CN108978320A - 一种双胶纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域，提供一种双胶纸的制备方法，解决了现有技术没有采用卫生废纸和再生纸浆作为原料,不够环保和成本较高的问题，包括以下步骤：A打浆工序，B配浆工序，C浆料流送和上网工序，D纸张抄造控制工序，E纸张后处理工序。

Description

一种双胶纸的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种双胶纸的制备方法。
背景技术
我国是生产纸大国，木材消耗较大，随着人们对环保意识日益增强一种再生废纸代替木浆新工艺前景广阔。众所周知，通常双胶纸在60-120克之间，原材料基本都是全木浆，价格贵。
中国专利号201110063456.9提供了一种双胶纸及其制备方法,以高白阔叶木浆和高白化机浆为主，同时辅以贝壳粉为填料进行双胶纸的生产，通过在表面胶淀粉中添加氧化瓜尔胶提高双胶纸的印刷表面强度，避免了因成纸灰份高造成的印刷掉毛、掉粉的缺陷；同时显著改善了成纸印刷适性和耐脏性能，大幅度提了高产品的彩色印刷品质。所述双胶纸及其制备方法没有采用卫生废纸和再生纸浆作为原材料,且原料成本较高。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种双胶纸的制备方法,解决了现有技术没有采用卫生废纸和再生纸浆作为原料,不够环保和成本较高的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种双胶纸的制备方法，步骤为：
A、打浆工序
将卫生废纸碎解，碎浆机的转速为450-600r/min，碎解时间为30-60min.碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在6-10％，将碎浆机中的浆料经过孔径3mm筛网去除杂质，将所得浆料调节pH值至4.0-5.0，加入酸性打浆酶，然后用盘磨机进行打浆，打浆度控制在30-35°SR，调节pH至7，得到卫生废纸浆，将针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后经盘磨机打浆，存储备用，打浆度分别控制在35-40°SR和32-35°SR；
B、配浆工序
取步骤A得到的卫生废纸浆、脱墨浆和针叶浆分别按重量百分数35-45％、25-35％、25-30％混合，向所述混合浆料中加入阳离子瓜尔胶，用量为绝干浆重量的0.04-0.06％，混合均匀，加入增白剂；
C、浆料流送和上网工序
将步骤B得到的浆料进行流送，在所述流送过程中，浆料的浓度被稀释到质量分数为1.0～1.5％，同时除去所述浆料的轻重杂质；加入占绝干浆重量0.5-1％的阳离子淀粉、20-30％的瓷土，加入防腐剂和颜料，接着完成上网工序；
D、纸张抄造控制工序
将步骤C中的浆料送入成浆池后经过白水稀释,网前箱脱水，烘干，表面施胶，最后经过软压光整饰成型；所述表面施胶所用试剂由以下重量份的各组分组成:磷酸酯淀粉80-90份,羧甲基纤维素钠10-20份,消泡剂0.5-1份；
E、纸张后处理工序
将步骤D得到的纸辊分切加工成平板纸或卷筒纸，制得成品。
进一步的改进是：所述盘磨机采用安德里茨磨机；
进一步的改进是：纤维浆料处理工序中，针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后分别经过除砂器进行处理，去除浆料中含有的硬杂质，然后再分别泵送至盘磨机内进行打浆处理，打浆后存放在各自的叩后池中备用。
进一步的改进是：所述酸性打浆酶型号为SUKAZYM-MTPE90/ACID，使用前将浆料调节pH值至4.5-5.0，温度30-40℃。
进一步的改进是：所述白水经处理后循环使用。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用卫生废纸代替短纤生产，与脱墨浆混合作为主要材料，大大降低生产成本，生产工艺简单，生产效率高，有利于环境保护，将有利推动造纸行业的发展。
