CN208532946U - 一种熔盐电解钛用阴极棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔盐电解钛用阴极棒，包括法兰和电极棒主体，所述法兰设置在所述电极棒主体的上部，还包括保护外缘，所述保护外缘设置在所述法兰的外缘，所述保护外缘呈倒“凹”形，所述法兰、所述电极棒主体和所述保护外缘一体成型；多个螺纹孔，多个所述螺纹孔呈环形对称设置在所述法兰上，所述螺纹孔纵向贯穿所述法兰。其优点在于，法兰与电极棒主体一体成型，不会出现法兰变形、电极棒主体脱焊等问题；机加工出来的端面平整度好，接触良好，不存在电弧放电等问题，电流密度分布均匀，电流效率高；连接强度大，无焊点，不易腐蚀，不存在脱焊问题，也不会出现电极棒与法兰脱焊，导致电极棒掉落等安全事故，使用寿命延长数倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种熔盐电解钛用阴极棒。
背景技术
钛的熔盐电解精炼法是利用钛的卤化物的电化学特征获得高纯钛的方法，用海绵钛作为可溶阳极，含有钛离子的熔盐作为电解介质，通过控制电解电压(或电流密度)在阴极得到高纯钛。
现有的电极棒采用的行驶为纯钛法兰与纯钛棒焊接连接。但是这种电极棒存在一些缺点，如法兰经多次使用后容易变形，与电极吊架接触不严密，导致导电效果差，易产生电弧，影响电解效率；电极棒使用的气氛为高温卤盐，焊接处容易腐蚀，造成脱焊，使用寿命短，影响安全生产。
因此，亟需一种不会变形、使用寿命长、导电效果好的熔盐电解钛用阴极棒。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种熔盐电解钛用阴极棒。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种熔盐电解钛用阴极棒，包括法兰和电极棒主体，所述法兰设置在所述电极棒主体的上部，还包括保护外缘，所述保护外缘设置在所述法兰的外缘，所述保护外缘呈倒“凹”形，所述法兰、所述电极棒主体和所述保护外缘一体成型；
多个螺纹孔，多个所述螺纹孔呈环形对称设置在所述法兰上，所述螺纹孔纵向贯穿所述法兰。
优选地，所述保护外缘与所述法兰为可拆卸连接或一体成型。
优选的，所述螺纹孔至少有两个。
优选地，所述法兰的底面为斜面。
优选地，所述斜面与水平面之间的夹角大于0°且小于180°。
优选地，所述斜面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°。
优选地，所述斜面与水平面之间的夹角大于30°且小于90°。
优选地，所述电极棒主体的表面设置有螺纹。
优选地，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述法兰的底面。
优选地，所述限位装置为限位块或限位槽。
优选地，所述限位装置至少有两个，所述限位装置在所述法兰的底面对称设置。
优选地，所述限位装置设置在所述螺纹孔的外侧和/或内侧。
优选地，还包括安装槽和安装盖，一个所述螺纹孔对应设置一个所述安装槽，一个所述安装槽与一个所述安装盖相配合，所述安装盖封闭所述螺纹孔。
优选地，所述安装槽为环形安装槽，所述安装槽与所述螺纹孔呈同心圆设计，所述安装槽的內径大于所述螺纹孔的直径。
优选地，所述安装盖与所述安装槽为螺纹连接。
优选地，所述法兰和所述电极棒主体均由钛制成。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的一种熔盐电解钛用阴极棒，法兰与电极棒主体一体成型，不会出现法兰变形、电极棒主体脱焊等问题；机加工出来的端面平整度好，接触良好，不存在电弧放电等问题，电流密度分布均匀，电流效率高；连接强度大，无焊点，不易腐蚀，不存在脱焊问题，也不会出现电极棒与法兰脱焊，导致电极棒掉落等安全事故，使用寿命延长数倍；在法兰的外缘设置保护外缘，保护外缘呈倒“凹”形，使保护外缘与法兰之间形成一个凹槽，在使用时，起到缓冲隔绝作用，能够有效防止外部物质进入或内部物质溢出；电极棒主体的表面设置有螺纹，能够增加电极棒主体的比表面积，提高电解效率；法兰的底面设置有限位装置，使得在安装时，能够进行快速定位，且能够防止安装后的法兰出现不必要的位移；螺纹孔的外侧设置有共圆心的安装槽以及与安装槽螺纹连接的安装盖，对使用螺钉进行螺纹连接后的螺纹孔进行隔绝，有效防止纺布物质进入或内部物质溢出。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的主视图。
