CN104723414A - 一种用大豆蛋白胶生产的板式家具及生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种用大豆蛋白胶生产的板式家具及生产方法，属于家具制作技术领域。制作大豆蛋白胶步骤；大豆蛋白胶，按按重量包括：大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份；充分搅拌而成。开料步骤；定厚砂光步骤；涂大豆蛋白胶步骤；组坯步骤；胶压步骤；裁边步骤；封边步骤；加工成型边步骤；加工装配孔步骤；表面修整步骤。板式家具基材采用的利用大豆蛋白胶制备的胶合板、细木工板、刨花板、密度板，且家具涂胶组坯时的粘结剂采用亦是大豆植物蛋白胶。本发明无化工原料，纯生态，低碳环保，粘接强度均达到脲醛树脂的技术指标要求，胶合强度好，生产成本低。

Description

一种用大豆蛋白胶生产的板式家具及生产方法
技术领域
本发明涉及一种用大豆蛋白胶生产的板式家具及生产方法，属于家具制作技术领域。
背景技术
随着人们对居住环境的要求不断的提高，从最初的居有定所逐渐演变成了居住环境舒适整洁，家居生活逐渐的走向了精致化、品质化。更多的家居饰品进入国内寻常百姓家，板式家具组合多样化、设计新颖、具有时尚元素，成为了新的消费者宠儿。甲醛胶、醛酚胶随板式家具大量进入家居环境内，而其释放的甲醛、苯酚严重伤害人们的身心健康。
板式家具在生产过程中，为了使各种板材组合，必须使用胶凝剂，传统胶凝剂的主要成分是甲醛、酚醛、苯酚、二甲苯等，这些化工原料会对人体造成严重的危害，是目前板式家具的致命弱点。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种用大豆蛋白胶生产的板式家具及生产方法。
一种利用大豆蛋白胶生产的板式家具的生产方法，包括下列步骤：制作大豆蛋白胶步骤；大豆蛋白胶，按按重量包括：大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份；充分搅拌而成；
改性剂可选择为：芳香烃、茶多酚、苯、苯酚、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸钠、苯亚磺酸、苯亚磺酸钠、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、甲苯、甲苯胺红、甲苯胺紫红、联苯胺黄等中的一种或几种的混合物。
增稠剂可选择为：黄原胶、海藻酸钠、羟丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、环状糊精、果胶、卡拉胶、琼脂、阿拉伯树胶、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或瓜尔豆胶中的一种或几种混合物。
阴离子表面活性剂可选择为：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸及其盐类、乙氧基烷基硫酸钠(AES)、乙氧基烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的混合物。
防腐剂可选择为：苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、乳酸钠安息香酸(苯甲酸)、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、水杨酸中的一种或几种的混合物。
填料可选择为：硅藻土、高岭土、膨润土、滑石粉、玻璃丝棉、岩棉、玻璃粉、细砂、锯末、纤维素中一种或几种的混合物。
还包括下列步骤：
开料步骤；定厚砂光步骤；涂大豆蛋白胶步骤；组坯步骤；胶压步骤；裁边步骤；封边步骤；加工成型边步骤；加工装配孔步骤；表面修整步骤。
板式家具基材采用的利用大豆蛋白胶制备的胶合板、细木工板、刨花板、密度板等，且家具涂胶组坯时的粘结剂采用亦是大豆植物蛋白胶。
大豆蛋白胶运用食品工艺生产，百分之百无毒无害无甲醛。本发明无化工原料，纯生态，低碳环保，粘接强度均达到脲醛树脂的技术指标要求，胶合强度好，生产成本低。