2、针对卫生废纸打浆特性采用酸性条件辅以打浆酶制浆，在回调至中性。解决废纸不易制浆难题。
3、利用5台安德里茨磨机进行串联磨浆，有利于提高浆料耐破度，抗张性。
4、所述白水由循环水处理设备提供，能减少水耗和排放提高环保要求。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种双胶纸的制备方法，步骤为：
A、打浆工序
将卫生废纸碎解，碎浆机的转速为450r/min，碎解时间为60min.碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在10％，将碎浆机中的浆料经过孔径3mm筛网去除杂质，将所得浆料调节pH值至4.0，加入酸性打浆酶，然后用盘磨机进行打浆，打浆度控制在30°SR，调节pH至7，得到卫生废纸浆，将针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后经盘磨机打浆，存储备用，打浆度分别控制在35°SR和32°SR；
B、配浆工序
取步骤A得到的卫生废纸浆、脱墨浆和针叶浆分别按重量百分数35％、35％、30％混合，向所述混合浆料中加入阳离子瓜尔胶，用量为绝干浆重量的0.04％，混合均匀，加入增白剂；
C、浆料流送和上网工序
将步骤B得到的浆料进行流送，在所述流送过程中，浆料的浓度被稀释到质量分数为1.0％，同时除去所述浆料的轻重杂质；加入占绝干浆重量0.5％的阳离子淀粉、20％的瓷土，加入防腐剂和颜料，接着完成上网工序；
D、纸张抄造控制工序
将步骤C中的浆料送入成浆池后经过白水稀释,网前箱脱水，烘干，表面施胶，最后经过软压光整饰成型；所述表面施胶所用试剂由以下重量份的各组分组成:磷酸酯淀粉80份,羧甲基纤维素钠20份,消泡剂0.5份；
E、纸张后处理工序
将步骤D得到的纸辊分切加工成平板纸或卷筒纸，制得成品。
实施例二
一种双胶纸的制备方法，步骤为：
A、打浆工序
将卫生废纸碎解，碎浆机的转速为500r/min，碎解时间为40min，碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在8％，将碎浆机中的浆料经过孔径3mm筛网去除杂质，将所得浆料调节pH值至4.5，温度30℃，按每吨浆料50g的用量加入酸性打浆酶SUKAZYM-MTPE90/ACID，然后用盘磨机进行打浆，打浆度控制在32°SR，调节pH至7，得到卫生废纸浆，将针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后经盘磨机打浆，存储备用，打浆度分别控制在37°SR和33°SR；所述盘磨机采用安德里茨磨机，型号54/60-1CP，共五台，相互串联磨浆；
B、配浆工序
取步骤A得到的卫生废纸浆、脱墨浆和针叶浆分别按重量百分数45％、25％、30％混合，向所述混合浆料中加入阳离子瓜尔胶，用量为绝干浆重量的0.05％，混合均匀，加入增白剂；
C、浆料流送和上网工序
将步骤B得到的浆料进行流送，在所述流送过程中，浆料的浓度被稀释到质量分数为1.2％，同时除去所述浆料的轻重杂质；加入占绝干浆重量0.8％的阳离子淀粉,25％的瓷土，加入防腐剂和颜料，接着完成上网工序；
D、纸张抄造控制工序
将步骤C中的浆料送入成浆池后经过白水稀释,网前箱脱水，烘干，表面施胶，最后经过软压光整饰成型；所述表面施胶所用试剂由以下重量份的各组分组成:磷酸酯淀粉85份,羧甲基纤维素钠15份,消泡剂0.8份；
E、纸张后处理工序
将步骤D得到的纸辊分切加工成平板纸或卷筒纸，制得成品。
实施例三
一种双胶纸的制备方法，步骤为：
A、打浆工序
将卫生废纸碎解，碎浆机的转速为600r/min，碎解时间为30min，碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在6％，将碎浆机中的浆料经过孔径3mm筛网去除杂质，将所得浆料调节pH值至5.0，温度40℃，按每吨浆料60g的用量加入酸性打浆酶SUKAZYM-MTPE90/ACID，然后用盘磨机进行打浆，打浆度控制在35°SR，调节pH至7，得到卫生废纸浆；将针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后分别经过除砂器进行处理，去除浆料中含有的硬杂质，然后再分别泵送至盘磨机内进行打浆处理，打浆后存放在各自的叩后池中备用，打浆度分别控制在40°SR和35°SR；所述盘磨机采用安德里茨磨机，共五台，进行串联磨浆；
B、配浆工序
取步骤A得到的卫生废纸浆、脱墨浆和针叶浆分别按重量百分数40％、35％、25％混合，向所述混合浆料中加入阳离子瓜尔胶，用量为绝干浆重量的0.06％，混合均匀，加入增白剂；
C、浆料流送和上网工序
将步骤B得到的浆料进行流送，在所述流送过程中，浆料的浓度被稀释到质量分数为1.2％，同时除去所述浆料的轻重杂质；加入占绝干浆重量0.8％的阳离子淀粉,25％的瓷土，加入防腐剂和颜料，接着完成上网工序；
D、纸张抄造控制工序
将步骤C中的浆料送入成浆池后经过白水稀释,网前箱脱水，烘干，表面施胶，最后经过软压光整饰成型；所述表面施胶所用试剂由以下重量份的各组分组成:磷酸酯淀粉85份,羧甲基纤维素钠15份,消泡剂0.8份；所述白水由本申请人的中国专利200810171975.5提供的造纸废水零排放工艺进行处理；
E、纸张后处理工序
将步骤D得到的纸辊分切加工成平板纸或卷筒纸，制得成品。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种双胶纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、打浆工序
将卫生废纸碎解，碎浆机的转速为450-600r/min，碎解时间为30-60min.碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在6-10％，将碎浆机中的浆料经过孔径3mm筛网去除杂质，将所得浆料调节pH值至4.0-5.0，加入酸性打浆酶，然后用盘磨机进行打浆，打浆度控制在30-35°SR，调节pH至7，得到卫生废纸浆，将针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后经盘磨机打浆，存储备用，打浆度分别控制在35-40°SR和32-35°SR；
B、配浆工序
取步骤A得到的卫生废纸浆、脱墨浆和针叶浆分别按重量百分数35-45％、25-35％、25-30％混合，向所述混合浆料中加入阳离子瓜尔胶，用量为绝干浆重量的0.04-0.06％，混合均匀，加入增白剂；
C、浆料流送和上网工序
将步骤B得到的浆料进行流送，在所述流送过程中，浆料的浓度被稀释到质量分数为1.0～1.5％，同时除去所述浆料的轻重杂质；加入占绝干浆重量0.5-1％的阳离子淀粉、20-30％的瓷土，加入防腐剂和颜料，接着完成上网工序；
D、纸张抄造控制工序
将步骤C中的浆料送入成浆池后经过白水稀释,网前箱脱水，烘干，表面施胶，最后经过软压光整饰成型；所述表面施胶所用试剂由以下重量份的各组分组成:磷酸酯淀粉80-90份,羧甲基纤维素钠10-20份,消泡剂0.5-1份；
E、纸张后处理工序
将步骤D得到的纸辊分切加工成平板纸或卷筒纸，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种双胶纸的制备方法，其特征在于：所述盘磨机采用安德里茨磨机。
3.根据权利要求1所述的一种双胶纸的制备方法，其特征在于：纤维浆料处理工序中，针叶浆和脱墨浆分别进行碎解后分别经过除砂器进行处理，去除浆料中含有的硬杂质，然后再分别泵送至盘磨机内进行打浆处理，打浆后存放在各自的叩后池中备用。
4.根据权利要求1所述的一种双胶纸的制备方法，其特征在于：所述酸性打浆酶型号为SUKAZYM-MTPE90/ACID，使用前将浆料调节pH值至4.5-5.0，温度30-40℃。
5.根据权利要求1所述的一种双胶纸的制备方法，其特征在于：所述白水经处理后循环使用。
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