CN108991715A - 一种刷丝自动嵌入系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刷丝自动嵌入系统，包括滚轴式传送带、上辊轮、下辊轮、绕线机构、自动裁剪装置、对折压接装置和嵌入装置，所述各个装置均受控制系统控制工作。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用人员通过滚轴式传送带实现刷丝自动传送，上辊轮和下辊轮同时转动将刷丝压成波纹形状，绕线机构将多根不规则刷丝缠绕，自动裁剪装置将刷丝剪成适合的长度，对折压接装置将刷丝对折成U型，嵌入装置将刷丝嵌入安装到刷盘上，该体系实现了从刷丝传送到刷丝安装整个过程的自动化，代替传统的人工传送裁剪和压接刷丝，降低了生产成本提高了工作效率。

Description

一种刷丝自动嵌入系统

技术领域

本发明涉及毛刷技术领域，具体涉及一种刷丝自动嵌入系统。

背景技术

传统扫雪刷刷毛的安装方法是：先将刷丝的长度经过处理变为波纹形再经过裁剪变成合适的长度，将刷丝嵌入刷盘四周的间隙中通过压接刷盘实现刷丝的固定，所有步骤依赖人工实现，降低了生产的效率很难做到批量生产，人工安装人工压接的方式不稳定，对于扫雪刷在使用过程中来说经常会出现扫雪刷刷丝脱落的情况，造成环境的污染，本发明通过设计一种刷丝自动嵌入系统，通过流水化自动操作提升工作效率，提升产品的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种刷丝自动嵌入系统，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过全自动流水线工作提升了工作效率，提高了产品质量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种刷丝自动嵌入系统，包括滚轴式传送带、上辊轮、下辊轮、驱动电机、扭线夹、自动裁剪装置、对折压接装置和嵌入装置，所述驱动电机输出端连接着扭线夹，所述自动裁剪装置包括切割控制单元、切割刀具和固定夹具，所述切割控制单元控制切割刀具进行切割，所述切割刀具下端设有固定夹具，所述对折压接装置包括导向槽和压轮，所述压轮设置在导向槽上端，所述嵌入装置包括旋转轴盘、刷盘和压块，所述旋转轴盘上套接有刷盘，所述旋转轴盘四周设有压块，所述刷盘四周设有嵌入凹槽。

所述的定型模具的上辊轮和下辊轮齿轮相互交错咬合。

所述压块围绕旋转轴盘等距离排列且数量至少为5个。

所述嵌入凹槽内壁均匀涂抹有溶胶。

所述自动裁剪装置外侧固定安装有导向槽。

所述压轮的宽度小于导向槽的宽度。

所述导向槽的底端与旋转轴盘上端位于同一平面。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种刷丝自动嵌入系统。具备以下有益效果：使用人员通过滚轴式传送带运输刷丝到上辊轮和下辊轮之间，通过上下辊轮互相工作转动将刷丝压成波纹形状，刷丝通过绕线机构由多根不规则刷丝缠绕为成束刷丝，之后裁剪为一定长度通过对折压接成U字形，将刷丝嵌入到刷盘中去，整个生产过程做到全自动流水线生产提高了生产效率和质量，降低了生产成本适合用于大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明原理图；

图2本发明刷丝传送定型结构示意图；

图3本发明绕线机构结构示意图；

图4本发明裁剪压接模块结构示意图；

图5本发明刷盘结构示意图。

附图中：1滚轴式传送带、2上辊轮、3下辊轮、4驱动电机、5扭线夹、6切割控制单元、7切割刀具、8固定夹具、9导向槽、10压轮、11旋转轴盘、12刷盘、13压块、14嵌装凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种刷丝自动嵌入系统，包括滚轴式传送带1、上辊轮2、下辊轮3、绕线机构、自动裁剪装置、对折压接装置和嵌入装置，通过滚轴式传送带1将刷丝原材料往后续加工设备中传送，当刷丝进入上辊轮2和下辊轮3之间时，上辊轮2和下辊轮3同时转动，作用在刷丝上，刷丝通过后变为波纹形状且在辊轮的滚动摩擦下刷丝继续往后续加工设备中传送，所述各个机构均受控制系统控制工作，控制系统中运用到PLC应用技术、电机驱动技术、自动检测技术以及气动技术，各技术配合工作使得控制系统工作更加高效。

所述的绕线机构包括驱动电机4，所述驱动电机4输出端连接着扭线夹5，当多根刷丝进入扭线夹5中后，扭线夹5利用弹簧力将刷丝压紧，压紧后通过驱动电机4驱动扭线夹旋转扭线，将多根刷丝扭成一束刷丝，扭成一束的刷丝安装到扫雪刷上使用时更加固定不容易脱落。

所述自动裁剪装置包括切割控制单元6、切割刀具7和固定夹具8，所述切割刀具7下端设有固定夹具8，刷丝经过绕线后切割控制单元6通过控制切割刀具7对刷丝进行等距离切割，切割后等距离的刷丝继续传送到后续加工设备中。

所述对折压接装置包括导向槽9和压轮10，所述压轮10设置在导向槽9上端，所述压轮10的宽度小于导向槽9的宽度，当刷丝经过导向槽9后，压轮10在刷丝的中间部分挤压将刷丝挤压成U型形状继续传送到后续加工设备中。

所述嵌入装置包括旋转轴盘11、刷盘12和压块13，所述旋转轴盘11上套接有刷盘12，所述旋转轴盘11四周设有压块13，挤压后成U型的刷丝嵌入到刷盘12的嵌装凹槽14中去，压块13依次对嵌装凹槽14中的刷丝进行挤压，将刷丝固定，其中嵌装凹槽14形状为上端小，下端大且嵌装凹槽14内壁均匀涂抹有溶胶，这样在刷丝嵌入后，更加不容易掉落，当刷丝嵌入完成后可以将刷盘12取下即完成整个刷丝嵌入过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种刷丝自动嵌入系统，包括滚轴式传送带(1)、上辊轮(2)、下辊轮(3)、驱动电机(4)、扭线夹(5)、自动裁剪装置、对折压接装置和嵌入装置，其特征在于：所述驱动电机(4)输出端连接着扭线夹(5)，所述自动裁剪装置包括切割控制单元(6)、切割刀具(7)和固定夹具(8)，所述切割控制单元(6)控制切割刀具(7)进行切割，所述切割刀具(7)下端设有固定夹具(8)，所述对折压接装置包括导向槽(9)和压轮(10)，所述压轮(10)设置在导向槽(9)上端，所述嵌入装置包括旋转轴盘(11)、刷盘(12)和压块(13)，所述旋转轴盘(11)上套接有刷盘(12)，所述旋转轴盘(11)四周设有压块(13)，所述刷盘(12)四周设有嵌入凹槽(14)。

2.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述的定型模具的上辊轮(2)和下辊轮(3)齿轮相互交错咬合。

3.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述压块(13)围绕旋转轴盘(11)等距离排列且数量至少为5个。

4.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述嵌入凹槽(14)内壁均匀涂抹有溶胶。

5.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述自动裁剪装置外侧固定安装有导向槽(9)。

6.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述压轮(10)的宽度小于导向槽(9)的宽度。

7.如权利要求1所述的一种刷丝自动嵌入系统，其特征在于：所述导向槽(9)的底端与旋转轴盘(11)上端位于同一平面。