其特征在于，所述安装座与所述导轨通过多个限位销连接。

5.根据权利要求4所述的销轴组件，其特征在于，所述限位销包括第一限位销和第二限位销，所述第一限位销由外到内依次穿过所述安装座和所述导轨，所述第二限位销由外到内依次穿过所述安装座、所述滑块和所述导轨。

6.根据权利要求1所述的销轴组件，其特征在于，所述安装座至少为两个，至少两个所述安装座对称设置在所述销轴本体的轴线两侧。

7.根据权利要求1所述的销轴组件，其特征在于，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔用于将所述安装座与工程机械可拆卸的连接。

8.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的销轴组件。

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