CN108998490A - 利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法及设备 - Google Patents

利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的生产方法和设备，采用特殊的破碎机可以将牦牛骨破碎成3mm左右的骨粒，经过蒸煮后蛋白质几乎全都被提取出来，大大增加了产品的得率；通过陶瓷膜、超滤膜和纳滤膜的三级过滤，去除没有被酶解的大分子胶原蛋白以及其他大分子物质，获得分子量集中在1000道尔顿以下的新鲜牛骨小分子肽，人体更加容易吸收利用；用纳滤膜过滤装置进行脱盐和浓缩，解决了传统降膜式浓缩器浓缩时对胶原蛋白肽颜色的影响，低温喷雾干燥出来的产品颜色洁白。

Description

利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法及设备
技术领域
本发明属于肽或蛋白质的提取技术领域,特别涉及一种利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法及设备。
背景技术
胶原蛋白是一种高分子蛋白质，是人体内含量最多的蛋白质，约占人体蛋白质的25％-33％。胶原蛋白是一种具有三维螺旋结构的蛋白质，主要存在于人体的皮肤、骨骼、牙齿、眼睛和内脏等器官，是修复各损伤组织的重要原料物质。胶原蛋白肽是以胶原蛋白为原料，经过蛋白酶水解加工而成的，分子量比胶原蛋白小很多的肽类。在胶原蛋白肽中含有2-10个氨基酸的胶原蛋白低聚肽叫做小分子肽，易溶于水，更易被人体快速吸收，无需消化可直达人体细胞组织，用其制备的保健食品具有抗氧化性、增强人体免疫力、保持皮肤水分、增加骨密度等生物活性。现有利用牛骨制备胶原蛋白肽的方法和设备，胶原蛋白肽提取率低，酶解液过滤级别简单，产品盐分含量高，分子量较大且分布广，不利于人体吸收。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的生产线，利用本生产线将新鲜牦牛骨制备更利于人体吸收利用的小分子肽，其产品符合食用标准且具有保健功能的肽制品。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法，包括以下步骤：
步骤1：把牦牛骨破碎；
步骤2：对破碎后的牦牛骨进行蒸煮，分离牦牛骨中的蛋白质；
步骤3：对蒸煮后的液体进行酶解；
步骤4：对酶解液进行脱色处理；
步骤5：静置脱色后的酶解液，提取上清液并对所述上清液进行粗滤，去除杂质暂存；
步骤6：对步骤5暂存的酶解液进行过滤获得小分子肽溶液；
步骤7：对小分子肽溶液低温蒸发干燥，将低温蒸发干燥获得的固体粉碎；
步骤8：将粉碎后的固体冷却后过筛得成品。
进一步的，所述步骤6的过滤包括依次进行的陶瓷膜过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤，其中陶瓷膜过滤用于截留分子量大于10000道尔顿以上的胶原蛋白肽，超滤膜过滤用于截留分子量大于1000道尔顿的胶原蛋白肽，纳滤膜过滤用于对分子量小于1000道尔顿的小分子肽溶液的脱盐与浓缩。
进一步的，所述步骤1中的破碎是把牦牛骨破碎成20-30mm的长度。
进一步的，所述脱色处理采用活性炭进行脱色处理。
进一步的，所述步骤2中蒸煮后的液体还经过过滤以去除牦牛骨渣，过滤后的液体进入步骤3。
本发明的技术方案还包括利用上述方法制备小分子肽的生产设备，包括依次连接的破碎机、蒸煮罐、酶解罐、脱色罐、三级过滤装置、二次缓冲罐、低温干燥塔、流化床和过滤筛，所述破碎机包括第一破碎装置和第二破碎装置，所述第一破碎装置为双刀对切破碎装置，所述第二破碎装置为高速细碎破碎装置，所述蒸煮罐底部为不锈钢过滤板，所述三级过滤装置包括依次连接的陶瓷膜过滤装置、超滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置。
进一步的，所述破碎机设有料斗，所述蒸煮罐设有搅拌器，所述破碎机与所述蒸煮罐通过螺杆泵连接；
所述蒸煮罐通过离心泵与带有搅拌器的酶解罐连接，所述酶解罐通过离心泵与带有搅拌器的脱色罐连接；
