CN108997741A - 一种全转弹力膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热转印膜技术领域，具体涉及一种全转弹力膜及其制备方法，包括如下重量份的原料：油性PU树脂80‑120份、助剂1‑50份、颜料5‑25份、溶剂50‑300份。本发明的全转弹力膜通过采用油性PU树脂为主体，与助剂、颜料和溶剂复配，利用凹版辊印或逗号涂布，将涂料涂于PET基材上，制得的全转弹力膜经热转移，可实现将PU涂层转移至载体(皮、革、布)上，使载体上附加一层具有弹力的仿皮，可用于修补皮革上的缺陷、避绒或改色，使不好的皮呈现更好的皮感，或是革或布具有皮感效果；还可以提高制革生产的稳定性及效率，降低损耗，增加生产良率。

Description

一种全转弹力膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及热转印膜技术领域，具体涉及一种全转弹力膜及其制备方法。
背景技术
在真皮的行业中，大多数是使用在载体上直接喷涂或是辊涂，在原工艺中具有损耗大，加工效率低等缺陷，而且在国家日益要求环保的情况下，传统制革工艺污染也是极大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种全转弹力膜，该全转弹力膜可用于修补皮革上的缺陷、避绒或改色，使不好的皮呈现更好的皮感，或是革或布具有皮感效果，还可以提高制革生产的稳定性及效率，降低损耗，增加生产良率。
本发明的另一目的在于提供一种全转弹力膜的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
本发明的全转弹力膜通过采用油性PU树脂为主体，与助剂、颜料和溶剂复配，利用凹版辊印或逗号涂布，将涂料涂于PET基材上，制得的全转弹力膜经热转移，可实现将PU涂层转移至载体(皮、革、布)上，使载体上附加一层具有弹力的仿皮，可用于修补皮革上的缺陷、避绒或改色，使不好的皮呈现更好的皮感，或是革或布具有皮感效果；还可以提高制革生产的稳定性及效率，降低损耗，增加生产良率。
优选的，所述油性PU树脂的固含量为20％-50％。本发明通过严格控制性PU树脂的固含量，对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
优选的，所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇80-120重量份、多异氰酸酯30-50重量份、催化剂0.01-0.05重量份在70-90℃温度下反应1-2h，再加入多元醇扩链剂5-15重量份扩链反应2-4h，降温至30-50℃，加入三乙胺5-15重量份中和反应20-40min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。本发明通过控制油性PU树脂的原料及重量配比，并严格控制反应参数，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
优选的，所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比2-4:1-2:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为1000-3000。本发明通过采用聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇作为多元醇复配使用，并控制其重量比为2-4:1-2:1，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
优选的，所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比4-8:2-4:1。本发明通过采用二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯作为多异氰酸酯，并控制其重量比为4-8:2-4:1，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2组成的混合物。本发明通过采用N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡作为催化剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2:1.4-2.2，其催化效果好，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
优选的，所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2:2.4-3.2组成的混合物。本发明通过采用1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇作为多元醇扩链剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2:1.4-2.2:2.4-3.2，其扩链效果好，能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
所述有机溶剂为丁酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、DMF和环已酮中的至少一种。本发明通过采用上述有机溶剂，制得的油性PU树脂对基材有优异的附着力，硬度高，抗刮伤性好，光泽度高。
优选的，所述溶剂为丁酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、DMF和环已酮中的至少一种。本发明通过采用上述溶剂，其溶解效果好，制得的全转弹力膜可用于修补皮革上的缺陷、避绒或改色，使不好的皮呈现更好的皮感，或是革或布具有皮感效果。
优选的，所述助剂为消泡剂、流平剂和分散剂中的至少一种。本发明通过采用上述助剂，可以提高涂料的稳定性。更为优选的，所述助剂是由消泡剂、流平剂和分散剂以重量比1:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。
具体的，所述消泡剂是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1组成的混合物。本发明通过严格控制消泡剂的种类、复配及配比，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、热稳定性好等特点。
所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2组成的混合物。本发明通过严格控制流平剂的种类、复配及配比，能有效降低涂料表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善涂料的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，使得涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
所述分散剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2-4：0.5-1.5：1组成的混合物。本发明通过严格控制分散剂的种类、复配及配比，指能提高和改善固体或液体物料分散性能。
优选的，所述颜料为色粉、色膏、色片和色浆油墨中的任意一种。本发明通过采用上述颜料，可以使全转弹力膜具有较好的颜色效果。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。所述烘干温度为40-160℃，依据溶剂调整，慢干溶剂需高温挥发。
一种全转弹力膜的使用方法，将全转弹力膜用加热贴合机，经120-150℃温度进行贴合，撕除PET基材，即可在载体上附上一层具有弹性的表层。
本发明的有益效果在于：本发明的全转弹力膜通过采用油性PU树脂为主体，与助剂、颜料和溶剂复配，利用凹版辊印或逗号涂布，将涂料涂于PET基材上，制得的全转弹力膜经热转移，可实现将PU涂层转移至载体(皮、革、布)上，使载体上附加一层具有弹力的仿皮，可用于修补皮革上的缺陷、避绒或改色，使不好的皮呈现更好的皮感，或是革或布具有皮感效果；还可以提高制革生产的稳定性及效率，降低损耗，增加生产良率。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
所述油性PU树脂的固含量为20％。
所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇80重量份、多异氰酸酯30重量份、催化剂0.01重量份在70℃温度下反应2h，再加入多元醇扩链剂5重量份扩链反应2h，降温至30℃，加入三乙胺5重量份中和反应20min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比2:1:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为1000。
所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比4:2:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:0.8:1.4组成的混合物。
所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:0.8:1.4:2.4组成的混合物；所述有机溶剂为丁酮。
所述溶剂为丁酮。
所述助剂为消泡剂。所述消泡剂是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5:0.8:1组成的混合物。
所述颜料为色粉。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
实施例2
一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
所述油性PU树脂的固含量为30％。
