CN108981538A - 一种汽车挡风玻璃检测工装 - Google Patents

一种汽车挡风玻璃检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN108981538A
CN108981538A CN201811033204.XA CN201811033204A CN108981538A CN 108981538 A CN108981538 A CN 108981538A CN 201811033204 A CN201811033204 A CN 201811033204A CN 108981538 A CN108981538 A CN 108981538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
windshield
frame body
bar
extension bar
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811033204.XA
Other languages
English (en)
Inventor
寇红龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUCHANG FUHUA GLASS Co
Original Assignee
XUCHANG FUHUA GLASS Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUCHANG FUHUA GLASS Co filed Critical XUCHANG FUHUA GLASS Co
Priority to CN201811033204.XA priority Critical patent/CN108981538A/zh
Publication of CN108981538A publication Critical patent/CN108981538A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/287—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车挡风玻璃检测工装，包括架体，架体包括纵杆、横杆、短撑、长撑、纵伸出杆、横伸出杆、右挡板和左挡板，架体的纵杆上均布焊接有多个短撑和多个长撑，其中中部的纵杆的前部设置有纵伸出杆，横杆的左部设置有横伸出杆，架体的右侧设置有右挡板，架体的左侧侧面通过焊接分别设置有左挡板，短撑和长撑的顶部固定设置有传感器座，传感器座上通过螺纹连接设置有传感器，传感器的上部通过螺纹连接设置有圆球，圆球的上方设置有挡风玻璃，其中纵伸出杆和横伸出杆内设置有高度测量装置，高度测量装置包括水平杆和高度杆，架体的底部的四个边角处通过螺纹连接设置有支脚；本发明具有结构简单、操作方便的优点。

Description

一种汽车挡风玻璃检测工装
技术领域
本发明属于汽车检具技术领域，具体涉及一种汽车挡风玻璃检测工装。
背景技术
汽车玻璃是汽车车身的重要组成部分，其形状及大小对驾驶员和乘客的视野和舒适度有很大的影响，同时还影响到汽车的美观、汽车的安全性能及空气动力学性能等，汽车玻璃的尺寸精度尤为重要，过大或或小都将造成汽车玻璃的挠度变化，易发生脱胶、漏水等问题，从而影响整车的质量。
目前，对于汽车挡风玻璃这种曲面玻璃，还只能够采用人工检测的方法，为了克服上述问题，中国国家知识产权局于2018年3月30日公告的公告号为CN107860333A的汽车挡风玻璃检测装置及汽车挡风玻璃检测系统，其智能化程度高，但是由于其整套检测装置结构复杂，对于批量生产的某一种汽车挡风玻璃，调节不便；为解决上述问题，开发一种具有结构简单、操作方便的汽车挡风玻璃检测工装很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便的汽车挡风玻璃检测工装。
本发明的目的是这样实现的：一种汽车挡风玻璃检测工装，包括架体，所述架体包括纵杆、横杆、短撑、长撑、纵伸出杆、横伸出杆、右挡板和左挡板，所述架体由多个纵杆和两个横杆通过焊接的方式固定在一起，其中位于左右对称面的两侧的中部的两个纵杆上均布焊接有多个短撑，位于左右对称面的纵杆上均布焊接有多个长撑，其中中部的纵杆的前部通过焊接的方式固定设置有纵伸出杆，所述横杆的左部通过焊接的方式固定设置有横伸出杆，所述架体的右侧的前后边角的外侧面通过焊接分别设置有右挡板，所述架体的左侧的前后边角处的前后侧面通过焊接分别设置有左挡板，所述短撑和所述长撑的顶部固定设置有传感器座，所述传感器座上通过螺纹连接设置有传感器，所述传感器的上部通过螺纹连接设置有圆球，所述圆球的上方设置有挡风玻璃，其中纵伸出杆和横伸出杆内套设有高度测量装置，所述高度测量装置包括水平杆和高度杆，所述架体的底部的四个边角处通过螺纹连接设置有支脚。
进一步地，所述右挡板上通过焊接的方式设置有支撑板，所述右挡板的表面设置有一层硬质耐磨塑料。
进一步地，所述左挡板上通过焊接的方式设置有支撑板，所述左挡板的表面设置有一层硬质耐磨塑料。
进一步地，所述传感器采用电阻应变式重量传感器，其测量量程为0-50kg。
进一步地，所述圆球的材料采用软质塑料或软质橡胶。
进一步地，所述水平杆的上表面设置有刻度。
进一步地，所述高度杆的后侧面设置有刻度。
进一步地，所述支脚的底部设置有尼龙。
进一步地，所述传感器与外部控制分析电路进行电连接。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）通过设置的短撑、长撑、传感器座、传感器和圆球，使得挡风玻璃在放置时与圆球接触，由于圆球采用的是软质塑料或软质橡胶，不会损坏挡风玻璃，且将挡风玻璃的重力通过传感器送至外部的控制分析电路，通过各个传感器的测量数值比对达到检测的目的，使用方便；
（2）通过设置的纵伸出杆、横伸出杆和高度测量装置，实现挡风玻璃的尺寸检测，保证挡风玻璃的大小，使用方便；
（3）通过设置的架体与支脚，结构简单，高度调节方便。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明隐藏零件5后的立体图。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明隐藏零件5后的俯视图。
图5是本发明的左视图。
图中：1、架体 11、纵杆 12、横杆 13、短撑 14、长撑 15、纵伸出杆 16、横伸出杆17、右挡板 18、左挡板 2、传感器座 3、传感器 4、圆球 5、挡风玻璃 6、高度测量装置 61、水平杆 62、高度杆 7、支脚。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
如图1~图5所示，一种汽车挡风玻璃检测工装，包括架体1，所述架体1包括纵杆11、横杆12、短撑13、长撑14、纵伸出杆15、横伸出杆16、右挡板17和左挡板18，所述架体1由多个纵杆11和两个横杆12通过焊接的方式固定在一起，其中位于左右对称面的两侧的中部的两个纵杆11上均布焊接有多个短撑13，位于左右对称面的纵杆11上均布焊接有多个长撑14，其中中部的纵杆11的前部通过焊接的方式固定设置有纵伸出杆15，所述横杆12的左部通过焊接的方式固定设置有横伸出杆16，所述架体1的右侧的前后边角的外侧面通过焊接分别设置有右挡板17，所述右挡板17上通过焊接的方式设置有支撑板，所述右挡板17的表面设置有一层硬质耐磨塑料，所述架体1的左侧的前后边角处的前后侧面通过焊接分别设置有左挡板18，所述左挡板18上通过焊接的方式设置有支撑板，所述左挡板18的表面设置有一层硬质耐磨塑料，所述短撑13和所述长撑14的顶部固定设置有传感器座2，通过设置的右挡板17和左挡板18，限定了挡风玻璃5在放置时的四周，防止挡风玻璃5由于意外原因造成的滑落而造成的损坏，同时，在右挡板17和左挡板18的表面设置的一层硬质耐磨塑料，防止了挡风玻璃5与硬质金属接触而造成的损伤，保证挡风玻璃在测量时的安全。
如图1~图5所示，一种汽车挡风玻璃检测工装，所述传感器座2上通过螺纹连接设置有传感器3，所述传感器3采用电阻应变式重量传感器，其测量量程为0-50kg，所述传感器3与外部控制分析电路进行电连接，使得相同弧度位置的传感器3在测量时，其测得的数值应为一致，通过对传感器3测得的各个位置的数值比对，达到检测挡风玻璃5的曲面的弧度；所述传感器3的上部通过螺纹连接设置有圆球4，所述圆球4的材料采用软质塑料或软质橡胶，所述圆球4的上方设置有挡风玻璃5，其中纵伸出杆15和横伸出杆16内套设有高度测量装置6，所述高度测量装置6包括水平杆61和高度杆62，所述水平杆61的上表面设置有刻度，通过水平杆61上的刻度，用于测量挡风玻璃5的幅面尺寸，所述高度杆62的后侧面设置有刻度，用于测量挡风玻璃5所处位置的高度与弧面的高度是否一致，所述架体1的底部的四个边角处通过螺纹连接设置有支脚7，所述支脚7的底部设置有尼龙，所述支脚7的底部设置有防滑条纹或格块，增大与地面的摩擦，防止在测量时移动。
本发明在使用时，首先，将高度测量装置6拉至远离架体1的位置；然后，将挡风玻璃5放置在圆球4上，同时，将挡风玻璃5的侧边通过右挡板17和左挡板18进行位置的初步限定，防止由于放置时不小心造成的挡风玻璃5掉落而造成的损坏；最后，当挡风玻璃5放置好后，通过高度测量装置6达到测量挡风玻璃5的幅面尺寸的目的，通过圆球4，使挡风玻璃5的压力通过传感器3达到测量的目的，同一纵杆11上的短撑13，所测得的数值应一致，通过数值的比对达到最终测量的目的；本发明在使用时，由于其结构简单，使用起来也相对方便，并且，通过软质橡胶或软质塑料的圆球4，保证与挡风玻璃5的柔性接触，通过在右挡板17和左挡板18的表面设置的硬质耐磨塑料，防止挡风玻璃5直接与金属接触造成的损坏，保证了挡风玻璃5在测量时的安全。