图2是图1的纵截面剖视图。
图3是本实用新型的一个优选实施例的俯视图。
图4是本实用新型的一个优选实施例的立体图。
图5是本实用新型的另一个优选实施例的主视图。
图6是图5的纵截面剖视图。
图7是本实用新型的另一个优选实施例的立体图。
图8是图7的纵截面剖视图。
图9是本实用新型的另一个优选实施例的立体图。
图10是图9的纵截面剖视图。
图11是本实用新型的另一个优选实施例的主视图。
图12是图11的纵截面剖视图。
其中的附图标记为：法兰1；电极棒主体2；保护外缘3；螺纹孔4；螺纹5；限位装置6；安装槽7；安装盖8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
本实用新型的一个优选的实施例，如图1～4所示，一种熔盐电解钛用阴极棒，包括法兰1、电极棒主体2、保护外缘3和多个螺纹孔4，法兰1设置在电极棒主体2的上部，保护外缘3设置在法兰1的外缘，多个螺纹孔4对称设置在法兰1上，且螺纹孔4纵向贯穿法兰1。
法兰1与电极棒主体2均由钛制成，且法兰1与电极棒主体2通过锻造一体成型。保护外缘3与法兰1进行可拆卸连接或者一体成型，优选地，保护外缘3与法兰1一体成型。
法兰1的底面为斜面，即法兰1为圆台。法兰1的底面与水平面具有一个夹角，该夹角范围为0°～180°。优选地，该夹角范围为0°～90°。更优选地，该夹角为30°或45°或60°。
保护外缘3呈倒“凹”形，保护外缘3与法兰1之间形成一凹槽，在将阴极棒安装后，该凹槽具有隔绝密封作用。
在法兰1上呈环形对称设置至少两个螺纹孔4，即多个螺纹孔4等分设置在法兰1上，如二等分、三等分、四等分等，优选地，在法兰1上设置三个螺纹孔4或六个螺纹孔4或八个螺纹孔4。使用螺栓将阴极棒与电解设备进行螺纹连接，以将阴极棒进行固定。
法兰1的厚度为8～24mm，法兰1的直径为190～220mm，电极棒主体2的直径为140～170mm。优选地，法兰1的厚度为15mm，法兰1的直径为200mm，电极棒主体2的直径为150mm。
在上述技术方案的基础上，对阴极棒进行优化，如图5～6所示，电极棒主体2的表面设置有螺纹5(或螺旋状凸起)。通过设置螺纹5，可以提高电极棒主体2的比表面积，提高电解效率。
另一个优选地实施例，为了提高安装效率以及防止法兰1移位(即自旋转)，如图7～8所示，在法兰1的底面设置有限位装置6。
限位装置6至少为一个，并且设置在螺纹孔4的外侧或者内侧。优选地，限位装置6至少为两个，且限位装置6呈环形对称设置，即在法兰1上进行等分设置。
为了提高固定程度，优选地，限位装置6至少为两组且呈环形对称设置，每一组包括两个限位装置6，且每一组内的限位装置6对称设置在同一螺纹孔4的外侧和内侧。
在本实施例中，限位装置6为凸出的限位块或凹陷的限位槽，优选地，限位装置6为限位块。
限位装置6为非圆形形状，包括但不限于三角形、矩形、多边形等，其作用为进行快速定位安装。
另一个优选地实施例，为了提高防护水平，如图9～10所示，在每个螺纹孔4对应设置一个安装槽7和安装盖8。
在本实施例中，安装槽7的实施方式包括但不限于在螺纹孔4的外侧设置多个圆形安装槽、在螺纹孔4的外侧设置一个同圆心的环形安装槽等，优选地，安装槽7为环形安装槽。
同样的，安装盖8的实施方式同安装槽7，包括但不限于安装盖8的底部设置圆形嵌块，或安装盖8设置圆形通孔，或安装盖8的底部设置环形嵌块等，优选地，安装盖8的底部设置环形嵌块。
根据安装槽7和安装盖8的不同实施方式，安装槽7与安装盖8的连接方式包括但不限于嵌套连接、螺钉连接、螺纹连接等，优选的，安装槽7与安装盖8为螺纹连接。
在本实施例中，安装槽7为环形安装槽，与螺纹孔4共圆心，且安装槽7的內径大于螺纹孔4的直径。此外，安装槽7的内部设置有内螺纹。安装盖8为底部设置环形嵌块的安装盖，环形嵌块的外部设置有外螺纹，安装槽7与安装盖8进行螺纹连接。