本发明的优点是发展用大豆植物蛋白胶生产的板式家具，为人类创造绿色环保、健康无毒的居住环境，彻底解决室内家具对人体的伤害成为了人类的迫切需求。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：一种利用大豆植物蛋白胶生产的板式家具生产方法是：(基材)开料—定厚砂光—涂胶—组坯—胶压—裁边—封边—加工成型边—加工装配孔—表面修整。基材采用的利用大豆蛋白胶制备的胶合板、细木工板、刨花板、密度板等，且家具涂胶组坯时的粘结剂采用亦是大豆植物蛋白胶。大豆蛋白胶的配制，按重量配比包括：大豆蛋白原料30份，水100份，改性剂25份，填料10份，增稠剂2份，阴离子表面活性剂3份,防腐剂2份；充分搅拌而成。
一种利用大豆植物蛋白胶制作的家具，其优点是：
健康环保，不含甲醛和苯系物，是真正的健康环保木板，无游离甲醛释放，超欧洲E0级和日本农业标准F4星级最高环保标准，经检测甲醛释放量不超过0.1mg/m3,可以称为是零甲醛家具。
相对于用其他胶凝剂的板式家具，节约资源，外观更美观大方。
采用大豆植物蛋白胶做胶黏剂，越干越牢固，长久不开胶。
实施例2：以利用大豆蛋白胶生产的细木工板、胶合板、密度板、刨花板等板材作为生产板式家具的基材，且在板式家具生产工艺的涂胶工艺中，用大豆植物蛋白做胶黏剂，大豆蛋白胶的配制，按重量配比包括：大豆蛋白原料35份，水100份，改性剂30份，填料10份，增稠剂2.5份，阴离子表面活性剂4份,防腐剂2份；充分搅拌而成。
彻底改变了家具生产中化工胶对人类身体的危害的现状，引领了无毒无害家具新时代。利用大豆植物蛋白胶生产的家具，不含甲醛及苯系物，健康环保，100％无毒无害，甲醛释放量不超过0.1mg/m3符合世界上最严格的F4星标准，可以称为是零甲醛。
实施例3：以利用大豆蛋白胶生产的细木工板、胶合板、密度板、刨花板等板材作为生产板式家具的基材，且在板式家具生产工艺的涂胶工艺中，用大豆植物蛋白做胶黏剂，大豆蛋白胶的配制，按重量配比包括大豆蛋白原料50份，水100份，改性剂35份，填料10份，增稠剂3份，阴离子表面活性剂5份,防腐剂2份；充分搅拌而成。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用大豆蛋白胶生产板式家具的生产方法，其特征在于包括下列步骤：制作大豆蛋白胶步骤；大豆蛋白胶，按按重量包括：大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份；充分搅拌而成；改性剂可选择为：芳香烃、茶多酚、苯、苯酚、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸钠、苯亚磺酸、苯亚磺酸钠、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、甲苯、甲苯胺红、甲苯胺紫红、联苯胺黄等中的一种或几种的混合物；
增稠剂可选择为：黄原胶、海藻酸钠、羟丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、环状糊精、果胶、卡拉胶、琼脂、阿拉伯树胶、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或瓜尔豆胶中的一种或几种混合物；
阴离子表面活性剂可选择为：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸及其盐类、乙氧基烷基硫酸钠(AES)、乙氧基烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的混合物；
防腐剂可选择为：苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、乳酸钠安息香酸(苯甲酸)、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、水杨酸中的一种或几种的混合物；
填料可选择为：硅藻土、高岭土、膨润土、滑石粉、玻璃丝棉、岩棉、玻璃粉、细砂、锯末、纤维素中一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于还包括下列步骤：
开料步骤；定厚砂光步骤；涂大豆蛋白胶步骤；组坯步骤；胶压步骤；裁边步骤；封边步骤；加工成型边步骤；加工装配孔步骤；表面修整步骤。
3.根据权利要求1或2所述的生产方法制作的板式家具，其特征在于板式家具基材采用的利用大豆蛋白胶制备的胶合板、细木工板、刨花板、密度板，且家具涂胶组坯时的粘结剂采用亦是大豆植物蛋白胶。
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