CN209288294U - 转子铁芯外圆加工防护装置 - Google Patents
转子铁芯外圆加工防护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209288294U CN209288294U CN201822079035.5U CN201822079035U CN209288294U CN 209288294 U CN209288294 U CN 209288294U CN 201822079035 U CN201822079035 U CN 201822079035U CN 209288294 U CN209288294 U CN 209288294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper wire
- rotor core
- bottom plate
- device bottom
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转子铁芯外圆加工防护装置，装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，铜丝盘(1)插装在装置底板的滚轴(3)上，铜丝盘(1)以滚轴(3)中心转动，铜丝(12)穿过安装在装置底板(2)和固定盖板(5)上的过渡轮组(4)及挤压轮组(6)，安装在装置底板(2)上的滚压轮(9)与铜丝(12)为压装配合，铜丝(12)被压入转子铁芯外圆开口槽(13)内。本实用新型装置采用与卧车配合使用的设计，操作简单高效，可大幅降低工时成本，缩短产品制造周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子铁芯外圆加工防护装置。
背景技术
电机转子铁芯外圆加工过程中，会产生很多的铁屑，一些细小的铁屑会掉入转子铁芯穿铜条的开口槽内，卡在铜条与铁芯槽的间隙里无法清理，通常会在加工完成后用毛刷和风枪清理槽内的杂质，但依然无法清理干净，电机运转过程中，残留的铁屑会夹在定子和转子之间的缝隙中，较大的铁屑会划伤定子和转子表面，细小的铁屑会加速电机的磨损，降低电机的使用寿命。现有电机转子铁芯外圆加工防护通过以下几种方式实现：
1、转子铁芯外圆加工过程中，持续用压缩空气对加工区域清理并降温，但由于压缩空气只能在转子铁芯槽外吹，所以部分铁屑还会被吹到槽里并卡在转子铁芯与铜条之间。
2、加工完成后用毛刷和风枪对转子铁芯槽内进行清理，但由于转子铁芯与铜条之间的缝隙无法清理到，依然会有铁屑的残留。
发明内容
本实用新型的实用新型目的是提供一种转子铁芯外圆加工防护装置，减少了手工操作，提高了生产效率，避免了铁屑掉入转子铁芯槽内无法清理干净的问题。本实用新型的技术方案为：一种转子铁芯外圆加工防护装置，装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，铜丝盘(1)插装在装置底板的滚轴(3)上，铜丝盘(1)以滚轴(3) 中心转动，铜丝(12)穿过安装在装置底板(2)和固定盖板(5)上的过渡轮组(4)及挤压轮组(6)，安装在装置底板(2)上的滚压轮(9) 与铜丝(12)为压装配合，铜丝(12)被压入转子铁芯外圆开口槽(13)内。
铜丝(12)被挤压轮组(6)挤压出V型斜面(14)，挤压轮组 (6)的滚轮外圆表面延圆周方向均布四棱锥(6d)，挤压轮组(6) 的主动轮(6b)和从动轮(6c)通过一对相同的齿轮(6a)传动。
滚压轮(9)外圆的宽度尺寸略小于转子铁芯(11)开口槽宽度。
本实用新型工作原理：
本实用新型根据上述几种方法中存在的不足进行改进，利用装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，铜丝盘(1)插入装置底板的滚轴(3)上，铜丝盘(1)以滚轴(3)中心转动，铜丝通过安装在装置底板(2)和固定盖板(5)上的过渡轮组(4)及挤压轮组(6)后，通过操作车床延轴向运动，利用安装在装置底板(2)上的滚压轮(9)压入转子铁芯(11)外圆开口槽内。挤压轮组(6)将铜丝挤压出V型斜面 (14)，挤压轮组(6)的滚轮外圆表面延圆周方向均布四棱锥，以提供挤压铜丝所需的牵引力，挤压轮组(6)通过变频电机(8)及减速器(7)提供动力，带动挤压轮组(6)转动，挤压轮组(6)的主动轮 (6b)和从动轮(6c)通过一对相同的齿轮(6a)传动。通过挤压后的铜丝通过滚压轮(9)压入转子铁芯(11)开口槽内，滚压轮(9)外圆的宽度尺寸略小于转子铁芯(11)开口槽宽度，滚压轮(9)延转子轴向的移动速度与挤压轮组(6)的送丝速度保持一致。
本实用新型工作过程：
首先将装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，将铜丝盘(1)装入装置底板(2)的滚轮(3)上，将铜丝的一端引出，穿过过渡轮组(4)，启动挤压轮组(6)的电机，将铜丝引入挤压轮组(6)，通过挤压成型后的铜丝穿过滚压轮(9)与转子铁芯(11)开口槽之间，利用卧车刀台(10)带动滚压轮(9)将挤压后铜丝压入转子铁芯(11)开口槽内，完成一道转子铁芯(11)开口槽的铜丝压入后，将铜丝在转子铁芯(11)端部位置截断，然后从转子铁芯(11)的另一端开口槽处重复上述操作，直至所有转子铁芯(11)开口槽内全部压入铜丝，待转子铁芯(11)外圆加工完成后，用风枪清理转子铁芯外圆加工表面，利用手钳将铜丝扯出，至此完成转子铁芯(11)外圆加工防护操作。
本实用新型具有的有益效果：
1、装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，铜丝的压入过程通过卧车配合完成，减少了转子铁芯(11)开口槽的手工清理过程，提高了生产效率。
2、通过铜丝填充转子铁芯(11)开口槽，避免了转子铁芯(11) 加工过程中产生的铁屑落入转子铁芯(11)槽内无法清理干净的问题发生。
本实用新型采与卧车配合使用的方式，减少了手工操作，提高了生产效率；通过在转子铁芯(11)开口槽内填充铜丝的方式，避免了在转子铁芯(11)加工过程中铁屑掉入转子铁芯槽内无法清理干净的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型挤压轮组示意图；
图3为本实用新型主动轮和从动轮上四棱锥分布示意图；
图4为本实用新型滚压轮压入铜丝后示意图；
图5为滚压轮与转子铁芯开口槽结构图
具体实施方式
如图1所示为一种转子铁芯外圆加工防护装置，装置底板2与卧车刀台10固定，铜丝盘1插装在装置底板的滚轴3上，铜丝盘1 以滚轴3中心转动，如图2所示，铜丝12穿过安装在装置底板2 和固定盖板5上的过渡轮组4及挤压轮组6，安装在装置底板2上的滚压轮9与铜丝12为压装配合，铜丝12被压入转子铁芯外圆开口槽13内。如图4所示，铜丝12被挤压轮组6挤压出V型斜面14，如图3所示，挤压轮组6的滚轮外圆表面延圆周方向均布四棱锥6d，四棱锥6d在挤压过程中嵌入铜丝12内，提供铜丝12 挤压变形所需要的牵引力，挤压轮组6的主动轮6b和从动轮6c 通过一对相同的齿轮6a传动，保证主动轮6b和从动轮6c的转速一致。如图5所示，滚压轮9外圆的宽度尺寸略小于转子铁芯开口槽13的宽度，确保滚压轮9在将铜丝12压入转子铁芯开口槽 13的过程不损伤转子铁芯11外圆。通过调节变频电机8的转速，控制滚压轮9延转子轴向的移动速度与挤压轮组6的送丝速度保持一致。
