CN109011457B - 一种羽毛球羽毛自动排列设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽毛球羽毛自动排列设备,整理筒竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,下料板组的上下板体上对应设置的第一料孔和第二料孔内的第一夹持部和第二夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构驱动上板体和/或下板体相对移动以调节所述夹持间隙。通过上述优化设计的羽毛球羽毛自动排列设备,通过整理筒震动,实现羽毛分别在多个出料孔处依次设置,通过下料班组的两个板体配合同时夹持多个出料孔处羽毛下端,下料板组下降,将羽毛同时抽出,实现羽毛在下料板组上的依次排列。
Description
技术领域
本发明涉及羽毛球加工技术领域,尤其涉及一种羽毛球羽毛自动排列设备。
背景技术
羽毛球是一种非常普及的运动。羽毛球通常包括一个球座、若干羽毛及若干箍线,各羽毛由羽轴和羽片构成,各羽毛又可分为连接羽片的尾段和不连羽片的头段,各羽毛头段呈圆周固定在球座上,束缚线环绕联接各羽毛头段。由于羽毛球结构复杂,因此加工步骤繁复,通常需要人工加工。同时,由于打球时候受力很大,羽毛容易折断,造成整个球报废,由此造成羽毛球的消耗量比较大。而常规的人工加工方式已经严重影响羽毛球的加工效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种羽毛球羽毛自动排列设备。
本发明提出的一种羽毛球羽毛自动排列设备,包括:整理筒、下料机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;
整理筒竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,第一驱动机构与整理筒连接用于驱动整理筒竖直往复震动;
下料机构位于整理筒下方,下料机构包括安装架、下料板组,安装架上设有竖直设置的滑轨,下料板组可滑动安装在滑轨上,第二驱动机构与下料板组连接用于驱动下料板组滑动,下料板组包括水平设置的上板体和下板体,上板体上设有多个第一料孔,第一料孔内缘设有第一夹持部,下板体上设有多个第二料孔,第二料孔内缘设有第二夹持部,每个第二料孔与一个第一料孔对应并且所述第二料孔的第二夹持部与所述第一料孔的第一夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构与上板体和/或下板体连接用于驱动二者相对移动以调节所述夹持间隙。
优选地,每个出料孔下方设有竖直延伸的出料通道,每个出料通道下端位于一个所述夹持间隙上方。
优选地,每个出料通道底部设有沿圆周分布的多个柔性挡条,柔性挡条从所述出料通道侧壁向中部延伸,相邻两个柔性挡条间隔设置。
优选地,整理筒的高度大于整理筒的直径。
本发明中,所提出的羽毛球羽毛自动排列设备,整理筒竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,下料板组的上下板体上对应设置的第一料孔和第二料孔内的第一夹持部和第二夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构驱动上板体和/或下板体相对移动以调节所述夹持间隙。通过上述优化设计的羽毛球羽毛自动排列设备,通过整理筒震动,实现羽毛分别在多个出料孔处依次设置,通过下料班组的两个板体配合同时夹持多个出料孔处羽毛下端,下料板组下降,将羽毛同时抽出,实现羽毛在下料板组上的依次排列。
附图说明
图1为本发明提出的一种羽毛球羽毛自动排列设备的结构示意图。
图2为整理筒的俯视结构示意图。
图3为下料板组的配合结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示,图1为本发明提出的一种羽毛球羽毛自动排列设备的结
构示意图,图2为整理筒的俯视结构示意图,图3为下料板组的配合结构示意图。
参照图1至3,本发明提出的一种羽毛球羽毛自动排列设备,包括:整理筒1、下料机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;
整理筒1竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,第一驱动机构5与整理筒1连接用于驱动整理筒1竖直往复震动;
下料机构位于整理筒1下方,下料机构包括安装架3、下料板组,安装架3上设有竖直设置的滑轨,下料板组可滑动安装在滑轨上,第二驱动机构与下料板组连接用于驱动下料板组滑动,下料板组包括水平设置的上板体21和下板体22,上板体21上设有多个第一料孔,第一料孔内缘设有第一夹持部,下板体22上设有多个第二料孔,第二料孔内缘设有第二夹持部,每个第二料孔与一个第一料孔对应并且所述第二料孔的第二夹持部与所述第一料孔的第一夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构与上板体21和/或下板体22连接用于驱动二者相对移动以调节所述夹持间隙。
本实施例的羽毛球羽毛自动排列设备的具体工作过程中,通过整理筒震动,整理筒内竖直设置的羽毛分别在多个出料孔处依次设置,通过下料板组的两个板体相对移动,二者配合夹持多个出料孔处羽毛下端,然后下料板组下降,将羽毛同时抽出,实现羽毛在下料板组上的依次排列。
在本实施例中,所提出的羽毛球羽毛自动排列设备,整理筒竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,下料板组的上下板体上对应设置的第一料孔和第二料孔内的第一夹持部和第二夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构驱动上板体和/或下板体相对移动以调节所述夹持间隙。通过上述优化设计的羽毛球羽毛自动排列设备,通过整理筒震动,实现羽毛分别在多个出料孔处依次设置,通过下料班组的两个板体配合同时夹持多个出料孔处羽毛下端,下料板组下降,将羽毛同时抽出,实现羽毛在下料板组上的依次排列。
在具体实施方式中,每个出料孔下方设有竖直延伸的出料通道11,每个出料通道11下端位于一个所述夹持间隙上方,通过设置出料通道,每个羽毛竖直设置在出料口处。
在进一步具体实施方式中,每个出料通道11底部设有沿圆周分布的多个柔性挡条4,柔性挡条4从所述出料通道11侧壁向中部延伸,相邻两个柔性挡条4间隔设置,通过柔性挡条对出料口处的羽毛竖直位置进行限位,便于下料板组的夹持下料。
在其他具体实施方式中,整理筒1的高度大于整理筒1的直径。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种羽毛球羽毛自动排列设备,其特征在于,包括:整理筒(1)、下料机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;
整理筒(1)竖直设置且内部设有整理腔室,所述整理腔室顶部设有进料开口且底部设有多个出料孔,第一驱动机构(5)与整理筒(1)连接用于驱动整理筒(1)竖直往复震动;
下料机构位于整理筒(1)下方,下料机构包括安装架(3)、下料板组,安装架(3)上设有竖直设置的滑轨,下料板组可滑动安装在滑轨上,第二驱动机构与下料板组连接用于驱动下料板组滑动,下料板组包括水平设置的上板体(21)和下板体(22),上板体(21)上设有多个第一料孔,第一料孔内缘设有第一夹持部,下板体(22)上设有多个第二料孔,第二料孔内缘设有第二夹持部,每个第二料孔与一个第一料孔对应并且所述第二料孔的第二夹持部与所述第一料孔的第一夹持部之间形成与一个出料孔对应的夹持间隙,第三驱动机构与上板体(21)或下板体(22)连接用于驱动二者相对移动以调节所述夹持间隙。
2.根据权利要求1所述的羽毛球羽毛自动排列设备,其特征在于,每个出料孔下方设有竖直延伸的出料通道(11),每个出料通道(11)下端位于一个所述夹持间隙上方。
3.根据权利要求2所述的羽毛球羽毛自动排列设备,其特征在于,每个出料通道(11)底部设有沿圆周分布的多个柔性挡条(4),柔性挡条(4)从所述出料通道(11)侧壁向中部延伸,相邻两个柔性挡条(4)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的羽毛球羽毛自动排列设备,其特征在于,整理筒(1)的高度大于整理筒(1)的直径。
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