所述脱色罐通过离心泵与板框过滤装置连接，所述板框过滤装置通过离心泵与缓冲罐连接。
进一步的，所述缓冲罐通过高压泵与陶瓷膜过滤装置连接，所述陶瓷膜过滤装置通过高压泵与所述超滤膜过滤装置连接，所述超滤膜过滤装置通过高压泵与纳滤膜过滤装置连接，所述纳滤膜过滤装置通过高压泵与二次缓冲罐连接。
进一步的，所述二次缓冲罐通过离心泵和螺杆泵连接低温干燥塔，所述低温干燥塔出口连接流化床，所述流化床连接过滤筛。
进一步的，所述第一破碎装置出料颗粒大小为50-100mm，所述第二破碎装置出料颗粒大小为3mm，所述不锈钢过滤板为100目。
与现有技术相比，本专利具有以下优点：
1、采用特殊的破碎机可以将牦牛骨破碎成3mm左右的骨粒，经过蒸煮后蛋白质几乎全都被提取出来，大大增加了产品的得率；
2、酶解液经过板框过滤装置初步过滤后，再依次经过陶瓷膜、超滤膜和纳滤膜，去除没有被酶解的大分子胶原蛋白以及其他大分子物质，获得分子量集中在1000道尔顿以下的新鲜牛骨小分子肽，人体更加容易吸收利用；
3、在常温下，用纳滤膜过滤装置进行脱盐和浓缩，既保证了产品的生物活性又获得低盐浓缩母液，解决了传统降膜式浓缩器浓缩时对胶原蛋白肽颜色的影响，低温喷雾干燥出来的产品颜色洁白。
本发明对传统生产方法和生产设备进行技术改造和革新，降低综合生产成本，提高产品质量，同时设备结构简单，易于控制，无环境污染。
附图说明
图1是生产设备的系统结构图。
其中,1—破碎机,2—螺杆泵,3—蒸煮罐,4—离心泵,5—酶解罐,6—离心泵,7—脱色罐,8—离心泵,9—板框过滤装置,10—离心泵,11—缓冲罐,12—高压泵,13—陶瓷膜过滤装置,14—高压泵,15—超滤膜过滤装置,16—高压泵,17—纳滤膜过滤装置,18—高压泵,19—二次缓冲罐,20—离心泵,21—螺杆泵,22—低温干燥塔,23—流化床,24—过滤筛
具体实施方式
本发明实施例提供一种利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法，包括以下步骤：
步骤1：把牦牛骨破碎；
步骤2：对破碎后的牦牛骨进行蒸煮，分离牦牛骨中的蛋白质；
步骤3：对蒸煮后的液体进行酶解；
步骤4：对酶解液进行脱色处理；
步骤5：静置脱色后的酶解液，提取上清液并对所述上清液进行粗滤，去除杂质暂存；
步骤6：对步骤5暂存的酶解液进行过滤获得小分子肽溶液；
步骤7：对小分子肽溶液低温蒸发干燥，将低温蒸发干燥获得的固体粉碎；
步骤8：将粉碎后的固体冷却后过筛得成品。
具体应用上述方法采用下述设备：
一种利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的生产设备，包括依次连接的破碎机、蒸煮罐、酶解罐、脱色罐、三级过滤装置、二次缓冲罐、低温干燥塔和流化床，所述破碎机包括第一破碎装置和第二破碎装置，所述第一破碎装置为双刀对切破碎装置，所述第二破碎装置为高速细碎破碎装置，所述蒸煮罐底部为不锈钢过滤板，所述三级过滤装置包括依次连接的陶瓷膜过滤装置、超滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置。
本申请的技术方案具有产品得率高、成品易吸收，外观色泽好、结构简单、无环境污染的优点。
下面结合附图1所示的一个具体实施例对本发明进行详细的描述：
如图1所示，本发明的利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的生产设备，由破碎机1，蒸煮罐3，酶解罐5，脱色罐7，三级过滤装置、二次缓冲罐19、低温干燥塔22和流化床23组成，所述带有加料斗的破碎机1，所述破碎机1包括第一破碎装置和第二破碎装置，所述第一破碎装置为双刀对切破碎装置，所述第二破碎装置为高速细碎破碎装置，所述第一破碎装置出料颗粒大小为50-100mm，所述第二破碎装置出料颗粒大小为3mm，所述不锈钢过滤板为100目，破碎机1把牦牛骨破碎成20-30mm的长度，牦牛骨经过破碎机1破碎后，通过螺杆泵2转运至蒸煮罐3，蒸煮后的液体通过离心泵4转运至酶解罐5，酶解后的酶解液经过灭菌后通过离心泵6转运至脱色罐7，酶解液在脱色罐7中经过活性炭脱色后，静置一段时间，上清液通过离心泵8经过板框过滤装置9进行粗虑，去除酶解液中残留的活性炭以及其他杂质，过滤后的酶解液再通过离心泵10转运至缓冲罐11暂存。