Claims (3)
1.一种转子铁芯外圆加工防护装置，其特征是：装置底板(2)与卧车刀台(10)固定，铜丝盘(1)插装在装置底板的滚轴(3)上，铜丝盘(1)以滚轴(3)中心转动，铜丝(12)穿过安装在装置底板(2)和固定盖板(5)上的过渡轮组(4)及挤压轮组(6)，安装在装置底板(2)上的滚压轮(9)与铜丝(12)为压装配合，铜丝(12)被压入转子铁芯外圆开口槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯外圆加工防护装置，其特征是：铜丝(12)被挤压轮组(6)挤压出V型斜面(14)，挤压轮组(6)的滚轮外圆表面延圆周方向均布四棱锥(6d)，挤压轮组(6)的主动轮(6b)和从动轮(6c)通过一对相同的齿轮(6a)传动。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯外圆加工防护装置，其特征是：滚压轮(9)外圆的宽度尺寸略小于转子铁芯(11)开口槽宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822079035.5U CN209288294U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 转子铁芯外圆加工防护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822079035.5U CN209288294U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 转子铁芯外圆加工防护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209288294U true CN209288294U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67654353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822079035.5U Withdrawn - After Issue CN209288294U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 转子铁芯外圆加工防护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209288294U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500413A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-22 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 转子铁心外圆加工防护装置 |
-
2018
- 2018-12-12 CN CN201822079035.5U patent/CN209288294U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500413A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-22 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 转子铁心外圆加工防护装置 |
| CN109500413B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-09-29 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 转子铁心外圆加工防护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111020762A (zh) | 一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉 | |
| CN209565930U (zh) | 一种具有清理功能的数控模具打磨机 | |
| CN113732087B (zh) | 一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机及其控制方法 | |
| CN204035184U (zh) | 弹簧钢丝轧扁丝机 | |
| CN112318332A (zh) | 一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法 | |
| CN209288294U (zh) | 转子铁芯外圆加工防护装置 | |
| CN110355679A (zh) | 一种用于铜板表面清洁的干刷机 | |
| CN109500413A (zh) | 转子铁心外圆加工防护装置 | |
| CN215430401U (zh) | 一种矿用钢丝绳清洁装置 | |
| CN103157697A (zh) | 铝杆表面去皮刷杆装置 | |
| CN104607403B (zh) | 一种刹车片表面洁净机 | |
| CN115275883B (zh) | 一种电线生产加工用剥皮装置 | |
| CN216329546U (zh) | 一种丁腈手套用脱模机 | |
| CN205732051U (zh) | 辊刷除锈机 | |
| CN204159625U (zh) | 自清理式除砂机 | |
| CN208729381U (zh) | 一种定子冲片去毛刺装置 | |
| CN204039716U (zh) | 一种腈纶清洗装置 | |
| CN212523340U (zh) | 一种应用于滤芯清洗机的滚刷转动机构 | |
| CN2785742Y (zh) | 一种带除锈装置的拉丝机 | |
| CN212020399U (zh) | 一种组合抛光装置 | |
| CN215703329U (zh) | 一种模具清洁装置 | |
| CN205182828U (zh) | 一种对辊式破碎机 | |
| CN210877221U (zh) | 一种金属件快速冲压设备 | |
| CN204294704U (zh) | 一种自动滚压成型装置 | |
| CN104384276A (zh) | 一种自动滚压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190823 Effective date of abandoning: 20230929 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190823 Effective date of abandoning: 20230929 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |