CN108992886B - 一种羽毛球精确定位插毛设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的导向架位于球头定位结构上方且安装在安装架上,导向架上设有倾斜设置的两个滑轨,两个滑轨相对间隔设置且二者之间的距离从上向下逐渐减小,两个钻体分布可滑动安装在两个滑轨上,驱动机构驱动钻体滑动,两个钻体共同形成用于钻孔的钻头,插毛机构位于打孔机构一侧通过两个钻体之间的间隙进行插毛。通过上述优化设计的羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的钻头通过两个钻体构成,通过钻体对球头打孔,打孔后插毛机构通过两个钻体之间的间隙进行插毛,保证插毛位置的精确定位,从而大大提高插毛精度。

Description

一种羽毛球精确定位插毛设备
技术领域
本发明涉及羽毛球加工技术领域,尤其涉及一种羽毛球精确定位插毛设备。
背景技术
羽毛球是一种非常普及的运动。羽毛球通常包括一个球座、若干羽毛及若干箍线,各羽毛由羽轴和羽片构成,各羽毛又可分为连接羽片的尾段和不连羽片的头段,各羽毛头段呈圆周固定在球座上,束缚线环绕联接各羽毛头段。由于羽毛球结构复杂,因此加工步骤繁复,通常需要人工加工。同时,由于打球时候受力很大,羽毛容易折断,造成整个球报废,由此造成羽毛球的消耗量比较大。而常规的人工加工方式已经严重影响羽毛球的加工效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种羽毛球精确定位插毛设备。
本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备,包括:底座、升降机构、安装架、打孔机构、插毛机构、驱动机构;
底座上设有球头定位结构,安装架位于底座上方,升降机构与安装架连接用于驱动安装架升降;
打孔机构包括导向架、第一钻体和第二钻体,导向架位于球头定位结构上方且安装在安装架上,导向架上设有倾斜设置的第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨相对间隔设置,第一滑轨和第二滑轨之间的距离从上向下逐渐减小,第一钻体可滑动安装在第一滑轨上,第二钻体可滑动安装在第二滑轨上,驱动机构与第一钻体和第二钻体连接用于驱动第一钻体和第二钻体滑动,第一钻体和第二钻体共同形成用于钻孔的钻头;
插毛机构位于打孔机构一侧用于通过第一钻体和第二钻体之间的间隙进行插毛。
优选地,导向架具有水平设置的半环形结构,第一滑轨和第二滑轨分别位于所述半环形结构两端。
优选地,插毛机构位于第一滑轨和第二滑轨之间。
优选地,安装架上设有竖直设置的定位杆,定位杆下端设有球头定位块。
优选地,包括多个打孔机构和多个插毛机构,多个打孔机构围绕定位杆圆周分布,每个插毛机构位于一个打孔机构一侧。
优选地,第一钻体靠近第二钻体一侧设有从上向下延伸的第一凹槽,第二钻体靠近第一钻体一侧设有从上向下延伸的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同形成羽毛导向通槽。
本发明中,所提出的羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的导向架位于球头定位结构上方且安装在安装架上,导向架上设有倾斜设置的两个滑轨,两个滑轨相对间隔设置且二者之间的距离从上向下逐渐减小,两个钻体分布可滑动安装在两个滑轨上,驱动机构驱动钻体滑动,两个钻体共同形成用于钻孔的钻头,插毛机构位于打孔机构一侧通过两个钻体之间的间隙进行插毛。通过上述优化设计的羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的钻头通过两个钻体构成,通过钻体对球头打孔,打孔后插毛机构通过两个钻体之间的间隙进行插毛,保证插毛位置的精确定位,从而大大提高插毛精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备的打孔机构与插毛机构的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备的结构示意图,图2为本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备的打孔机构与插毛机构的局部结构示意图。
参照图1和2,本发明提出的一种羽毛球精确定位插毛设备,包括:底座1、升降机构2、安装架3、打孔机构、插毛机构4、驱动机构;
底座1上设有球头定位结构11,安装架3位于底座1上方,升降机构2与安装架3连接用于驱动安装架3升降;
