CN108977851B - 一种电解铝用阳极钢爪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电解铝设备技术领域，具体涉及一种电解铝用阳极钢爪。主要技术方案为：一种电解铝用阳极钢爪，包括:横梁和爪头；所述爪头为圆柱体；所述爪头与所述横梁之间设置有填充块；所述爪头与所述横梁通过熔化极惰性气体保护焊围绕所述填充块焊接连接。采用本发明能够减小焊缝深度，减少焊接变形，提升阳极钢爪的整体质量。

Description

一种电解铝用阳极钢爪
技术领域
本发明涉及电解铝设备技术领域，尤其涉及一种电解铝用阳极钢爪。
背景技术
阳极钢爪是铝电解生产中预焙阳极的重要构件，是电解槽上阳极炭块与铝导杆之间的连接组件，在电解铝生产中负载很大的电流，是电解铝企业最主要消耗件之一，阳极钢爪质量的好坏直接影响生产效率和生产成本。
传统电解铝用阳极钢爪由横梁和爪头构成，横梁和爪头通过电弧焊(或电阻焊)焊接成一个整体。焊接过程大多通过开坡口焊接完成。但是，由于爪头的截面大、爪头与横梁之间的间隙窄，且焊缝深，造成焊接面积只有坡口一圈，无法形成全断面的焊接，且焊接变形较大，进而影响阳极钢爪的整体质量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电解铝用阳极钢爪，主要目的在于减小焊缝深度，减少焊接变形，提升阳极钢爪的整体质量。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明的实施例提供一种电解铝用阳极钢爪，包括:横梁和爪头；
所述爪头为圆柱体；
所述爪头与所述横梁之间设置有填充块；所述爪头与所述横梁通过熔化极惰性气体保护焊围绕所述填充块焊接连接。
进一步地，所述填充块为连接筋；所述连接筋将所述爪头与所述横梁之间的缝隙分成第一部分和第二部分。
进一步地，所述第一部分和所述第二部分对称设置。
进一步地，所述第一部分和所述第二部分按同一旋转方向依次焊接。
进一步地，所述第一部分和所述第二部分分别至少经过两次焊接。
进一步地，所述第一部分和所述第二部分在第一次焊接时，采用点焊连接方式；
所述第一部分和所述第二部分在第二次焊接时，采用连续焊接方式。
进一步地，所述第一次焊接和所述第二次焊接的间隔时间至少为10分钟。
进一步地，所述横梁上具有与所述填充块契合的凹部一；
所述爪头上具有与所述填充块契合的凹部二；
所述凹部一和所述凹部二相互对称设置；
所述填充块被所述凹部一和所述凹部二夹持。
进一步地，所述横梁为热轧钢；所述爪头为热轧钢。
进一步地，所述熔化极惰性气体保护焊的焊接电流为250～350A；焊接电压30～37V；气体流量15～20L/min。
借由上述技术方案，本发明电解铝用阳极钢爪至少具有下列优点：
焊缝深度减小，焊接变形减少，提升了阳极钢爪的整体质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种电解铝用阳极钢爪的示意图。
图中所示：
1为横梁，2为爪头，3为填充块。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种电解铝用阳极钢爪，包括:横梁1和爪头2；横梁1通过成型钢材焊接而成；爪头2为圆柱体，爪头2与横梁1之间设置有填充块3；本实施例优选填充块3与爪头2的材质相同；填充块3也可以选择其它高导电性的金属材料。爪头2与横梁1通过熔化极惰性气体保护焊围绕填充块3焊接连接。采用实芯焊丝焊接；惰性气体含有Ar或He。
本发明的一个实施例提出的一种电解铝用阳极钢爪能够减小焊缝深度，减少焊接变形，提升阳极钢爪的整体质量。
作为上述实施例的优选，填充块3为连接筋；连接筋将爪头2与横梁1之间的缝隙分成第一部分和第二部分。进一步优选，第一部分和第二部分对称设置。本实施例优选连接筋沿爪头2的径向贯穿爪头2，以将爪头2与横梁1之间的缝隙分成对称的两部分。
作为上述实施例的优选，第一部分和第二部分按同一旋转方向依次焊接。可以采用爪头2和横梁1旋转，焊接工具对其进行360度焊接；也可以将爪头2和横梁1固定，焊接工具旋转，对其进行360度焊接。
作为上述实施例的优选，第一部分和第二部分分别至少经过两次焊接。进一步优选，第一部分和第二部分在第一次焊接时，采用点焊连接方式；第一部分和第二部分在第二次焊接时，采用连续焊接方式。第一次焊接通过点焊完成，能够对爪头2和横梁1进行初步固定，减少第二次焊接时的变形。
作为上述实施例的优选，第一次焊接和第二次焊接的间隔时间至少为10分钟，以使第一次焊接后能够得到冷却，再进行第二次焊接，减少变形。
作为上述实施例的优选，横梁1上具有与填充块3契合的凹部一；爪头2上具有与填充块3契合的凹部二；凹部一和凹部二相互对称设置；填充块3被凹部一和凹部二夹持。以在爪头2和横梁1进行焊接时，能够将填充块3固定在凹部一和凹部二之间，同时能够减小爪头2和横梁1的焊缝深度，减小变形。
作为上述实施例的优选，横梁1为热轧钢；爪头2为热轧钢，焊接结构可靠，耐腐蚀。
作为上述实施例的优选，熔化极惰性气体保护焊的焊接电流为250～350A；焊接电压30～37V；气体流量15～20L/min。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电解铝用阳极钢爪，其特征在于，包括:横梁和爪头；
所述爪头为圆柱体；
所述爪头与所述横梁之间设置有填充块；所述爪头与所述横梁通过熔化极惰性气体保护焊围绕所述填充块焊接连接；
所述横梁上具有与所述填充块契合的凹部一；
所述爪头上具有与所述填充块契合的凹部二；
所述凹部一和所述凹部二相互对称设置；
所述填充块被所述凹部一和所述凹部二夹持。
2.根据权利要求1所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述填充块为连接筋；所述连接筋将所述爪头与所述横梁之间的缝隙分成第一部分和第二部分。
3.根据权利要求2所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述第一部分和所述第二部分对称设置。
4.根据权利要求3所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述第一部分和所述第二部分按同一旋转方向依次焊接。
5.根据权利要求4所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述第一部分和所述第二部分分别至少经过两次焊接。
6.根据权利要求5所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述第一部分和所述第二部分在第一次焊接时，采用点焊连接方式；
所述第一部分和所述第二部分在第二次焊接时，采用连续焊接方式。
7.根据权利要求6所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述第一次焊接和所述第二次焊接的间隔时间至少为10分钟。
8.根据权利要求7所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述横梁为热轧钢；所述爪头为热轧钢。
9.根据权利要求8所述的电解铝用阳极钢爪，其特征在于，
所述熔化极惰性气体保护焊的焊接电流为250～350A；焊接电压30～37V；气体流量15～20L/min。
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