CN203999856U - 新型阴极板导电头 - Google Patents
新型阴极板导电头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203999856U CN203999856U CN201420210379.4U CN201420210379U CN203999856U CN 203999856 U CN203999856 U CN 203999856U CN 201420210379 U CN201420210379 U CN 201420210379U CN 203999856 U CN203999856 U CN 203999856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive head
- copper
- conductive
- copper sheet
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000271510 Agkistrodon contortrix Species 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009858 zinc metallurgy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型阴极板导电头,它由铜铝两种金属材料爆炸焊接而成,铜为过渡铜片,铝为阴极板导电铝梁,铜片与导电铝梁宽度一致,所述爆炸焊接为氩弧焊接方式,一般地,铜片的厚度为40mm,宽度为60mm,长度为200mm。经过检测,本实用新型这种导电头的焊缝仅有几微伏的电压降,能够极好地降低导电头到铜排的电压降。实施本实用新型的设备简单,投入少,每个导电头成本降低10元左右,不但减少了工人的劳动强度,增加极板导电头导电面积,降低槽电压,降低电解直流电单耗。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型阴极板导电头。
背景技术
湿法炼锌过程中,阴极板的使用是必不可少的,以铅银合金板作为阳极、压延铝板作为阴极,顺次相间置于电解槽中作为电解电极。目前国内炼锌搭接法用的导电头有几种类型分述如下:
第一种是将铜头固定在阴极导电棒上,使用导电头直接通电到阴极上;第二种是把铜片浇铸在铝块中,然后在焊接到阴极棒上;第三种是把导电铜排做成等距离的凹梯形槽,把导电头做成倒梯形,相互嵌紧;第四种是把导电铜排做成梯形,导电头做成马鞍形,使导电头与导电铜排上下咬合导电。
从导电性能看,以上几种导电头性能都差不多;从加工方式看,除第二种外,其余三种加工方式比较复杂难以加工,第二种加工方式虽然简单,但在生产过程中发现有的阴极导电头烫手,阴极导电头一烫手就会使铜片发黑(氧化),铜排上的硫酸锌溶液结晶增加导电头电阻,从而出现“透酸板”(复溶);造成以上原因主要是导电头与铜排接触面积小,电阻过大。
发明内容
本实用新型的目的就针对上述现有阴极板导电头的不足,而提出一种新型阴极板导电头,该导电头形式简单,能增加导电面积,减少电阻,使生产过程中不易发烫,而且减少铜的使用量,降低成本。
本实用新型提出的这种新型阴极板导电头,其特征在于它由铜铝两种金属材料爆炸焊接而成,所述铜为过渡铜片,铝为阴极板导电铝梁,铜片与导电铝梁宽度一致。
所述爆炸焊接为氩弧焊接方式。
铜片的厚度为40mm,宽度为60mm,长度为200mm。
铜片与铝梁焊接成形后的厚度为112mm。
经过检测,本实用新型这种导电头的焊缝仅有几微伏的电压降,能够极好地降低导电头到铜排的电压降。实施本实用新型的设备简单,投入少,每个导电头成本降低10元左右,不但减少了工人的劳动强度,增加极板导电头导电面积,降低槽电压,降低电解直流电单耗。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为A-A剖面图。
图3为现有铜头与阴极棒螺栓连接的导电头结构示意图。
图4为现有铜片浇铸于铝块中的导电头结构示意图。
图5为现有倒梯形导电头结构示意图。
图6为现有马鞍形导电头结构示意图。
具体实施方式
如图3-6所示为现有的阴极板导电头的结构。前面已述,这些形式的导电头存在许多不足,其中最大的问题就是铜铝过渡带的电阻大,产生的电压降也大,电流通过性能差,不仅电耗较大,而且带许多诸如铜片发黑(氧化),铜排上的硫酸锌溶液结晶增加导电头电阻,从而出现“透酸板”(复溶)等副作用。这些问题在申请人单位也是长期存在的,一直困扰着电锌生产技术指标的提高。
针对这些问题,申请人单位积极推行新的导电头,其中就包括图1-2所示这种本实用新型的导电头。
以申请人单位生产设计能力为6.5万吨/年为例,在使用本实用新型的导电头一年多来,很少发现导电头发烫,铜铝部分没有发现分离的痕迹,直流电单耗也在2900度/吨锌片,每块导电头成本从40元降低至20元,大大降低了电解的运行成本。
图1-2中的铜片宽度与阴极板导电铝梁一致为60mm,厚度为40mm,长度200mm。铜片与铝梁氩弧焊接后形成的导电头厚度为112mm。当然这些尺寸仅是本实用新型的一个具体实例,并不代表本实用新型的全部技术范围。本实用新型的核心在于铜铝爆炸焊接连接方式和铜片与铝梁宽度一致。只要把握这个核心,尺寸大小均有相同或相近的技术效果。
Claims (4)
1.一种新型阴极板导电头,其特征在于它由铜铝两种金属材料爆炸焊接而成,所述铜为过渡铜片,铝为阴极板导电铝梁,铜片与导电铝梁宽度一致。
2.根据权利要求1所述新型阴极板导电头,其特征在于爆炸焊接为氩弧焊接方式。
3.根据权利要求1所述新型阴极板导电头,其特征在于铜片的厚度为40mm,宽度为60mm,长度为200mm。
