CN209065597U - 一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，包括过滤池、混凝絮凝池、沉淀池和反冲回流装置，过滤池的池壁上设置有污水入口，过滤池与混凝絮凝池之间通过排水管连通,排水管上安装有排水泵,沉淀池的池壁上设置有连通管，连通管的进水端与混凝絮凝池的出口端连接，沉淀池内靠近连通管的一侧设置有挡板，挡板与池壁之间形成流通通道，沉淀池的池底设置有多个连续的三角形凸起，三角形凸起的上方设置有斜管层，斜管层上方的池壁上设置有清水出口，反冲回流装置设置在沉淀池的一侧。本实用新型沉淀效果好、沉淀效率高、污泥清理彻底，且带有反冲回流装置，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，具体涉及一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池。

背景技术

混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的废水，造成资源浪费和环境污染，比如冲洗搅拌主机、混凝土运输罐车以及生产场地的地面在工作后都会产生大量的废水，这些废水中因为含有水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，pH值高达11～12，且不溶物含量约在2000～3500mg/L，如果直接将这些废水排放，不但造成了水资源的浪费，而且对环境还会造成严重污染。因此需要对混凝土搅拌站产生的废水进行污水处理方可排放，而对废水的处理需要用到沉淀池。

传统的沉淀池，池内形状为长方体，各个沉淀池之间通过顶部的溢流口连通，沉淀池中的淤泥通过挖机捞取清理，然而，通过挖机从沉淀池中捞取污泥，操作不方便，效率低下。另外，有的沉淀池的底部设置成了倾斜的坡面，但污泥沉淀后还是有很多污泥粘附在坡面上不会向下滑落，这对污泥的清理仍然有很大的阻挠。因此，研制开发一种沉淀效果好、沉淀效率高、污泥清理彻底的带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉淀效果好、沉淀效率高、污泥清理彻底的带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池。

本实用新型的目的是这样实现的，包括过滤池、混凝絮凝池、沉淀池和反冲回流装置，过滤池的池壁上设置有污水入口，过滤池与混凝絮凝池之间通过排水管连通,排水管上安装有排水泵。

沉淀池的池壁上设置有连通管，连通管的进水端与混凝絮凝池的出口端连接，沉淀池内靠近连通管的一侧设置有挡板，挡板与池壁之间形成流通通道，沉淀池的池底上设置有多个连续的三角形凸起，三角形凸起的上方设置有斜管层，斜管层上方的池壁上设置有清水出口。

反冲回流装置设置在沉淀池的一侧，反冲回流装置包括多根排污支管、排污总管和水力旋流器，排污支管设置在三角形凸起一侧的池壁上，且每两个三角形凸起之间的凹陷处设置一根排污支管，多根排污支管的出口端均与排污总管连通，排污总管的尾端与水力旋流器的进料口连接，水力旋流器的底部设置有排砂口，顶部设置有排液管，排液管的尾端与混凝絮凝池连通。

进一步的，过滤池内的下部两侧对称设置有倾斜的滤网，两滤网之间的池底上设置有排砂管，排砂管上设置有多个排砂孔，滤网下方的池壁上设置有排水管，排水管上设置有排水泵。

进一步的，混凝絮凝池内竖直设置有隔板，隔板将混凝絮凝池的内腔分成混凝池和絮凝池，混凝池和絮凝池之间通过设置在隔板上的溢流孔连通，混凝池的内部设置有混凝搅拌器，混凝池的上方设置有混凝剂添加罐，絮凝池的内部设置有絮凝搅拌器，絮凝池的上方设置有絮凝剂添加罐。

进一步的，三角形凸起的上方设置有刮泥机构，刮泥机构包括气缸和刮泥板，气缸安装在沉淀池的外侧，气缸的活塞杆伸入到沉淀池的内部，刮泥板固定在活塞杆的端部，刮泥板下端面的形状与三角形凸起的表面形状相吻合。

进一步的，混凝池和絮凝池的内壁上设置有加热元件。

进一步的，斜管层的上方设置有滤网层。

进一步的，三角形凸起倾斜安装在沉淀池的池底，排污支管设置在三角形凸起较低的一侧。

本实用新型中设置了过滤池，在进行沉淀处理之前对废水中的大颗粒物质进行处理，去除粗粒和不溶性COD、SS，然后对废水进行混凝处理和絮凝处理，使废水中的胶体和细微悬浮物形成絮凝体，再采用斜管对废水进行沉淀处理，并设置反冲回流装置对沉淀的污泥进行分离处理，排除污泥的同时，将分离后的液体回流到混凝和絮凝处理的过程中，提高污泥的絮凝程度。本实用新型沉淀效果好、沉淀效率高、污泥清理彻底，且带有反冲回流装置，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型三角形凸起8和反冲回流装置的俯视结构示意图。

图中：1-过滤池，2-混凝絮凝池，3-沉淀池，4-污水入口，5-连通管，6-挡板，7-流通通道，8-三角形凸起，9-斜管层，10-清水出口，11-排污支管，12-排污总管，13-水力旋流器，14-排砂口，15-排液管，16-滤网，17-排砂管，18-排砂孔，19-排水管，20-排水泵，21-隔板，22-混凝池，23-絮凝池，24-溢流孔，25-混凝搅拌器，26-混凝剂添加罐，27-絮凝搅拌器，28-絮凝剂添加罐，29-气缸，30-刮泥板，31-加热元件，32-滤网层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括过滤池1、混凝絮凝池2、沉淀池3和反冲回流装置，过滤池1的池壁上设置有污水入口4，过滤池1与混凝絮凝池2之间通过排水管19连通,排水管19上安装有排水泵20。

沉淀池3的池壁上设置有连通管5，连通管5的进水端与混凝絮凝池2的出口端连接，沉淀池3内靠近连通管5的一侧设置有挡板6，挡板6与池壁之间形成流通通道7，沉淀池3的池底上设置有多个连续的三角形凸起8，三角形凸起8的上方设置有斜管层9，斜管层9上方的池壁上设置有清水出口10。

反冲回流装置设置在沉淀池3的一侧，反冲回流装置包括多根排污支管11、排污总管12和水力旋流器13，排污支管11设置在三角形凸起8一侧的沉淀池3池壁上，且每两个三角形凸起8之间的凹陷处设置一根排污支管11，多根排污支管11的出口端均与排污总管12连通，排污总管12的尾端与水力旋流器13的进料口连接，水力旋流器13的底部设置有排砂口14，顶部设置有排液管15，排液管15的尾端与混凝絮凝池2连通。

本实用新型的工作过程为：将混凝土搅拌站产生的废水通过污水入口4输送到过滤池1中，去除粗粒和不溶性COD、SS，随后废水进入混凝絮凝池2中，通过混凝和絮凝反应，使废水中的胶体和细微悬浮物形成絮凝体，絮凝体连同水一起进入到沉淀池3中，在斜管层9的作用下，絮凝体沉淀到池底的三角形凸起8上，清水则从斜管层9上方的清水出口排出，在处理过程中，使用反冲回流装置对混凝土的沉淀物进行处理，将沉淀到池底的污泥输送到水力旋流器13中，利用水力旋流器13的脱泥作用，对污泥进行回流处理，污泥从排沙口14中排出，脱泥后的水则从排液管15回流到混凝絮凝池2中，再次参与废水的混凝和絮凝反应，提高污泥的絮凝程度。

过滤池1内的下部两侧对称设置有倾斜的滤网16，两滤网16之间的池底上设置有排砂管17，排砂管17上设置有多个排砂孔18，滤网16下方的池壁上设置有排水管19，排水管19上设置有排水泵20，在进行沉淀处理之前使用滤网16对废水中的大颗粒物质进行处理，去除粗粒和不溶性COD、SS，并从排砂管17中排出，提高后续的处理效率。

混凝絮凝池2内竖直设置有隔板21，隔板21将混凝絮凝池2的内腔分成混凝池22和絮凝池23，混凝池22和絮凝池23之间通过设置在隔板21上的溢流孔24连通，混凝池22的内部设置有混凝搅拌器25，混凝池22的上方设置有混凝剂添加罐26，絮凝池23的内部设置有絮凝搅拌器27，絮凝池23的上方设置有絮凝剂添加罐28，在工作过程中，向混凝池22内加入混凝剂，向絮凝池23中加入絮凝剂，在搅拌的作用下，发生成分的反应，使废水中的胶体和细微悬浮物形成絮凝体。

