CN108997545A - 浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺 - Google Patents

浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺 Download PDF

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王彦利
任宣百
高琰增
陈明亮
关丛山
曲治同
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Abstract

本发明涉及三聚氰胺树脂制备技术领域，具体涉及浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0～9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至96～98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到220～240％立即降温；降温至45℃，放料，即得浸渍用三聚氰胺树脂；本发明生产浸渍用三聚氰胺树脂工艺简单，甲醛释放量减少，减少了对环境的污染，减少对工人的职业危害。

Description

浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺
技术领域
本发明涉及三聚氰胺树脂制备技术领域，具体涉及浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺。
背景技术
现代建筑中人造饰面板大多是由三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸经高温高压压合而成的，表层纸装饰成各种木质花纹，使其外表光亮美观，同时也使装饰纸层能与坯基具有很好的粘结强度，装饰纸一般要用三聚氰胺-甲醛树脂粘合剂浸渍。现有技术多采用乙醇对三聚氰胺-甲醛树脂改性，可以有效地提高其光亮度和韧性，游离甲醛释放量为装饰纸用浸渍三聚氰胺树脂是否环保一项重要指标。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明生产浸渍用三聚氰胺树脂工艺简单，甲醛释放量减少，减少了对环境的污染，减少对工人的职业危害；同时，该浸渍用三聚氰胺树脂还具有低黏度、高抗裂性等特点，能迅速浸透纸张，节省添加剂，用该三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，生产的饰面刨花板耐磨性、耐污染能性能也大为提高。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛14～22份、三聚氰胺8.5～14份、己内酰胺6～10份、二甘醇2.4～2.8份和水7～9份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0～9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至96～98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到220～240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得浸渍用三聚氰胺树脂。
优先的，所述步骤1)中生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛14～18份、三聚氰胺8.5～12份、己内酰胺6～8份、二甘醇2.4～2.6份和水7～8份。
优先的，所述步骤1)中生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛20份、三聚氰胺12.5份、己内酰胺7份、二甘醇2.5份和水8份。
优先的，所述步骤2)中碱液为氢氧化钠溶液。
优先的，所述步骤2)中在甲醛打入反应釜之前需对反应釜进行清洗并关闭底阀。
优先的，所述步骤4)中测定溶液pH值范围为9.0～9.4。
(三)有益效果
本发明生产浸渍用三聚氰胺树脂工艺简单，甲醛释放量减少，减少了对环境的污染，减少对工人的职业危害。配方中甲醛与三聚氰胺质量比为1.6时，用该三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，生产的饰面刨花板甲醛释放量低于0.6mg/L，大大低于国标GB/T14732中所规定的≤1.0％的要求；同时，该浸渍用三聚氰胺树脂还具有低黏度、高抗裂性等特点，能迅速浸透纸张，节省添加剂，用该三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，生产的饰面刨花板耐磨性、耐污染能性能也大为提高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛14份、三聚氰胺8.5份、己内酰胺7份、二甘醇2.4份和水7份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至96℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到220％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例1浸渍用三聚氰胺树脂。
实施例2：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛16份、三聚氰胺9.5份、己内酰胺8份、二甘醇2.6份和水7份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例2浸渍用三聚氰胺树脂。
实施例3：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛18份、三聚氰胺10份、己内酰胺9份、二甘醇2.5份和水8份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例3浸渍用三聚氰胺树脂。
实施例4：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛20份、三聚氰胺12份、己内酰胺9份、二甘醇2.7份和水9份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至96℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到220％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例4浸渍用三聚氰胺树脂。
实施例5：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛22份、三聚氰胺14份、己内酰胺9份、二甘醇2.8份和水9份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例5浸渍用三聚氰胺树脂。
实施例6：
浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛20份、三聚氰胺12.5份、己内酰胺7份、二甘醇2.5份和水8份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得实施例6浸渍用三聚氰胺树脂。
综上，将传统的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺作为对照组，采用本发明浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺作为实验组，将对照组与本发明实施例1-6的所制备三聚氰胺树脂浸渍装饰纸并生产的饰面刨花板做对比。在相同的条件下，得到各项的指标数据如下表：
由表格可知，实施例1-6饰面刨花板的甲醛释放量明显减少，耐磨性得到了提高，其中实施例6的甲醛释放量减少和耐磨性提高均最为明显。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于，步骤如下：
1)生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛14～22份、三聚氰胺8.5～14份、己内酰胺6～10份、二甘醇2.4～2.8份和水7～9份。
2)将重量份的甲醛打入反应釜内，用碱液调整pH值为9.0～9.2，加入重量份的二甘醇和水，升温；
3)升温至40℃时，加入重量份的三聚氰胺，继续升温至96～98℃，开始缩合，25min后加入己内酰胺；
4)测定溶液pH值，并每10min检测溶液的水溶倍数一次，当水溶倍数达到220～240％立即降温；
5)降温至45℃，放料，即得浸渍用三聚氰胺树脂。
2.如权利要求1所述的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛14～18份、三聚氰胺8.5～12份、己内酰胺6～8份、二甘醇2.4～2.6份和水7～8份。
3.如权利要求1所述的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中生产浸渍用三聚氰胺树脂由下列重量份的原料制备而成：甲醛20份、三聚氰胺12.5份、己内酰胺7份、二甘醇2.5份和水8份。
4.如权利要求1所述的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤2)中碱液为氢氧化钠溶液。
5.如权利要求1所述的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤2)中在甲醛打入反应釜之前需对反应釜进行清洗并关闭底阀。
6.如权利要求1所述的浸渍用三聚氰胺树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中测定溶液pH值范围为9.0～9.4。
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