4.根据权利要求1或3所述新型阴极板导电头,其特征在于铜片与铝梁焊接成形后的厚度为112mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420210379.4U CN203999856U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 新型阴极板导电头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420210379.4U CN203999856U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 新型阴极板导电头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203999856U true CN203999856U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52039884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420210379.4U Expired - Lifetime CN203999856U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 新型阴极板导电头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203999856U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104611731A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-13 | 昆明理工恒达科技股份有限公司 | 有色金属电积用栅栏型铝棒铅合金阳极板及其制备方法 |
CN104962955A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-10-07 | 蒙自矿冶有限责任公司 | 一种新型导电排及其加工方法 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420210379.4U patent/CN203999856U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104611731A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-13 | 昆明理工恒达科技股份有限公司 | 有色金属电积用栅栏型铝棒铅合金阳极板及其制备方法 |
CN104611731B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-01-18 | 昆明理工恒达科技股份有限公司 | 一种有色金属电积用栅栏型铝棒铅合金阳极板的制备方法 |
CN104962955A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-10-07 | 蒙自矿冶有限责任公司 | 一种新型导电排及其加工方法 |
CN104962955B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-10-17 | 蒙自矿冶有限责任公司 | 一种新型导电排及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2869044Y (zh) | 铜、镍电解精炼或电积用不锈钢阴极材料的导电结构 | |
CN203999856U (zh) | 新型阴极板导电头 | |
CN205398745U (zh) | 一种电积用新型复合导电头 | |
CN103726068B (zh) | 一种新型的阴极导电横梁 | |
CN201890938U (zh) | 新型熔铸型导电头阴极板 | |
CN103014765A (zh) | 减小铝液中水平电流的阴极结构 | |
CN207845807U (zh) | 一种新型导电排 | |
CN202369674U (zh) | 一种改进型镀铬阳极 | |
CN203462146U (zh) | 湿法炼锌用阴极板复合导电头 | |
CN204676177U (zh) | 一种新型导电排 | |
WO2012092868A1 (zh) | 一种氯化镁电解装置及电解方法 | |
CN204825067U (zh) | 一种采用超截面焊接的新型铝电解阳极钢爪 | |
CN102230191A (zh) | 一种分开引出铝电解槽单面电流的方法 | |
CN204265867U (zh) | 一种高强电解锌阴极板 | |
CN204676176U (zh) | 一种新型阴极板导电头 | |
CN104962955B (zh) | 一种新型导电排及其加工方法 | |
CN103726077B (zh) | 一种新型的阳极导电横梁 | |
CN204298472U (zh) | 一种降低铝电解槽炉底压降的阴极结构 | |
CN206188895U (zh) | 电解槽的接点结构 | |
CN202925109U (zh) | 一种铝电解槽阴极 | |
CN201354385Y (zh) | 铝电解槽阴极碳块结构 | |
CN207973810U (zh) | 一种电解铝用高导电阳极钢爪 | |
CN203715740U (zh) | 新型的阴极导电横梁 | |
CN201354386Y (zh) | 铝电解槽节能阴极结构 | |
CN206814855U (zh) | 一种氯酸盐电解槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141210 |
|
CX01 | Expiry of patent term |