CN108996633A - 一种火电厂高密度工艺原水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火电厂高密度工艺原水处理系统,包括高密度工艺原水处理系统，在高密度工艺原水处理系统上设有高密度澄清池A、高密度澄清池B、连接管道、支墩、预埋钢管、底部开孔、原水进水接口、支撑、预埋环形钢板、中心刮泥机、凝聚搅拌机、絮凝搅拌机、导流筒、絮凝强化装置、助凝剂投加点、来水接口、污泥取样管、中间水箱出水管、澄清池池体、集水槽、支撑、搅拌箱、预埋钢板，高密度工艺原水处理系统针对电厂原水水质和水量逐时波动大的特点，比选采用高密度工艺，能够有效控制COD、氨氮、SS等污染物，有效防止电厂原水受纳水体的富营养化。

Description

一种火电厂高密度工艺原水处理系统

技术领域

本发明涉及原水处理技术领域，具体为一种火电厂高密度工艺原水处理系统。

背景技术

火电厂原水中的污染物主要为COD、BOD5、SS 和氨氮等有机污染。国内外传统电厂原水处理方法包括机械加速澄清池、絮凝沉淀池等。其缺点是占地面积大、投资费用高。

综合以上工艺分析，亟需研发一套能集合各工艺的特点并避免现有工艺的缺点，使其占地面积小、投资节省、抗冲击负荷能力强，便于管理和检修的原水处理装置，高密度沉淀池工艺是絮凝沉淀、机加池等工艺的组合。其特征是絮凝池中增加变频变速搅拌装置，机加池区域有效改善隔离，沉淀池是斜管和机械搅拌的结合，体积向空中发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效控制COD、氨氮、SS等污染物，有效防止电厂原水受纳水体的富营养化，有效治理电厂水环境，改善电厂排污现状的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂高密度工艺原水处理系统,包括高密度工艺原水处理系统，所述高密度工艺原水处理系统上设有高密度澄清池A、高密度澄清池B，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B之间设有连接管道，连接管道与高密度澄清池A、高密度澄清池B连接处设有支墩，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B之间的下方设有絮凝强化装置接口，所述絮凝强化装置接口的左下方设有原水进水接口，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B的下方均设有预埋铁，所述高密度澄清池B的右侧设有高密度澄清池C、高密度澄清池D，所述高密度澄清池C、高密度澄清池D之间采用连接管道连接，所述高密度澄清池C、高密度澄清池D的下方均设有预埋铁，高密度澄清池C、高密度澄清池D下方的预埋铁之间设有絮凝强化装置接口，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D的上方中间均设有中心刮泥机，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D下方均设有絮凝搅拌机、絮凝强化装置，所述高密度澄清池B与高密度澄清池C之间的下方中间设有投药机构，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D之间的连接管道通过外部总管道与污泥储存池连接。

优选的，所述高密度澄清池C、高密度澄清池D的内部设有工字钢，所述高密度澄清池C、高密度澄清池D的底部均设有预埋铁，所述预埋铁的下方设有支撑。

优选的，所述中心刮泥机的外侧设有预埋环形钢板，所述预埋环形钢板的外部左右对称设有集水槽，所述中心刮泥机采用中心传动式刮泥机，所述中心刮泥机外缘线速度设为1.2-1.6m/min，所述中心刮泥机液下部分设有刮板。

优选的，所述絮凝搅拌机的外部设有导流筒，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D内部设有填料，所述高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D底部设置锥形泥斗，泥斗锥角设为55°-70°，锥形泥斗外壁设置排泥管。

优选的，所述絮凝强化装置的下方连接管的左侧设有助凝剂投加点，所述絮凝强化装置一侧的中间采用连接管道与导流筒连接。

优选的，所述投药机构的中间竖直方向设有连接管道，连接管道的左上方与右上方对称设有凝聚搅拌机，连接管道的外侧的一根连接管子的顶端设有混凝剂投加点，所述混凝剂投加点外侧的连接管子外侧的另一连接管子端头设有助凝剂投加点，所述混凝剂投加点与助凝剂投加点的底部通过连接管道连接。