所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇90重量份、多异氰酸酯35重量份、催化剂0.02重量份在75℃温度下反应1.8h，再加入多元醇扩链剂8重量份扩链反应2.5h，降温至35℃，加入三乙胺8重量份中和反应25min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比2.5:1.2:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为1500。
所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比5:2.5:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:0.9:1.6组成的混合物。
所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:0.9:1.6:2.6组成的混合物；所述有机溶剂为乙酸丁酯。
所述溶剂为乙酸丁酯。
所述助剂为流平剂。所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1:0.8:1.4组成的混合物。
所述颜料为色膏。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
实施例3
一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
所述油性PU树脂的固含量为35％。
所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇100重量份、多异氰酸酯40重量份、催化剂0.03重量份在80℃温度下反应1.5h，再加入多元醇扩链剂10重量份扩链反应3h，降温至40℃，加入三乙胺10重量份中和反应30min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比3:1.5:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为2000。
所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比6:3:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:1:1.8组成的混合物。
所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:1:1.8:2.8组成的混合物；所述有机溶剂为乙酸乙酯。
所述溶剂为乙酸乙酯。
所述助剂为分散剂。所述分散剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2：0.5：1组成的混合物。
所述颜料为色片。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
实施例4
一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
所述油性PU树脂的固含量为40％。
所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇110重量份、多异氰酸酯45重量份、催化剂0.04重量份在85℃温度下反应1.2h，再加入多元醇扩链剂12重量份扩链反应3.5h，降温至45℃，加入三乙胺12重量份中和反应35min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比3.5:1.8:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为2500。
所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比7:3.5:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:1.1:2组成的混合物。
所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:1.1:2:3组成的混合物；所述有机溶剂为DMF。
所述溶剂为DMF。
所述助剂是由消泡剂、流平剂和分散剂以重量比1:0.8:0.4组成的混合物。所述消泡剂是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比2:1:1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1:1:1.8组成的混合物；所述分散剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比3：1：1组成的混合物。
所述颜料为色浆油墨。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
实施例5
一种全转弹力膜，包括如下重量份的原料：
所述油性PU树脂的固含量为50％。
所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇120重量份、多异氰酸酯50重量份、催化剂0.05重量份在90℃温度下反应1h，再加入多元醇扩链剂15重量份扩链反应4h，降温至50℃，加入三乙胺15重量份中和反应40min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比4:2:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为3000。
所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比8:4:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:1.2:2.2组成的混合物。
所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:1.2:2.2:3.2组成的混合物；所述有机溶剂为环已酮。
所述溶剂为环已酮。
所述助剂是由消泡剂、流平剂和分散剂以重量比1:1:0.6组成的混合物。所述消泡剂是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比2.5:1.2:1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1:1.2:2.2组成的混合物；所述分散剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比4：1.5：1组成的混合物。
所述颜料为色粉。
一种全转弹力膜的制备方法，先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全转弹力膜，其特征在于：包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述油性PU树脂的固含量为20％-50％。
3.根据权利要求1所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述油性PU树脂的制备方法为：将多元醇80-120重量份、多异氰酸酯30-50重量份、催化剂0.01-0.05重量份在70-90℃温度下反应1-2h，再加入多元醇扩链剂5-15重量份扩链反应2-4h，降温至30-50℃，加入三乙胺5-15重量份中和反应20-40min；加入有机溶剂搅拌均匀，制得油性PU树脂。
4.根据权利要求3所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述多元醇是由聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇以重量比2-4:1-2:1组成的混合物，所述多元醇的数均分子量为1000-3000。
5.根据权利要求3所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述多异氰酸酯是由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和甲基环己基二异氰酸酯以重量比4-8:2-4:1；所述催化剂是由N,N-二甲基环己胺、异辛酸铋和二月桂酸二丁基锡以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2组成的混合物。
6.根据权利要求3所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述多元醇扩链剂是由1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基1,5-戊二醇和1,4-环己烷二甲醇以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2:2.4-3.2组成的混合物；所述有机溶剂为丁酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、DMF和环已酮中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述溶剂为丁酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、DMF和环已酮中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述助剂为消泡剂、流平剂和分散剂中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种全转弹力膜，其特征在于：所述颜料为色粉、色膏、色片和色浆油墨中的任意一种。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种全转弹力膜的制备方法，其特征在于：先将PU树脂用溶剂充份稀释，调整至合适粘度后加入颜料和助剂混合均匀，制得涂料；将涂料通过凹印印刷或涂布于一面涂覆有离型剂的基材上，烘干，制得全转弹力膜。
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