CN108035190A - 一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,包括以下步骤:第一步,废纸制浆:将高湿强废旧包装纸加入水后,在高浓水力碎浆机下进行分解,先用酸泡,并添加酸性打浆酶,再用碱调至中性,最后用高频疏解机进行疏解,并加入5‑8kg/L脱墨剂,其中废纸和水的重量比例为1:3;第二步,除砂磨浆:除去比重大的杂质,然后过滤掉细小的沙粒和杂质,除砂后进入研磨机内进行研磨,研磨后打浆度为43°SR;第三步,制备长纤白浆;第四步,配浆;第五步,造纸;第六步,成型。其解决了现有拷贝纸无法同时满足再生废纸浆料叩解度适宜、拷贝纸强度较高、成本较低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法。
背景技术
目前,我国是生产大国,每年的货品交易总额多达万亿,而货品在销售过程中需要进行包装,最常见的包装材料就是纸板箱,此外还有些是废旧报纸、期刊、书写纸等等。因此,我国每年都有大量的高湿强废旧包装纸产生。国内虽有部分小型加工厂对这些废纸进行多次重复利用,然而都很难生产出质量好,强度高,透明度好的卷筒拷贝纸。因此,如何保证再生废纸浆料叩解度,保障拷贝纸强度问题的前提下,同时降低成本,提升企业的竞争优势,这将是造纸行业亟需解决的问题。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种生产成本低、纸张强度高、叩解度适宜的高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法。其解决了现有拷贝纸无法同时满足再生废纸浆料叩解度适宜、拷贝纸强度较高、成本较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,包括以下步骤:
第一步,废纸制浆:将高湿强废旧包装纸加入水后,在高浓水力碎浆机下进行分解,转速为2300r/min,先用酸泡,并添加酸性打浆酶,再用碱调至中性,最后用高频疏解机进行疏解,并加入5-8kg/L脱墨剂,其中废纸和水的重量比例为1:3;
第二步,除砂磨浆:在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大的杂质,然后进入到低浓除砂器内过滤掉细小的沙粒和杂质,除砂后进入研磨机内进行研磨,其中,在高浓除砂器中除砂时间为0.5小时,在低浓除砂器内除砂时间为0.6小时,研磨后打浆度为43°SR;
第三步,制备长纤白浆:将长纤白浆板加入水力碎浆机中,并添加打浆酶进行打浆;
第四步,配浆:将废纸浆和长纤白浆以4:1的比例送入配浆机中进行配浆,同时加入分散剂、消泡剂、酵母粉等药剂,并搅拌15分钟,然后密封静置5小时后送入抄前池进行抄纸,抄纸设备采用自动化系统进行控制;
第五步,造纸:将混合浆料送入造纸机进行纸膜成型、脱水、烘干、和上胶等步骤;
第六步,成型:将混合浆料用超级压光机进行超压成型。
进一步的,第一步中的酸性打浆酶由以下重量份的材料组成,纤维素酶5-10份、酸性木聚糖酶15-20份、果胶酶5-8份。
进一步的,第一步中的酸性打浆酶由以下重量份的材料组成,木聚糖酶20~25、半纤维素酶10~15、纤维素酶15~20、谷氨酸15~20。
进一步的,制作过程中,采用水合柠檬酸和十二水合磷酸氢二钠组成的缓冲液调节PH值。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:针对高湿强废纸难打浆的特性,采用在酸性条件下辅以打浆酶制浆,在回调至中性,解决高湿强废纸不易制浆的难题。长纤白浆打浆过程添加的打浆酶为中性酶,能够有效改变纤维细胞壁结构,使其变得松弛,提高纤维帚化率,从而改善打浆性能,提高浆料的叩解度和湿重。以废纸为原料,辅助添加长纤白浆,大大降低了浆料的使用量,提高生产效率,降低生产成本,提升企业的竞争优势;进一步的,复合酶当中加入了谷氨酸,能从源头上抑制再生植物纤维的品质衰变,生产成本低适合应用于工业生产,能够提高再生纤维的回用次数,这将给造纸行业带来巨大的经济效益。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本实施例提供一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,包括以下步骤:
