CN212721711U - 一种物流用智能称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流称重技术领域，公开了一种物流用智能称重装置，包括称重座和内螺纹套杆；所述称重座后侧顶部安装有支架，所述支架顶端安装有显示屏，所述显示屏右侧安装有警示灯；所述称重座底端中部安装水平传感器，所述称重座前侧底部嵌入有水准泡，所述水平传感器的信号输出端与警示灯的信号输入端连接；所述称重座底部四角安装有螺杆，所述内螺纹套杆内侧开设有螺孔，所述内螺纹套杆通过螺孔位于螺杆上旋转固定。本实用新型通过水平传感器即可检测称重座的平整性，当称重座倾斜角度过大会影响称量数据准确性时，水平传感器即可控制警示灯亮起，此时即可提醒工作人员装置未放置平整，需要进行微调，从而确保称重的精准性。

Description

一种物流用智能称重装置

技术领域

本实用新型涉及物流称重技术领域，具体为一种物流用智能称重装置。

背景技术

目前随着我国网络时代的到来，物流业的也得到了不断发展，物流邮寄站点在接收要邮寄的物流包裹时，首先需要测量物流包裹的重量及体积，从而计算邮寄费用，但是现有的物流用智能称重装置还存在着一些不足的地方，例如；

现有的物流用智能称重装置无法对称重设备摆放的平整性进行监测，因此当称重设备摆放出现倾斜时，称重数值则会收到影响，降低其准确率，从而易造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流用智能称重装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用智能称重装置，包括称重座和内螺纹套杆；

所述称重座后侧顶部安装有支架，所述支架顶端安装有显示屏，所述显示屏右侧安装有警示灯；

所述称重座底端中部安装水平传感器，所述称重座前侧底部嵌入有水准泡，所述水平传感器的信号输出端与警示灯的信号输入端连接；

所述称重座底部四角安装有螺杆，所述内螺纹套杆内侧开设有螺孔，所述内螺纹套杆通过螺孔位于螺杆上旋转固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重座顶部安装有称重台，所述称重台顶部安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内螺纹套杆底部安装有可锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重台信号输出端与显示屏的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重台左侧底部安装有电源线，所述电源线与称重台、水平传感器、显示屏以及警示灯并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种物流用智能称重装置，通过水平传感器即可检测称重座的平整性，当称重座倾斜角度过大会影响称量数据准确性时，水平传感器即可控制警示灯亮起，此时即可提醒工作人员装置未放置平整，需要进行微调，从而确保称重的精准性。

2.本实用新型一种物流用智能称重装置，通过内螺纹套杆位于螺杆上旋转即可完成升降工作，此时工作人员可观察水准泡进行微调即可确保设备放置平整，调节方式简单便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物流用智能称重装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种物流用智能称重装置的内螺纹套杆俯视结构示意图。

图中：1、称重座；2、称重台；3、橡胶垫；4、支架；5、显示屏；6、警示灯；7、水平传感器；8、水准泡；9、螺杆；10、内螺纹套杆；11、可锁式万向轮；12、电源线；13、螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物流用智能称重装置，包括称重座1和内螺纹套杆10；

所述称重座1后侧顶部安装有支架4，所述支架4顶端安装有显示屏5，所述显示屏5右侧安装有警示灯6；

所述称重座1底端中部安装水平传感器7，所述称重座1前侧底部嵌入有水准泡8，所述水平传感器7的信号输出端与警示灯6的信号输入端连接；

所述称重座1底部四角安装有螺杆9，所述内螺纹套杆10内侧开设有螺孔13，所述内螺纹套杆10通过螺孔13位于螺杆9上旋转固定。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过水平传感器7即可检测称重座1的平整性，当称重座1倾斜角度过大会影响称量数据准确性时，水平传感器7即可控制警示灯6亮起，此时即可提醒工作人员装置未放置平整，需要进行微调，从而确保称重的精准性。

其中，所述称重座1顶部安装有称重台2，所述称重台2顶部安装有橡胶垫3。

本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶垫3可起到防滑效果，从而利于不规则物流的摆放称重工作。

其中，所述内螺纹套杆10底部安装有可锁式万向轮11。

本实施例中(请参阅图1)，通过可锁式万向轮11可便于装置的移动。

其中，所述称重座1信号输出端与显示屏5的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过显示屏5即可显示所称重物件质量的具体数值。

其中，所述称重座1左侧底部安装有电源线12，所述电源线12与称重座1、水平传感器7、显示屏5以及警示灯6并联连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过电源线12可实现各组元器件的供电工作。

需要说明的是，本实用新型为一种物流用智能称重装置，包括1、称重座；2、称重台；3、橡胶垫；4、支架；5、显示屏；6、警示灯；7、水平传感器；8、水准泡；9、螺杆；10、内螺纹套杆；11、可锁式万向轮；12、电源线；13、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先将装置移动至合适位置，此时可通过电源线12接通电源，此时通过水平传感器7即可检测称重座1的平整性，当称重座1倾斜角度过大会影响称量数据准确性时，水平传感器7即可控制警示灯6亮起，此时即可提醒工作人员装置未放置平整，需要进行微调，从而确保称重的精准性，而微调时，通过内螺纹套杆10位于螺杆9上旋转即可完成升降工作，此时工作人员可观察水准泡8进行微调即可确保设备放置平整，调节方式简单便捷，最后即可将物流件置于称重台2上方称重，而通过显示屏5即可显示质量，通过橡胶垫3可起到防滑效果，从而利于不规则物流的摆放称重工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种物流用智能称重装置，其特征在于，包括称重座(1)和内螺纹套杆(10)；

所述称重座(1)后侧顶部安装有支架(4)，所述支架(4)顶端安装有显示屏(5)，所述显示屏(5)右侧安装有警示灯(6)；

所述称重座(1)底端中部安装水平传感器(7)，所述称重座(1)前侧底部嵌入有水准泡(8)，所述水平传感器(7)的信号输出端与警示灯(6)的信号输入端连接；

所述称重座(1)底部四角安装有螺杆(9)，所述内螺纹套杆(10)内侧开设有螺孔(13)，所述内螺纹套杆(10)通过螺孔(13)位于螺杆(9)上旋转固定。

2.根据权利要求1所述的一种物流用智能称重装置，其特征在于：所述称重座(1)顶部安装有称重台(2)，所述称重台(2)顶部安装有橡胶垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种物流用智能称重装置，其特征在于：所述内螺纹套杆(10)底部安装有可锁式万向轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种物流用智能称重装置，其特征在于：所述称重座(1)信号输出端与显示屏(5)的信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种物流用智能称重装置，其特征在于：所述称重座(1)左侧底部安装有电源线(12)，所述电源线(12)与称重座(1)、水平传感器(7)、显示屏(5)以及警示灯(6)并联连接。

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