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种汽车挡风玻璃检测工装，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）包括纵杆（11）、横杆（12）、短撑（13）、长撑（14）、纵伸出杆（15）、横伸出杆（16）、右挡板（17）和左挡板（18），所述架体（1）由多个纵杆（11）和两个横杆（12）通过焊接的方式固定在一起，其中位于左右对称面的两侧的中部的两个纵杆（11）上均布焊接有多个短撑（13），位于左右对称面的纵杆（11）上均布焊接有多个长撑（14），其中中部的纵杆（11）的前部通过焊接的方式固定设置有纵伸出杆（15），所述横杆（12）的左部通过焊接的方式固定设置有横伸出杆（16），所述架体（1）的右侧的前后边角的外侧面通过焊接分别设置有右挡板（17），所述架体（1）的左侧的前后边角处的前后侧面通过焊接分别设置有左挡板（18），所述短撑（13）和所述长撑（14）的顶部固定设置有传感器座（2），所述传感器座（2）上通过螺纹连接设置有传感器（3），所述传感器（3）的上部通过螺纹连接设置有圆球（4），所述圆球（4）的上方设置有挡风玻璃（5），其中纵伸出杆（15）和横伸出杆（16）内套设有高度测量装置（6），所述高度测量装置（6）包括水平杆（61）和高度杆（62），所述架体（1）的底部的四个边角处通过螺纹连接设置有支脚（7）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述右挡板（17）上通过焊接的方式设置有支撑板，所述右挡板（17）的表面设置有一层硬质耐磨塑料。
3.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述左挡板（18）上通过焊接的方式设置有支撑板，所述左挡板（18）的表面设置有一层硬质耐磨塑料。
4.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述传感器（3）采用电阻应变式重量传感器，其测量量程为0-50kg。
5.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述圆球（4）的材料采用软质塑料或软质橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述水平杆（61）的上表面设置有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述高度杆（62）的后侧面设置有刻度。
8.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述支脚（7）的底部设置有尼龙。
9.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃检测工装，其特征在于：所述传感器（3）与外部控制分析电路进行电连接。
CN201811033204.XA 2018-09-05 2018-09-05 一种汽车挡风玻璃检测工装 Pending CN108981538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811033204.XA CN108981538A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种汽车挡风玻璃检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811033204.XA CN108981538A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种汽车挡风玻璃检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108981538A true CN108981538A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64544869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811033204.XA Pending CN108981538A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种汽车挡风玻璃检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108981538A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113639802A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏立晶工业科技有限公司 一种汽车前挡风玻璃的检测装置及方法
CN114295044A (zh) * 2021-10-29 2022-04-08 重庆忽米网络科技有限公司 基于激光3d技术的汽车挡风玻璃检测方法及系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2914029Y (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 中国重型汽车集团有限公司 一种驾驶室前窗检测器具
JP4052822B2 (ja) * 2001-08-29 2008-02-27 大日本印刷株式会社 基板の反り測定方法
CN201653311U (zh) * 2009-10-23 2010-11-24 浙江吉利汽车有限公司 一种油箱支架的检具
