CN108977400A - 一种短小芽孢杆菌培养基 - Google Patents

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张新慧
张晓佳
张文晋
王建寰
余建强
李明
付雪艳
高晓娟
赵云生
吴秀丽
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor

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Abstract

本发明公开了一种短小芽孢杆菌培养基,其以重量百分比计各组分为:麦芽糖4.0~5.0%,大豆蛋白胨3.0~4.0%,磷酸氢二钾0.01~0.03%,其余为水。该培养基可促使短小芽孢杆菌生物量增加,较现有技术的培养基,菌落形成的数量和比例以及发酵时间整体显著增加85%以上,从而更大幅度地提高了产品质量,降低了生产成本。

Description

一种短小芽孢杆菌培养基
技术领域:
本发明涉及一种微生物培养基,具体涉及一种短小芽孢杆菌培养基。
背景技术:
短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)为芽孢杆菌目、芽孢杆菌科、短小芽孢杆菌属,菌体细杆状,一般为0.6~0.7μm×2.0~3.0μm,革兰氏阳性。是一种饲用微生物菌种,适用于猪、禽类、反刍动物,也适用于鱼、虾等水产动物。可防治小麦根腐病、草莓灰霉病,具有开发为农用菌剂的潜力。
目前,对于芽孢杆菌的工业化液体深层发酵工艺,普遍存在着发酵水平偏低,芽孢形成不一致,产品质量不稳定等缺陷。一般多采取调整发酵过程中的温度、压力、通气搅拌等工艺条件来提高有效活菌数量,或对菌种的芽胞采用高温处理,使之在工业发酵过程中能同步形成芽孢,从而提高芽孢形成的数量和比例,来缩短发酵时间,但这些方法实际操作起来甚为麻烦,而且增加了生产成本。现有技术中已有芽孢杆菌培养基,如发明专利CN102391964B公开的一种芽孢杆菌培养基,其组分含有玉米浆、葡萄糖、磷酸氢二钾、硫酸铵、硫酸镁、酵母膏、蛋白胨、碳酸钙、红糖、豆芽汁、水;该培养基可促使短小芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌快速进入对数生长期,发酵液菌数平均可提高20%以上,芽孢比例大于90%;可使发酵周期缩短4-6小时,从而大大提高产品质量,降低生产成本。鉴于此,针对于短小芽孢杆菌的特征,提供一种专门用于培养短小芽孢杆菌的培养基。
发明内容:
本发明的目的旨在提供一种适合短小芽孢杆菌快速生长的培养基,提高菌落形成的数量和比例,缩短发酵时间。
本发明采取以下技术方案:
一种短小芽孢杆菌培养基,以重量百分比计其各组分为:麦芽糖4.0~5.0%,大豆蛋白胨3.0~4.0%,磷酸氢二钾0.01~0.03%,其余为水。
本发明的有益效果是该培养基可促使短小芽孢杆菌生物量增加,较现有技术的培养基,菌落形成的数量和比例以及发酵时间整体显著增加85%以上,从而更大幅度地提高了产品质量,降低了生产成本。
附图说明:
图1是本发明具体实施方式中初始培养基与优化培养基效果比较图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步地说明。
实施例1
(1)用短小芽孢杆菌发酵。用不同碳源培养基发酵如下:
碳源分别为葡萄糖、麦芽糖、乳糖、蔗糖、山梨醇、D-聚糖、D-木糖和可溶性蛋白,重量百分比为1.5%;其余氮源固定均为牛肉膏0.5%,胰蛋白胨1.5%;无机盐均为NaCl0.5%;水96%。
采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,麦芽糖培养基较其他培养基OD275值明显增加,最高可增加112.03%。
(2)用短小芽孢杆菌发酵。用不同氮源培养基发酵如下:
氮源分别为酵母浸粉、胰蛋白胨、大豆蛋白胨、牛肉膏,重量百分比为1.5%;碳源固定均为葡萄糖1.5%;无机盐均为NaCl 0.5%;水96.5%。
采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,大豆蛋白胨培养基较其他培养基OD275值明显增加,最高可增加145.54%。
(3)用短小芽孢杆菌发酵。用不同无机盐培养基发酵如下:
无机盐分别为Na2HPO4、KCl、K2HPO4、MgSO4·7H20、KH2PO4、NaCl,重量百分比为0.5%,碳源固定均为葡萄糖1.5%;氮源固定均为胰蛋白胨1.5%;水96.5%。
采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,KH2PO4培养基较其他培养基OD275值明显增加,最高可增加63.03%。
实施例2
(1)用短小芽孢杆菌发酵。用不同重量百分比的麦芽糖做如下培养基:
麦芽糖重量百分比分别为:0.5%,1.0%,1.5%,2.0%,2.5%,3.0%,3.5%,4.0%,4.5%,5.0%;氮源固定均为胰蛋白胨5.0%;无机盐均为NaCl 1.67%。
采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,4.5%麦芽糖培养基较其他培养基OD275值明显增加,最高可增加83.09%。
(2)用短小芽孢杆菌发酵。用不同重量百分比的大豆蛋白胨做如下培养基:
大豆蛋白胨重量百分比分别为:0.5%,1.0%,1.5%,2.0%,2.5%,3.0%,3.5%,4.0%,4.5%,5.0%;碳源固定均为葡萄糖5.0%;无机盐均为NaCl 1.67%,其他为水。
采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,3.5%大豆蛋白胨培养基较其他培养基OD值明显增加,最高可增加757.63%。
(3)用短小芽孢杆菌发酵。用不同重量百分比的KH2PO4做如下培养基:
KH2PO4重量百分比分别为:0.01%,0.02%,0.03%,0.04%,0.05%,0.06%,0.07%,0.08%;碳源固定均为葡萄糖5.0%;氮源固定均为胰蛋白胨5.0%。采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD值,0.02%KH2PO4培养基较其他培养基OD275值明显增加,最高可增加121.1%。
实施例3
用短小芽孢杆菌发酵。在单因素试验的基础上,选择麦芽糖用量(A)、大豆蛋白胨用量(B)、无机盐KH2PO4用量(C)为考察因素,以OD275值为评价指标,选择L9(33)正交设计试验优化短小芽孢杆菌培养基成分。
结果表明:三个因素对OD275值的影响大小依次为C无机盐KH2PO4用量>A麦芽糖用量>B大豆蛋白胨用量,三个因素A、B、C对短小芽孢杆菌的发酵均有显著影响。取各因素较高水平的组合,得短小芽孢杆菌发酵培养基组分为A2B3C1。A2B3C1组合培养基较其他组合培养基OD275值明显增加,最高可增加166.6%。
实施例4
用短小芽孢杆菌发酵。进行优化前后对比试验,结果可参见图1:初始培养基与优化培养基效果比较。短小芽孢杆菌分别在优化后的培养基(A2B3C1)与优化前的培养基即基础培养基(葡萄糖1.5%,牛肉膏0.5%,胰蛋白胨1.5%,无机盐NaCl 0.5%,水96%)采用常规的发酵工艺在250mL的恒温摇床中发酵,用紫外分光光度法测定OD275值,优化后的培养基较优化前OD275值显著增加86.51%。

Claims (1)

1.一种短小芽孢杆菌培养基,其特征在于:其组分以重量百分比计为:麦芽糖4.0~5.0%,大豆蛋白胨3.0~4.0%,磷酸氢二钾0.01~0.03%,其余为水。
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