优选的，所述高密度澄清池A上设有澄清池池体，所述澄清池池体的内部上方横向设有支撑，所述支撑的下方设有支撑，所述支撑的上方设有预埋钢板，预埋钢板的上方设有集水槽，所述澄清池池体的左侧设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有凝聚搅拌机，凝聚搅拌机的下方设有搅拌桨，所述搅拌箱的左侧外部设有连接管道，连接管道上设有清水总管，所述高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D与高密度澄清池A的内部结构相同。

优选的，所述絮凝搅拌机设置双层桨叶，上层桨叶设在搅拌箱中部，下层桨叶位置设在搅拌箱下部，距底300-500mm。

优选的，所述导流筒下端设置污泥回流口。

优选的，一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其使用方法包括以下步骤：

A、首先通过助凝剂投加点与混凝剂投加点，向搅拌箱中注入混凝剂与助凝剂；

B、然后通过原水进水接口将原水分别注入搅拌箱中，原水与搅拌箱中的混凝剂与助凝剂混合后再进入高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D中；

C、待污水在高密度澄清池A、高密度澄清池B、高密度澄清池C、高密度澄清池D经过与混凝剂与助凝剂的反应后清水与污泥分离；

D、清水通过清水总管排出，污泥通过总连接管道将污泥排至污泥储存池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本高密度工艺原水处理系统针对电厂原水水质和水量逐时波动大的特点，比选采用高密度工艺，能够有效控制COD、氨氮、SS等污染物，有效防止电厂原水受纳水体的富营养化；

（2）本高密度工艺原水处理系统将有效治理电厂水环境，提高电厂的水资源利用率，为电厂周边农业、旅游业乃至商业提供实现的环境基础，并通过建设，以现实行动响应国家号召，推动环境保护事业发展。

附图说明

图1为本发明高密度工艺原水处理系统示意图；

图2为本发明高密度工艺原水处理系统高层示意图；

图3为本发明高密度澄清池剖面图；

图4为本发明投药机构示意图。

图中：1、高密度工艺原水处理系统；2、高密度澄清池A；3、高密度澄清池B；4、连接管道；5、支墩；6、预埋钢管；7、底部开孔；8、原水进水接口；9、絮凝强化装置接口；10、预埋铁；11、高密度澄清池C；12、高密度澄清池D；13、厂区工业水管接头；14、工字钢；15、支撑；16、预埋环形钢板；17、中心刮泥机；18、凝聚搅拌机；19、絮凝搅拌机；20、导流筒；21、絮凝强化装置；22、助凝剂投加点；23、来水接口；24、污泥取样管；25、中间水箱出水管；26、澄清池池体；27、集水槽；28、支撑；29、搅拌箱；30、预埋钢板；31、清水总管；32、投药机构；33、混凝剂投加点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3或图4,本发明提供一种技术方案：一种火电厂高密度工艺原水处理系统,包括高密度工艺原水处理系统1，高密度工艺原水处理系统1上设有高密度澄清池A2、高密度澄清池B3，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3之间设有连接管道4，连接管道4与高密度澄清池A2、高密度澄清池B3连接处设有支墩5，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3之间的下方设有絮凝强化装置接口9，絮凝强化装置接口9的左下方设有原水进水接口8，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3的下方均设有预埋铁10，高密度澄清池B3的右侧设有高密度澄清池C11、高密度澄清池D12，高密度澄清池C11、高密度澄清池D12之间采用连接管道4连接，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12底部设置锥形泥斗，泥斗锥角设为55°-70°，锥形泥斗外壁设置排泥管，进一步聚合泥水区的污泥，防止积泥死角，提高排泥效率。