CN201964850U (zh) * 2011-02-26 2011-09-07 武汉耀华安全玻璃有限公司 玻璃检具
CN203148415U (zh) * 2013-04-03 2013-08-21 昆山锐捷五金制品有限公司 一种车门玻璃挡水条检测治具
CN104061893A (zh) * 2014-05-30 2014-09-24 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 玻璃升降器导轨总成弧度检具
CN106767286A (zh) * 2017-03-31 2017-05-31 成都齐友科技有限公司 汽车玻璃高精度柔性检具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4052822B2 (ja) * 2001-08-29 2008-02-27 大日本印刷株式会社 基板の反り測定方法
CN2914029Y (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 中国重型汽车集团有限公司 一种驾驶室前窗检测器具
CN201653311U (zh) * 2009-10-23 2010-11-24 浙江吉利汽车有限公司 一种油箱支架的检具
CN201964850U (zh) * 2011-02-26 2011-09-07 武汉耀华安全玻璃有限公司 玻璃检具
CN203148415U (zh) * 2013-04-03 2013-08-21 昆山锐捷五金制品有限公司 一种车门玻璃挡水条检测治具
CN104061893A (zh) * 2014-05-30 2014-09-24 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 玻璃升降器导轨总成弧度检具
CN106767286A (zh) * 2017-03-31 2017-05-31 成都齐友科技有限公司 汽车玻璃高精度柔性检具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李新起等: "《汽车车身修复技术实训》", 31 January 2006, 中央广播电视大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113639802A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏立晶工业科技有限公司 一种汽车前挡风玻璃的检测装置及方法
CN113639802B (zh) * 2021-10-13 2022-01-18 江苏立晶工业科技有限公司 一种汽车前挡风玻璃的检测装置及方法
CN114295044A (zh) * 2021-10-29 2022-04-08 重庆忽米网络科技有限公司 基于激光3d技术的汽车挡风玻璃检测方法及系统
CN114295044B (zh) * 2021-10-29 2022-11-15 重庆忽米网络科技有限公司 基于激光3d技术的汽车挡风玻璃检测方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210031439U (zh) 一种道路施工质量检测装置
CN108981538A (zh) 一种汽车挡风玻璃检测工装
CN208187504U (zh) 一种水位测量报警装置
CN104181101B (zh) 钢轨表面摩擦系数测量装置
CN205138400U (zh) 板簧卷耳检测平台
CN204428038U (zh) 一种双滑板婴儿测量床
CN105865375B (zh) 一种半挂车轴偏角检测的装置及方法
CN209102007U (zh) 激光测径仪扁线工装
CN205300485U (zh) 一种路面平整度测量及检测装置
CN204788179U (zh) 轨道列车车轮滚动圆直径的检测装置
CN206347959U (zh) 一种油漆涂层表面缺陷检测装置
CN207964143U (zh) 一种自动测量应力的汽车橡胶衬套夹持装置
CN212721711U (zh) 一种物流用智能称重装置
CN208671863U (zh) 一种精确高效生产用光伏板测距尺
CN204330888U (zh) 一种检测笔记本电脑指定位置到底壳的电阻值的测量组件
CN204065219U (zh) 盘状电池检测设备
CN203550938U (zh) 一种汽车前轮主销后倾角检测仪
CN108709752B (zh) 基于球坐标系的手伸及人机试验台架
CN204388763U (zh) 轴箱橡胶堆上下端板端面对称度检测工装
CN107436121B (zh) 悬架高度检测装置
CN210221074U (zh) 一种可伸缩水平尺
CN205607384U (zh) 边坡坡度仪
CN105539559B (zh) 一种称重装置及应用其的婴儿车
CN205991786U (zh) 一种胶囊中心线测量装置
CN208333697U (zh) 一种光纤在线测温装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication