CN208346000U - 一种污泥固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥固化装置。包括分离室、储水箱、混合室和固化室，所述固化室底部安装有基座，固化室上方左侧设置混合室，所述固化室的左端与混合室底部连通，固化室上方右侧设置储水箱，固化室与储水箱之间设置有挡板A；所述储水箱上面设置分离室，所述分离室与储水箱之间设置有过滤板，所述储水箱和分离室与混合室之间设置有中心处带有开口的挡板B；所述分离室顶部设置有用于原料进口的漏斗槽。可以自动地进行泥水分离，中间过程无需人工进行操作，即可得到污泥，并且本实用新型能自动对污泥进行搅拌以及添加各种污泥固化剂，得到污泥产品。

Description

一种污泥固化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，特别是一种污泥固化装置。

背景技术

在工业、农业的生产过程中，例如鱼塘、湖泊等池底，会产生并积累大量的污泥，这些污泥如果经过加工、过滤、固化等过程，即可变废为宝。重新加工并固化后的污泥，不仅可以植草种花，而且能利用来修筑路基和路坡。

传统的污泥固化的过程，采用的是过滤网过滤泥水混合物，过滤出污泥后再人工将污泥进行充分搅拌，最后加入污泥固化剂，继续搅拌污泥，使污泥形成土壤、建筑用土等产品。这样的过程中需要耗费大量的人力，生产效率低下，无法满足现代化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种污泥固化装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污泥固化装置。包括分离室、储水箱、混合室和固化室，所述固化室底部安装有基座，固化室上方左侧设置混合室，所述固化室的左端与混合室底部连通，固化室上方右侧设置储水箱，固化室与储水箱之间设置有挡板A；所述储水箱上面设置分离室，所述分离室与储水箱之间设置有过滤板，所述储水箱和分离室与混合室之间设置有中心处带有开口的挡板B；所述分离室顶部设置有用于原料进口的漏斗槽；

所述混合室顶部设置料筒，所述料筒底部设置有输入管，输入管穿过混合室顶部连接分散装置；所述基座左端上面还设置有电机，所述电机输出端穿过固化室侧壁于混合室与固化室水平连接搅拌器。

进一步的，所述过滤板倾斜安装，右端高，左端低，左端连接在挡板B中间的开口处。

进一步的，所述过滤板中间设置有只能水流通过的过滤孔。

进一步的，所述挡板A倾斜安装，形式设置为左端高，右端低。

进一步的，所述分离室内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C。

进一步的，所述输入管上面还设置有用于控制速度的旋钮。

进一步的，所述料筒内部装有污泥固化剂。

进一步的，所述储水箱右下角设置有排水管道，排水管道通过法兰连接在污水处理装置中。

进一步的，所述固化室右下角设置有污泥出口，所述污泥出口连接在污泥储存装置中。

进一步的，所述搅拌器上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。

本实用新型具有以下优点：可以自动地进行泥水分离，中间过程无需人工进行操作，即可得到污泥，并且本实用新型能自动对污泥进行搅拌以及添加各种污泥固化剂，得到污泥产品。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-基座，2-电机，3-搅拌器，4-混合室，5-分散装置，6-旋钮，7-输入管，8-料筒，9-挡板C，10-漏斗槽，11-分离室，12-过滤板，13-储水箱，14-挡板A，15-排水管道，16-固化室，17-污泥出口，18-挡板B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种污泥固化装置，它包括分离室11、储水箱13、混合室4和固化室16，所述固化室16底部安装有基座1，固化室16上方左侧设置混合室4，所述固化室16的左端与混合室4底部连通，固化室16上方右侧设置储水箱13，固化室16与储水箱13之间设置有挡板A14；所述储水箱13上面设置分离室11，所述分离室11与储水箱13之间设置有过滤板12，所述储水箱13和分离室11与混合室4之间设置有中心处带有开口的挡板B18；所述分离室11顶部设置有用于原料进口的漏斗槽10；

所述混合室4顶部设置料筒8，所述料筒8底部设置有输入管7，输入管7穿过混合室4顶部连接分散装置5；所述基座1左端上面还设置有电机2，所述电机2输出端穿过固化室16侧壁于混合室4与固化室16水平连接搅拌器3。

所述过滤板12倾斜安装，右端高，左端低，左端连接在挡板B18中间的开口处。所述过滤板12中间设置有只能水流通过的过滤孔。所述挡板A14倾斜安装，形式设置为左端高，右端低。所述分离室11内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C9。所述输入管7上面还设置有用于控制速度的旋钮6。所述料筒8内部装有污泥固化剂。所述储水箱13右下角设置有排水管道15，排水管道15通过法兰连接在污水处理装置中。所述固化室16右下角设置有污泥出口17，所述污泥出口17连接在污泥储存装置中。所述搅拌器3上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。

本实用新型的工作过程如下：将污泥从漏斗槽10倒入，污泥落在挡板C9上，在挡板C9的导向下，污泥落在过滤板12的右端，污泥中的水透过小孔进入到储水箱13，设置在储水箱13右下端的排水管道15将污水导入到污水处理装置中；另一方面，设置为倾斜状的过滤板12将剩下的污泥引入混合室4中，同时打开设置在输入管7的旋钮6，控制污泥固化剂有序的进入且与污泥初步混合；混合后的污泥经过搅拌器3的搅拌，充分混合后，搅拌器3将固化污泥推动至污泥出口17。

Claims (10)

1.一种污泥固化装置，其特征在于：包括分离室（11）、储水箱（13）、混合室（4）和固化室（16），所述固化室（16）底部安装有基座（1），固化室（16）上方左侧设置混合室（4），所述固化室（16）的左端与混合室（4）底部连通，固化室（16）上方右侧设置储水箱（13），固化室（16）与储水箱（13）之间设置有挡板A（14）；所述储水箱（13）上面设置分离室（11），所述分离室（11）与储水箱（13）之间设置有过滤板（12），所述储水箱（13）和分离室（11）与混合室（4）之间设置有中心处带有开口的挡板B（18）；所述分离室（11）顶部设置有用于原料进口的漏斗槽（10）；

所述混合室（4）顶部设置料筒（8），所述料筒（8）底部设置有输入管（7），输入管（7）穿过混合室（4）顶部连接分散装置（5）；所述基座（1）左端上面还设置有电机（2），所述电机（2）输出端穿过固化室（16）侧壁于混合室（4）与固化室（16）水平连接搅拌器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述过滤板（12）倾斜安装，右端高，左端低，左端连接在挡板B（18）中间的开口处。

3.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述过滤板（12）中间设置有只能水流通过的过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述挡板A（14）倾斜安装，形式设置为左端高，右端低。

5.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述分离室（11）内部中心处还设置有用于污泥导向的挡板C（9）。

6.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述输入管（7）上面还设置有用于控制速度的旋钮（6）。

7.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述料筒（8）内部装有污泥固化剂。

8.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述储水箱（13）右下角设置有排水管道（15），排水管道（15）通过法兰连接在污水处理装置中。

9.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述固化室（16）右下角设置有污泥出口（17），所述污泥出口（17）连接在污泥储存装置中。

10.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于：所述搅拌器（3）上面设置同时具有混合和推进功能的叶片。