三角形凸起8的上方设置有刮泥机构，刮泥机构包括气缸29和刮泥板30，气缸29安装在沉淀池3的外侧，气缸29的活塞杆伸入到沉淀池3的内部，刮泥板30固定在活塞杆的端部，刮泥板30下端面的形状与三角形凸起8的表面形状相吻合，在进行刮泥时，由于刮泥板30的下端面形状与三角形凸起8的表面形状相吻合，通过气缸29的驱动可以一次性将沉积在三角形凸起8上的污泥推送到排污支管11中，清污干净、彻底。

混凝池22和絮凝池23的内壁上设置有加热元件31，加热元件31的设置使得废水在搅拌的过程中，进行均匀的加热，合适的温度有助于提高混凝剂和絮凝剂的反应速率，使杂质凝聚效果更好。

斜管层9的上方设置有滤网层32，滤网层32可以进一步过滤废水中的颗粒，得到更加纯净的清水。

三角形凸起8倾斜安装在沉淀池3的池底，排污支管11设置在三角形凸起8较低的一侧，这样的设置能够使沉积在三角形凸起8上的污泥更好的沿倾斜的表面进入排污支管11中。

Claims (7)

1.一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于: 包括过滤池（1）、混凝絮凝池（2）、沉淀池（3）和反冲回流装置，所述过滤池（1）的池壁上设置有污水入口（4），过滤池（1）与混凝絮凝池（2）之间通过排水管（19）连通,排水管（19）上安装有排水泵（20）；

所述沉淀池（3）的池壁上设置有连通管（5），连通管（5）的进水端与混凝絮凝池（2）的出口端连接，沉淀池（3）内靠近连通管（5）的一侧设置有挡板（6），挡板（6）与池壁之间形成流通通道（7），沉淀池（3）的池底上设置有多个连续的三角形凸起（8），三角形凸起（8）的上方设置有斜管层（9），斜管层（9）上方的池壁上设置有清水出口（10）；

所述反冲回流装置设置在沉淀池（3）的一侧，反冲回流装置包括多根排污支管（11）、排污总管（12）和水力旋流器（13），排污支管（11）设置在三角形凸起（8）一侧的沉淀池（3）池壁上，且每两个三角形凸起（8）之间的凹陷处设置一根排污支管（11），多根排污支管（11）的出口端均与排污总管（12）连通，排污总管（12）的尾端与水力旋流器（13）的进料口连接，水力旋流器（13）的底部设置有排砂口（14），顶部设置有排液管（15），排液管（15）的尾端与混凝絮凝池（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于：所述过滤池（1）内的下部两侧对称设置有倾斜的滤网（16），两滤网（16）之间的池底上设置有排砂管（17），排砂管（17）上设置有多个排砂孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于：所述混凝絮凝池（2）内竖直设置有隔板（21），隔板（21）将混凝絮凝池（2）的内腔分成混凝池（22）和絮凝池（23），混凝池（22）和絮凝池（23）之间通过设置在隔板（21）上的溢流孔（24）连通，混凝池（22）的内部设置有混凝搅拌器（25），混凝池（22）的上方设置有混凝剂添加罐（26），絮凝池（23）的内部设置有絮凝搅拌器（27），絮凝池（23）的上方设置有絮凝剂添加罐（28）。

4.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于：所述三角形凸起（8）的上方设置有刮泥机构，刮泥机构包括气缸（29）和刮泥板（30），气缸（29）安装在沉淀池（3）的外侧，气缸（29）的活塞杆伸入到沉淀池（3）的内部，刮泥板（30）固定在活塞杆的端部，刮泥板（30）下端面的形状与三角形凸起（8）的表面形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于： 所述混凝池（22）和絮凝池（23）的内壁上设置有加热元件（31）。

6.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于：所述斜管层（9）的上方设置有滤网层（32）。

7.根据权利要求1所述的一种带反冲回流装置的混凝土搅拌站废水沉淀池，其特征在于：所述三角形凸起（8）倾斜安装在沉淀池（3）的池底，排污支管（11）设置在三角形凸起（8）较低的一侧。