CN108328891A - 一种污泥固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污泥固化装置。包括分离室、储水箱、混合室和固化室,所述固化室底部安装有基座,固化室上方左侧设置混合室,所述固化室的左端与混合室底部连通,固化室上方右侧设置储水箱,固化室与储水箱之间设置有挡板A;所述储水箱上面设置分离室,所述分离室与储水箱之间设置有过滤板,所述储水箱和分离室与混合室之间设置有中心处带有开口的挡板B;所述分离室顶部设置有用于原料进口的漏斗槽。可以自动地进行泥水分离,中间过程无需人工进行操作,即可得到污泥,并且本发明能自动对污泥进行搅拌以及添加各种污泥固化剂,得到污泥产品。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域,特别是一种污泥固化装置。
背景技术
在工业、农业的生产过程中,例如鱼塘、湖泊等池底,会产生并积累大量的污泥,这些污泥如果经过加工、过滤、固化等过程,即可变废为宝。重新加工并固化后的污泥,不仅可以植草种花,而且能利用来修筑路基和路坡。
传统的污泥固化的过程,采用的是过滤网过滤泥水混合物,过滤出污泥后再人工将污泥进行充分搅拌,最后加入污泥固化剂,继续搅拌污泥,使污泥形成土壤、建筑用土等产品。这样的过程中需要耗费大量的人力,生产效率低下,无法满足现代化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种污泥固化装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种污泥固化装置。包括分离室、储水箱、混合室和固化室,所述固化室底部安装有基座,固化室上方左侧设置混合室,所述固化室的左端与混合室底部连通,固化室上方右侧设置储水箱,固化室与储水箱之间设置有挡板A;所述储水箱上面设置分离室,所述分离室与储水箱之间设置有过滤板,所述储水箱和分离室与混合室之间设置有中心处带有开口的挡板B;所述分离室顶部设置有用于原料进口的漏斗槽;
所述混合室顶部设置料筒,所述料筒底部设置有输入管,输入管穿过混合室顶部连接分散装置;所述基座左端上面还设置有电机,所述电机输出端穿过固化室侧壁于混合室与固化室水平连接搅拌器。
进一步的,所述过滤板倾斜安装,右端高,左端低,左端连接在挡板B中间的开口处。
进一步的,所述过滤板中间设置有只能水流通过的过滤孔。
进一步的,所述挡板A倾斜安装,形式设置为左端高,右端低。
进一步的,所述分离室内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C。
进一步的,所述输入管上面还设置有用于控制速度的旋钮。
进一步的,所述料筒内部装有污泥固化剂。
进一步的,所述储水箱右下角设置有排水管道,排水管道通过法兰连接在污水处理装置中。
进一步的,所述固化室右下角设置有污泥出口,所述污泥出口连接在污泥储存装置中。
进一步的,所述搅拌器上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。
本发明具有以下优点:可以自动地进行泥水分离,中间过程无需人工进行操作,即可得到污泥,并且本发明能自动对污泥进行搅拌以及添加各种污泥固化剂,得到污泥产品。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图中:1-基座,2-电机,3-搅拌器,4-混合室,5-分散装置,6-旋钮,7-输入管,8-料筒,9-挡板C,10-漏斗槽,11-分离室,12-过滤板,13-储水箱,14-挡板A,15-排水管道,16-固化室,17-污泥出口,18-挡板B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种污泥固化装置,它包括分离室11、储水箱13、混合室4和固化室16,所述固化室16底部安装有基座1,固化室16上方左侧设置混合室4,所述固化室16的左端与混合室4底部连通,固化室16上方右侧设置储水箱13,固化室16与储水箱13之间设置有挡板A14;所述储水箱13上面设置分离室11,所述分离室11与储水箱13之间设置有过滤板12,所述储水箱13和分离室11与混合室4之间设置有中心处带有开口的挡板B18;所述分离室11顶部设置有用于原料进口的漏斗槽10;
所述混合室4顶部设置料筒8,所述料筒8底部设置有输入管7,输入管7穿过混合室4顶部连接分散装置5;所述基座1左端上面还设置有电机2,所述电机2输出端穿过固化室16侧壁于混合室4与固化室16水平连接搅拌器3。
所述过滤板12倾斜安装,右端高,左端低,左端连接在挡板B18中间的开口处。所述过滤板12中间设置有只能水流通过的过滤孔。所述挡板A14倾斜安装,形式设置为左端高,右端低。所述分离室11内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C9。所述输入管7上面还设置有用于控制速度的旋钮6。所述料筒8内部装有污泥固化剂。所述储水箱13右下角设置有排水管道15,排水管道15通过法兰连接在污水处理装置中。所述固化室16右下角设置有污泥出口17,所述污泥出口17连接在污泥储存装置中。所述搅拌器3上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。
本发明的工作过程如下:将污泥从漏斗槽10倒入,污泥落在挡板C9上,在挡板C9的导向下,污泥落在过滤板12的右端,污泥中的水透过小孔进入到储水箱13,设置在储水箱13右下端的排水管道15将污水导入到污水处理装置中;另一方面,设置为倾斜状的过滤板12将剩下的污泥引入混合室4中,同时打开设置在输入管7的旋钮6,控制污泥固化剂有序的进入且与污泥初步混合;混合后的污泥经过搅拌器3的搅拌,充分混合后,搅拌器3将固化污泥推动至污泥出口17。
Claims (10)
1.一种污泥固化装置,其特征在于:包括分离室(11)、储水箱(13)、混合室(4)和固化室(16),所述固化室(16)底部安装有基座(1),固化室(16)上方左侧设置混合室(4),所述固化室(16)的左端与混合室(4)底部连通,固化室(16)上方右侧设置储水箱(13),固化室(16)与储水箱(13)之间设置有挡板A(14);所述储水箱(13)上面设置分离室(11),所述分离室(11)与储水箱(13)之间设置有过滤板(12),所述储水箱(13)和分离室(11)与混合室(4)之间设置有中心处带有开口的挡板B(18);所述分离室(11)顶部设置有用于原料进口的漏斗槽(10);
所述混合室(4)顶部设置料筒(8),所述料筒(8)底部设置有输入管(7),输入管(7)穿过混合室(4)顶部连接分散装置(5);所述基座(1)左端上面还设置有电机(2),所述电机(2)输出端穿过固化室(16)侧壁于混合室(4)与固化室(16)水平连接搅拌器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述过滤板(12)倾斜安装,右端高,左端低,左端连接在挡板B(18)中间的开口处。
3.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述过滤板(12)中间设置有只能水流通过的过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述挡板A(14)倾斜安装,形式设置为左端高,右端低。
5.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述分离室(11)内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C(9)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述输入管(7)上面还设置有用于控制速度的旋钮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述料筒(8)内部装有污泥固化剂。
8.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述储水箱(13)右下角设置有排水管道(15),排水管道(15)通过法兰连接在污水处理装置中。
9.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述固化室(16)右下角设置有污泥出口(17),所述污泥出口(17)连接在污泥储存装置中。
10.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置,其特征在于:所述搅拌器(3)上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。
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CN109336344A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 刘兴海 | 可防止污水二次污染的污泥处理装置 |
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Legal Events
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