第一步,废纸制浆:将高湿强废旧包装纸加入水后,在高浓水力碎浆机下进行分解,转速为2300r/min,先用酸泡,并添加酸性打浆酶,再用碱调至中性,最后用高频疏解机进行疏解,并加入5kg/L脱墨剂,其中脱墨剂还可以是8kg/L用量,或者是7kg/L用量,其中废纸和水的重量比例为1:3;
第二步,除砂磨浆:在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大的杂质,然后进入到低浓除砂器内过滤掉细小的沙粒和杂质,除砂后进入研磨机内进行研磨,其中,在高浓除砂器中除砂时间为0.5小时,在低浓除砂器内除砂时间为0.6小时,研磨后打浆度为43°SR;
第三步,制备长纤白浆:将长纤白浆板加入水力碎浆机中,并添加打浆酶进行打浆;
第四步,配浆:将废纸浆和长纤白浆以4:1的比例送入配浆机中进行配浆,同时加入分散剂、消泡剂、酵母粉等药剂,并搅拌15分钟,然后密封静置5小时后送入抄前池进行抄纸,抄纸设备采用自动化系统进行控制;
第五步,造纸:将混合浆料送入造纸机进行纸膜成型、脱水、烘干、和上胶等步骤;
第六步,成型:将混合浆料用超级压光机进行超压成型。
第一步中的酸性打浆酶由以下重量份的材料组成,纤维素酶5份、酸性木聚糖酶15份、果胶酶5份。也可以是纤维素酶10份、酸性木聚糖酶20份、果胶酶8份。还可以是纤维素酶7份、酸性木聚糖酶17份、果胶酶7份。
上述酸性打浆酶也可以替换成:木聚糖酶20、半纤维素酶10、纤维素酶15、谷氨酸15。也可以是:木聚糖酶25、半纤维素酶15、纤维素酶20、谷氨酸20。还可以是:木聚糖酶22、半纤维素酶12、纤维素酶17、谷氨酸17。制作过程中,采用水合柠檬酸和十二水合磷酸氢二钠组成的缓冲液调节PH值。
针对高湿强废纸难打浆的特性,采用在酸性条件下辅以打浆酶制浆,在回调至中性,解决高湿强废纸不易制浆的难题。长纤白浆打浆过程添加的打浆酶为中性酶,能够有效改变纤维细胞壁结构,使其变得松弛,提高纤维帚化率,从而改善打浆性能,提高浆料的叩解度和湿重。以废纸为原料,辅助添加长纤白浆,大大降低了浆料的使用量,提高生产效率,降低生产成本,提升企业的竞争优势;进一步的,复合酶当中加入了谷氨酸,能从源头上抑制再生植物纤维的品质衰变,生产成本低适合应用于工业生产,能够提高再生纤维的回用次数,这将给造纸行业带来巨大的经济效益。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,废纸制浆:将高湿强废旧包装纸加入水后,在高浓水力碎浆机下进行分解,转速为2300r/min,先用酸泡,并添加酸性打浆酶,再用碱调至中性,最后用高频疏解机进行疏解,并加入5-8kg/L脱墨剂,其中废纸和水的重量比例为1:3;
第二步,除砂磨浆:在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大的杂质,然后进入到低浓除砂器内过滤掉细小的沙粒和杂质,除砂后进入研磨机内进行研磨,其中,在高浓除砂器中除砂时间为0.5小时,在低浓除砂器内除砂时间为0.6小时,研磨后打浆度为43°SR;
第三步,制备长纤白浆:将长纤白浆板加入水力碎浆机中,并添加打浆酶进行打浆;
第四步,配浆:将废纸浆和长纤白浆以4:1的比例送入配浆机中进行配浆,同时加入分散剂、消泡剂、酵母粉等药剂,并搅拌15分钟,然后密封静置5小时后送入抄前池进行抄纸,抄纸设备采用自动化系统进行控制;
第五步,造纸:将混合浆料送入造纸机进行纸膜成型、脱水、烘干、和上胶等步骤;
第六步,成型:将混合浆料用超级压光机进行超压成型。
2.根据权利要求1所述的一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,其特征在于:第一步中的酸性打浆酶由以下重量份的材料组成,纤维素酶5-10份、酸性木聚糖酶15-20份、果胶酶5-8份。
3.根据权利要求1所述的一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,其特征在于:第一步中的酸性打浆酶由以下重量份的材料组成,木聚糖酶20~25、半纤维素酶10~15、纤维素酶15~20、谷氨酸15~20。
4.根据权利要求3所述的一种高湿度废纸制造卷筒拷贝纸方法,其特征在于:制作过程中,采用水合柠檬酸和十二水合磷酸氢二钠组成的缓冲液调节PH值。
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