本发明的三级过滤装置包括与高压泵12连接的陶瓷膜过滤装置13，陶瓷膜过滤主要截留分子量大于10000道尔顿以上的胶原蛋白肽，陶瓷膜过滤装置13通过高压泵14与超滤膜过滤装置15连接，超滤膜过滤主要用于截留分子量大于1000道尔顿的胶原蛋白肽，超滤膜过滤装置15通过高压泵16与纳滤膜过滤装置17连接，纳滤膜过滤主要用于分子量小于1000道尔顿的小分子肽溶液的脱盐与浓缩。
经过三级过滤后的浓缩液通过高压泵18进入二次缓冲罐19，二次缓冲罐19中的浓缩液通过离心泵20和螺杆泵21泵送至低温干燥塔22顶部，浓缩液经过瞬间蒸发干燥后，落入干燥塔底部的流化床23，经冷却后，通过过滤筛24进行筛选。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的方法，包括以下步骤：
步骤1：把牦牛骨破碎；
步骤2：对破碎后的牦牛骨进行蒸煮，分离牦牛骨中的蛋白质；
步骤3：对蒸煮后的液体进行酶解；
步骤4：对酶解液进行脱色处理；
步骤5：静置脱色后的酶解液，提取上清液并对所述上清液进行粗滤，去除杂质暂存；
步骤6：对步骤5暂存的酶解液进行过滤获得小分子肽溶液；
步骤7：对小分子肽溶液低温蒸发干燥，将低温蒸发干燥获得的固体粉碎；
步骤8：将粉碎后的固体冷却后过筛得成品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤6的过滤包括依次进行的陶瓷膜过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤，其中陶瓷膜过滤用于截留分子量大于10000道尔顿以上的胶原蛋白肽，超滤膜过滤用于截留分子量大于1000道尔顿的胶原蛋白肽，纳滤膜过滤用于对分子量小于1000道尔顿的小分子肽溶液的脱盐与浓缩。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤1中的破碎是把牦牛骨破碎成20-30mm的长度。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是所述脱色处理采用活性炭进行脱色处理。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤2中蒸煮后的液体还经过过滤以去除牦牛骨渣，过滤后的液体进入步骤3。
6.利用新鲜牦牛骨制备小分子肽的生产设备，采用权利要求1-5的方法，其特征是包括依次连接的破碎机、蒸煮罐、酶解罐、脱色罐、三级过滤装置、二次缓冲罐、低温干燥塔、流化床和过滤筛，所述破碎机包括第一破碎装置和第二破碎装置，所述第一破碎装置为双刀对切破碎装置，所述第二破碎装置为高速细碎破碎装置，所述蒸煮罐底部为不锈钢过滤板，所述三级过滤装置包括依次连接的陶瓷膜过滤装置、超滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置。
7.根据权利要求6所述的生产设备，其特征是所述破碎机设有料斗，所述蒸煮罐设有搅拌器，所述破碎机与所述蒸煮罐通过螺杆泵连接；
所述蒸煮罐通过离心泵与带有搅拌器的酶解罐连接，所述酶解罐通过离心泵与带有搅拌器的脱色罐连接；
所述脱色罐通过离心泵与板框过滤装置连接，所述板框过滤装置通过离心泵与缓冲罐连接。
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征是所述缓冲罐通过高压泵与陶瓷膜过滤装置连接，所述陶瓷膜过滤装置通过高压泵与所述超滤膜过滤装置连接，所述超滤膜过滤装置通过高压泵与纳滤膜过滤装置连接，所述纳滤膜过滤装置通过高压泵与二次缓冲罐连接。
9.根据权利要求8所述的生产设备，其特征是所述二次缓冲罐通过离心泵和螺杆泵连接低温干燥塔，所述低温干燥塔出口连接流化床，所述流化床连接过滤筛。
10.根据权利要求6-9任一权利要求所述的生产设备，其特征是所述第一破碎装置出料颗粒大小为50-100mm，所述第二破碎装置出料颗粒大小为3mm，所述不锈钢过滤板为100目。
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