CN108978252A - 一种双层pu手套的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层PU手套的加工方法，包括以下步骤：步骤一、手套底料编织；步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用；步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用；步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却；步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模。本发明提供的一种双层PU手套的加工方法，操作步骤简单，通过对手套进行两层PU配料，使得手套的耐磨性更好，使用寿命更长。

Description

一种双层PU手套的加工方法
技术领域
本发明涉及手套制作技术领域，具体涉及一种双层PU手套的加工方法。
背景技术
现有市场上绝大多数是单层溶剂型PU，容易破损，使用寿命短，浪费大；已公开的专利文献中，是PU和丁腈的双层复合模式，且所要解决的技术问题是未考虑整个手套的耐油性和耐化学品性能，尤其是未考虑透气性，导致整个产品的性能仍显不足，而没有对手套硬度、耐磨提出更高的要求。
发明内容
本发明的目的提供一种双层PU手套的加工方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，一种双层PU手套的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、手套底料编织；
步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用；
步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用；
步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却；
步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模。
本发明提供的一种双层PU手套的加工方法，操作步骤简单，通过对手套进行两层PU配料，使得手套的耐磨性更好，使用寿命更长。
优化的，所述第一层PU配料包括以下质量百分比的原料：溶剂型PU35％，DMF61％，色浆4％。
优化的，所述第二层PU配料包括以下质量百分比的原料：水性PU98.5％，色浆1％，添加剂A0.5％。
优化的，所述添加剂A为十二烷基磺酸钠。
优化的，步骤四中的后处理为过水处理，烘干温度为90-100度，时间为70-80分钟，冷却后的温度在40-50度。
优化的，步骤五中的后处理分两步，第一步用2.5％柠檬酸水溶液固化，并在70度的烘箱里烘干20分钟左右，第二步为过水处理，烘干温度为90-100度，时间为70-80分钟。
具体实施方式
实施例1
一个方面，一种双层PU手套的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、手套底料编织；
步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用，第一层PU配料包括以下质量百分比的原料：溶剂型PU35％，DMF61％，色浆4％；
步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用，第二层PU配料包括以下质量百分比的原料：水性PU98.5％，色浆1％，十二烷基磺酸钠0.5％；
步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却，后处理为过水处理，烘干温度为90度，时间为70分钟，冷却后的温度在40度；
步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模，后处理分两步，第一步用2.5％柠檬酸水溶液固化，并在70度的烘箱里烘干20分钟左右，第二步为过水处理，烘干温度为90度，时间为70分钟。
实施例2
一个方面，一种双层PU手套的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、手套底料编织；
步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用，第一层PU配料包括以下质量百分比的原料：溶剂型PU35％，DMF61％，色浆4％；
步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用，第二层PU配料包括以下质量百分比的原料：水性PU98.5％，色浆1％，十二烷基磺酸钠0.5％；
步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却，后处理为过水处理，烘干温度为95度，时间为75分钟，冷却后的温度在45度；
步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模，后处理分两步，第一步用2.5％柠檬酸水溶液固化，并在70度的烘箱里烘干20分钟左右，第二步为过水处理，烘干温度为95度，时间为75分钟。
实施例3
一个方面，一种双层PU手套的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、手套底料编织；
步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用，第一层PU配料包括以下质量百分比的原料：溶剂型PU35％，DMF61％，色浆4％；
步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用，第二层PU配料包括以下质量百分比的原料：水性PU98.5％，色浆1％，十二烷基磺酸钠0.5％；
步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却，后处理为过水处理，烘干温度为100度，时间为80分钟，冷却后的温度在50度；
步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模，后处理分两步，第一步用2.5％柠檬酸水溶液固化，并在70度的烘箱里烘干20分钟左右，第二步为过水处理，烘干温度为100度，时间为80分钟。
目前已有的PU手套的强度测试范围值为14～25Mpa，
实施例1中，双层PU手套的拉伸强度为35.7Mpa，
实施例2中，双层PU手套的拉伸强度为42.1Mpa，
实施例3中，双层PU手套的拉伸强度为39.3Mpa，
综上，本申请中的双层PU手套的拉伸强度要远远高于目前市面上所使用的单层PU手套的强度。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、手套底料编织；
步骤二、第一层PU配料，用溶剂型PU、DMF和色浆进行共混，停放待用；
步骤三、第二层PU配料，用水性PU与色浆进行共混，停放待用；
步骤四、第一次浸涂，将步骤一编织的手套底料套在手模上，浸涂步骤二的配料，浸涂后经过后处理，烘干冷却；
步骤五、第二次浸涂，将步骤四的产品浸涂步骤三的配料，浸涂后经过后处理，烘干定型脱模。
2.根据权利要求1所述的一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，所述第一层PU配料包括以下质量百分比的原料：溶剂型PU35％，DMF61％，色浆4％。
3.根据权利要求1所述的一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，所述第二层PU配料包括以下质量百分比的原料：水性PU98.5％，色浆1％，添加剂A0.5％。
4.根据权利要求3所述的一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，所述添加剂A为十二烷基磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，步骤四中的后处理为过水处理，烘干温度为90-100度，时间为70-80分钟，冷却后的温度在40-50度。
6.根据权利要求1所述的一种双层PU手套的加工方法，其特征在于，步骤五中的后处理分两步，第一步用2.5％柠檬酸水溶液固化，并在70度的烘箱里烘干20分钟左右，第二步为过水处理，烘干温度为90-100度，时间为70-80分钟。
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