高密度澄清池C11、高密度澄清池D12的下方均设有预埋铁10，高密度澄清池C11、高密度澄清池D12下方的预埋铁10之间设有絮凝强化装置接口9，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12的上方中间均设有中心刮泥机17，絮凝搅拌机19的外部设有导流筒20，在导流筒20下端设置污泥回流口，用于于强化絮凝效果，在高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12内部设有填料。

高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12下方均设有絮凝搅拌机19、絮凝强化装置21，絮凝搅拌机19设置双层桨叶，上层桨叶设在搅拌箱29中部，下层桨叶位置设在搅拌箱29下部，距底300-500mm，在于增强搅拌作用，强化絮凝效果，絮凝强化装置21的下方连接管的左侧设有助凝剂投加点22，絮凝强化装置21一侧的中间采用连接管道4与导流筒20连接，絮凝搅拌机19的外部设有导流筒20，高密度澄清池B3与高密度澄清池C11之间的下方中间设有投药机构32，高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12之间的连接管道4通过外部总管道与污泥储存池连接，高密度澄清池C11、高密度澄清池D12的内部设有工字钢14，高密度澄清池C11、高密度澄清池D12的底部均设有预埋铁10，预埋铁10的下方设有支撑15。

投药机构32的中间竖直方向设有连接管道4，连接管道4的左上方与右上方对称设有凝聚搅拌机18，连接管道4的外侧的一根连接管子的顶端设有混凝剂投加点33，混凝剂投加点33外侧的连接管子外侧的另一连接管子端头设有助凝剂投加点22，混凝剂投加点33与助凝剂投加点22的底部通过连接管道4连接。

高密度澄清池A2上设有澄清池池体26，澄清池池体26的内部上方横向设有支撑15，支撑15的下方设有支撑28，支撑15的上方设有预埋钢板30，预埋钢板30的上方设有集水槽27，中心刮泥机17采用中心传动式刮泥机，中心刮泥机17外缘线速度设为1.2-1.6m/min，所述中心刮泥机17液下部分设有刮板，刮板优选但不限于橡胶等软性材质，其作用在于保证泥水混合区均匀混合且不易沉积，澄清池池体26的左侧设有搅拌箱29，搅拌箱29的顶部设有凝聚搅拌机18，凝聚搅拌机18的下方设有搅拌桨，搅拌箱29的左侧外部设有连接管道4，连接管道4上设有清水总管31，高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12与高密度澄清池A2的内部结构相同。

本高密度工艺原水处理系统1针对电厂原水水质和水量逐时波动大的特点，比选采用高密度工艺，能够有效控制COD、氨氮、SS等污染物，有效防止电厂原水受纳水体的富营养化，高密度工艺原水处理系统1将有效治理电厂水环境，提高电厂的水资源利用率，为电厂周边农业、旅游业乃至商业提供实现的环境基础，并通过建设，以现实行动响应国家号召，推动环境保护事业发展。

一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其使用方法包括以下步骤：

A、首先通过助凝剂投加点22与混凝剂投加点33，向搅拌箱29中注入混凝剂与助凝剂；

B、然后通过原水进水接口8将原水分别注入搅拌箱29中，原水与搅拌箱29中的混凝剂与助凝剂混合后再进入高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12中；

C、待污水在高密度澄清池A2、高密度澄清池B3、高密度澄清池C11、高密度澄清池D12经过与混凝剂与助凝剂的反应后清水与污泥分离；

D、清水通过清水总管31排出，污泥通过总连接管道将污泥排至污泥储存池。

本发明的有益效果是：

（1）本高密度工艺原水处理系统针对电厂原水水质和水量逐时波动大的特点，比选采用高密度工艺，能够有效控制COD、氨氮、SS等污染物，有效防止电厂原水受纳水体的富营养化；