采用上述技术方案，通过在每个螺纹孔4设置相对应的安装槽7和安装盖8，在使用螺钉将阴极棒安装完毕后，通过安装盖8将螺纹孔4的螺钉进行密闭，使得螺钉不受外界物质的干扰或腐蚀，也防止外界物质通过螺纹孔4进入或内部物质通过螺纹孔4溢出。
更进一步地，如图11～12所示，一个最有选地实施例，包括上述优选地技术特征，即阴极棒包括法兰1、电极棒主体2、保护外缘3、螺纹孔4、螺纹5(或螺旋凸起)、限位装置6、安装槽7和安装盖8，其具体的连接方式如上所述。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种熔盐电解钛用阴极棒，包括法兰(1)和电极棒主体(2)，所述法兰(1)设置在所述电极棒主体(2)的上部，其特征在于，还包括保护外缘(3)，所述保护外缘(3)设置在所述法兰(1)的外缘，所述保护外缘(3)呈倒“凹”形，所述法兰(1)和所述电极棒主体(2)为一体成型；
多个螺纹孔(4)，多个所述螺纹孔(4)呈环形对称设置在所述法兰(1)上，所述螺纹孔(4)纵向贯穿所述法兰(1)。
2.根据权利要求1所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述法兰(1)的底面为斜面。
3.根据权利要求1所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述电极棒主体(2)的表面设置有螺纹(5)。
4.根据权利要求1所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，还包括限位装置(6)，所述限位装置(6)设置在所述法兰(1)的底面。
5.根据权利要求4所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述限位装置(6)为限位块或限位槽。
6.根据权利要求4所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述限位装置(6)至少有两个，所述限位装置(6)在所述法兰(1)的底面对称设置。
7.根据权利要求4所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述限位装置(6)设置在所述螺纹孔(4)的外侧和/或内侧。
8.根据权利要求1所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，还包括安装槽(7)和安装盖(8)，一个所述螺纹孔(4)对应设置一个所述安装槽(7)，一个所述安装槽(7)与一个所述安装盖(8)相配合，所述安装盖(8)封闭所述螺纹孔(4)。
9.根据权利要求8所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述安装槽(7)为环形安装槽(7)，所述安装槽(7)与所述螺纹孔(4)呈同心圆设计，所述安装槽(7)的內径大于所述螺纹孔(4)的直径。
10.根据权利要求8所述的熔盐电解钛用阴极棒，其特征在于，所述安装盖(8)与所述安装槽(7)为螺纹连接。
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| CN201820855114.8U CN208532946U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种熔盐电解钛用阴极棒 |
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| CN (1) | CN208532946U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111306979A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种新型防断的防腐锌棒组件 |
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2018
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