打孔机构包括导向架5、第一钻体61和第二钻体62,导向架5位于球头定位结构11上方且安装在安装架3上,导向架5上设有倾斜设置的第一滑轨71和第二滑轨72,第一滑轨71和第二滑轨72相对间隔设置,第一滑轨71和第二滑轨72之间的距离从上向下逐渐减小,第一钻体61可滑动安装在第一滑轨71上,第二钻体62可滑动安装在第二滑轨72上,驱动机构与第一钻体61和第二钻体62连接用于驱动第一钻体61和第二钻体62滑动,第一钻体61和第二钻体62共同形成用于钻孔的钻头;
插毛机构4位于打孔机构一侧用于通过第一钻体61和第二钻体62之间的间隙进行插毛。
本实施例的羽毛球精确定位插毛设备的具体工作过程中,首先对球头待插毛位置进行打孔,升降机构驱动安装架下降,使得钻头的两个钻体位于待打孔位置上方,驱动机构驱动钻体沿着滑轨下滑,随着逐渐下滑,两个钻体之间的距离逐渐减小共同形成钻头对球头进行打孔,打孔结束两个钻体向上滑动并且间距增大,同时插毛机构将羽毛从两个钻体之间的间隙向下插入孔内,实现插毛。
在本实施例中,所提出的羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的导向架位于球头定位结构上方且安装在安装架上,导向架上设有倾斜设置的两个滑轨,两个滑轨相对间隔设置且二者之间的距离从上向下逐渐减小,两个钻体分布可滑动安装在两个滑轨上,驱动机构驱动钻体滑动,两个钻体共同形成用于钻孔的钻头,插毛机构位于打孔机构一侧通过两个钻体之间的间隙进行插毛。通过上述优化设计的羽毛球精确定位插毛设备,打孔机构的钻头通过两个钻体构成,通过钻体对球头打孔,打孔后插毛机构通过两个钻体之间的间隙进行插毛,保证插毛位置的精确定位,从而大大提高插毛精度。
在具体实施方式中,导向架5具有水平设置的半环形结构,第一滑轨71和第二滑轨72分别位于所述半环形结构两端,插毛过程中,羽毛从半环形两端之间穿过。
在其他具体实施方式中,插毛机构4位于第一滑轨71和第二滑轨72之间。
为了提高对定位杆的定位精度,安装架3上设有竖直设置的定位杆8,定位杆8下端设有球头定位块81,随着安装架下降,球头定位块从顶部下压球头,保证打孔和插毛时球头位置不偏移。
在打孔机构的具体设置方式中,包括多个打孔机构和多个插毛机构4,多个打孔机构围绕定位杆8圆周分布,每个插毛机构4位于一个打孔机构一侧,实现多个打孔机构同时打孔。
在钻头的具体设置方式中,第一钻体61靠近第二钻体62一侧设有从上向下延伸的第一凹槽,第二钻体62靠近第一钻体61一侧设有从上向下延伸的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同形成羽毛导向通槽,插毛机构将羽毛下端沿着羽毛导向通槽下插,进一步提高插入定位精度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽毛球精确定位插毛设备,其特征在于,包括:底座(1)、升降机构(2)、安装架(3)、打孔机构、插毛机构(4)、驱动机构;
底座(1)上设有球头定位结构(11),安装架(3)位于底座(1)上方,升降机构(2)与安装架(3)连接用于驱动安装架(3)升降;
打孔机构包括导向架(5)、第一钻体(61)和第二钻体(62),导向架(5)位于球头定位结构(11)上方且安装在安装架(3)上,导向架(5)上设有倾斜设置的第一滑轨(71)和第二滑轨(72),第一滑轨(71)和第二滑轨(72)相对间隔设置,第一滑轨(71)和第二滑轨(72)之间的距离从上向下逐渐减小,第一钻体(61)可滑动安装在第一滑轨(71)上,第二钻体(62)可滑动安装在第二滑轨(72)上,驱动机构与第一钻体(61)和第二钻体(62)连接用于驱动第一钻体(61)和第二钻体(62)滑动,第一钻体(61)和第二钻体(62)共同形成用于钻孔的钻头;
插毛机构(4)位于第一滑轨(71)和第二滑轨(72)之间,用于通过第一钻体(61)和第二钻体(62)之间的间隙进行插毛。
2.根据权利要求1所述的羽毛球精确定位插毛设备,其特征在于,导向架(5)具有水平设置的半环形结构,第一滑轨(71)和第二滑轨(72)分别位于所述半环形结构两端。
3.根据权利要求1所述的羽毛球精确定位插毛设备,其特征在于,安装架(3)上设有竖直设置的定位杆(8),定位杆(8)下端设有球头定位块(81)。
4.根据权利要求3所述的羽毛球精确定位插毛设备,其特征在于,包括多个打孔机构和多个插毛机构(4),多个打孔机构围绕定位杆(8)圆周分布,每个插毛机构(4)位于一个打孔机构一侧。
5.根据权利要求1所述的羽毛球精确定位插毛设备,其特征在于,第一钻体(61)靠近第二钻体(62)一侧设有从上向下延伸的第一凹槽,第二钻体(62)靠近第一钻体(61)一侧设有从上向下延伸的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同形成羽毛导向通槽。
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