（2）本高密度工艺原水处理系统将有效治理电厂水环境，提高电厂的水资源利用率，为电厂周边农业、旅游业乃至商业提供实现的环境基础，并通过建设，以现实行动响应国家号召，推动环境保护事业发展。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种火电厂高密度工艺原水处理系统,包括高密度工艺原水处理系统（1），其特征在于：所述高密度工艺原水处理系统（1）上设有高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）之间设有连接管道（4），连接管道（4）与高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）连接处设有支墩（5），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）之间的下方设有絮凝强化装置接口（9），所述絮凝强化装置接口（9）的左下方设有原水进水接口（8），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）的下方均设有预埋铁（10），所述高密度澄清池B（3）的右侧设有高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12），所述高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）之间采用连接管道（4）连接，所述高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）的下方均设有预埋铁（10），高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）下方的预埋铁（10）之间设有絮凝强化装置接口（9），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）的上方中间均设有中心刮泥机（17），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）下方均设有絮凝搅拌机（19）、絮凝强化装置（21），所述高密度澄清池B（3）与高密度澄清池C（11）之间的下方中间设有投药机构（32），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）之间的连接管道（4）通过外部总管道与污泥储存池连接。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）的内部设有工字钢（14），所述高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）的底部均设有预埋铁（10），所述预埋铁（10）的下方设有支撑（15）。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述中心刮泥机（17）的外侧设有预埋环形钢板（16），所述预埋环形钢板（16）的外部左右对称设有集水槽（27），所述中心刮泥机（17）采用中心传动式刮泥机，所述中心刮泥机（17）外缘线速度设为1.2-1.6m/min，所述中心刮泥机（17）液下部分设有刮板。

4.根据权利要求2所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述絮凝搅拌机（19）的外部设有导流筒（20），所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）内部设有填料，所述高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）底部设置锥形泥斗，泥斗锥角设为55°-70°，锥形泥斗外壁设置排泥管。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述絮凝强化装置（21）的下方连接管的左侧设有助凝剂投加点（22），所述絮凝强化装置（21）一侧的中间采用连接管道（4）与导流筒（20）连接。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述投药机构（32）的中间竖直方向设有连接管道（4），连接管道（4）的左上方与右上方对称设有凝聚搅拌机（18），连接管道（4）的外侧的一根连接管子的顶端设有混凝剂投加点（33），所述混凝剂投加点（33）外侧的连接管子外侧的另一连接管子端头设有助凝剂投加点（22），所述混凝剂投加点（33）与助凝剂投加点（22）的底部通过连接管道（4）连接。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述高密度澄清池A（2）上设有澄清池池体（26），所述澄清池池体（26）的内部上方横向设有支撑（15），所述支撑（15）的下方设有支撑（28），所述支撑（15）的上方设有预埋钢板（30），预埋钢板（30）的上方设有集水槽（27），所述澄清池池体（26）的左侧设有搅拌箱（29），所述搅拌箱（29）的顶部设有凝聚搅拌机（18），凝聚搅拌机（18）的下方设有搅拌桨，所述搅拌箱（29）的左侧外部设有连接管道（4），连接管道（4）上设有清水总管（31），所述高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）与高密度澄清池A（2）的内部结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述絮凝搅拌机（19）设置双层桨叶，上层桨叶设在搅拌箱（29）中部，下层桨叶位置设在搅拌箱（29）下部，距底300-500mm。

9.根据权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其特征在于：所述导流筒（20）下端设置污泥回流口。

10.实现权利要求1所述的一种火电厂高密度工艺原水处理系统，其使用方法包括以下步骤：

A、首先通过助凝剂投加点（22）与混凝剂投加点（33），向搅拌箱（29）中注入混凝剂与助凝剂；

B、然后通过原水进水接口（8）将原水分别注入搅拌箱（29）中，原水与搅拌箱（29）中的混凝剂与助凝剂混合后再进入高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）中；

C、待污水在高密度澄清池A（2）、高密度澄清池B（3）、高密度澄清池C（11）、高密度澄清池D（12）经过与混凝剂与助凝剂的反应后清水与污泥分离；

D、清水通过清水总管（31）排出，污泥通过总连接管道将污泥排至污泥储存池。