CN108973492B - 一种压印石英石皮纹板的装置和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压印石英石皮纹板的装置和制备方法,包括以下步骤:(1)清洗石英石表面;(2)选择纹理,先使用印压机往石英石表面压印粘性蜡痕,然后往石英表面喷洒非粘性蜡粉,再使用印压机压印一次;(3)将腐蚀药剂喷洒在石英石表面;(4)清洗腐蚀纹理,去除蜡痕,得到石英石皮纹板;所述印压机包括依次连接的压柱、固定筒、限位板和绘板,所述限位板一面设置有与绘板匹配的卡槽,另一面与固定筒固定,所述绘板上设置有与卡槽匹配的滑道,所述绘板上设置有图案。本发明能简化生产工艺,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及纹理加工技术领域,具体涉及到一种压印石英石皮纹板的装置和制备方法。
背景技术
石英石皮纹板是一款高端石英石板材,有较好的触感和较强的视觉感受,因此市场需求量较大。但石英石皮纹板普遍生产成本较高,合格率低,且亚光效果不佳,去污能力差。文献CN1146500A公开了一种用腐蚀法生产皮革压花模具的工艺,该工艺通过平铺底片、腐蚀和镀镍的方式对模具进行压花,但该工艺工序较为复杂,且成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种压印石英石皮纹板的装置和制备方法,能简化生产工艺,降低生产成本。
本发明的内容包括以下步骤:
(1)清洗石英石表面;洗去石英石表面的粘性物质,避免非粘性蜡粉粘连在需腐蚀部位。
(2)选择纹理,先使用印压机往石英石表面压印粘性蜡痕,然后往石英表面喷洒非粘性蜡粉,再使用印压机压印一次;
选择好纹理后,将纹理图形刻画在石灰石制的绘板上,石灰石凸起部位对应石英石需要保护的部位,石灰石凹陷部位对应石英石需要腐蚀的部位;第一次印压时,往石灰石绘板上喷粘性蜡,印压时粘性蜡会印压在石英石上需保护的部位;然后再均匀喷洒非粘性蜡粉,非粘性蜡粉会粘连在粘性蜡位置,在不清除蜡粉的前提下,再进行第二次印压,此时印压机会将非粘性蜡粉印压在需保护部位,印压完成后,再将其他蜡粉轻轻扫走,便于下次利用。
(3)将腐蚀药剂喷洒在石英石表面;腐蚀药剂会腐蚀没被印压的石英石表面,但腐蚀药剂不会与蜡粉反应。
(4)清洗腐蚀纹理,去除蜡痕,得到石英石皮纹板;腐蚀完毕后,用先用碱与腐蚀药剂中和,再用清水冲洗腐蚀药剂;腐蚀药剂清理完毕后,用喷火焰枪加热被蜡覆盖部位,待蜡融化后,将蜡清除,即可得到石英石皮纹板。
所述印压机包括依次连接的压柱、固定筒、限位板和绘板,所述限位板一面设置有与绘板匹配的卡槽,另一面与固定筒固定,所述绘板上设置有与卡槽匹配的滑道,所述绘板上设置有图案。
所述压柱与固定筒通过螺纹连接的方式连接,能方便的将固定筒从压柱上拆卸下来。
所述绘板的图案由电脑或手工绘制。
所述绘板的材质为石灰石,石灰石质地较软,能雕刻的比较细腻。
所述绘板表面经水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷处理,水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷能使绘板表面平滑、不显纹理,避免绘板上的纹理印压时在石英石上留下痕迹。
所述步骤(2)中压印粘性蜡痕使用的蜡包括液体石蜡。
所述步骤(2)中非粘性蜡粉包括聚乙烯蜡。
所述步骤(3)中腐蚀药剂包括氢氟酸,石英石具有抗酸性,但只与氢氟酸反应,而氢氟酸不与石蜡和聚乙烯蜡反应,因此蜡在氢氟酸腐蚀的过程中,对石英石需要保护的部位有很好的保护作用。
所述步骤(1)清洗使用的清洗剂包括柴油,柴油类复杂烃类化合物为溶解性很强的有机溶剂,有较好的去污、除杂的作用;用柴油清洗完成后,再用干抹布将石英石板材擦拭干净。
本发明的有益效果为:
(1)通过在石英石需要保护的表面印压粘性蜡痕,能稳固的粘连聚乙烯蜡粉。
(2)聚乙烯蜡粉能使氢氟酸在腐蚀石英石的同时,不与石英石需要保护的表面反应。
(3)蜡痕能通过加热去除,方便清理。
(4)水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷能使绘板表面平滑、不显纹理,能避免绘板上的纹理印压时在石英石上留下不均匀蜡痕。
(5)限位板与绘板通过卡槽连接,方便根据需求更换不同纹路的绘板。
(6)压柱与固定筒通过螺纹连接的方式连接,方便固定筒的拆装。
附图说明
图1为本发明印压机的结构示意图。
1压柱、2固定筒、3限位板、4绘板、5图案。
具体实施方式
实施例1
为检验液体石蜡对聚乙烯蜡粉的粘连作用,现做以下实验。
(1)取500×500×20mm规格的石英石板,用柴油清洗石英石表面,清洗完成后,用干抹布将石英石表面擦拭干净;
(2)利用电脑设计纹理,然后用雕刻机将纹理雕刻在石灰石板上,石灰石板雕刻完图案后,在图案上喷洒水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷,自然风干后,将石灰石板插装在限位板内,再将液体石蜡喷洒在图案上,待液体石蜡稍干后,进行第一次压印;
(3)第一次压印后,将聚乙烯蜡粉均匀的喷洒在石英石表面,再印压一次后,用软刷将多余的聚乙烯蜡粉扫入收集筒内,便于蜡粉再利用;
(4)将200ml40%体积浓度的氢氟酸喷洒在石英石表面,腐蚀时间为15分钟;
(5)将200ml40%体积浓度的氢氧化钠喷洒在石英石表面,与氢氟酸中和,然后用清水冲洗石英石表面;
(6)用干抹布将石英石表面擦净,再使用喷火焰枪喷射蜡迹,待蜡融化后用抹布将蜡擦去,最后得到石英石皮纹板。
对比例1
对比例1的实验步骤与实施例1的实验步骤一致,但在步骤(2)和(3)中将喷洒液体石蜡和第一次压印的程序删除。
经实验表明,没有经过液体石蜡处理的聚乙烯蜡在石英石表面粘连的不牢固,氢氟酸会渗透进聚乙烯蜡与石英石板的缝隙中对石英石进行腐蚀,比例1得到的石英石皮纹板纹路不规整、与设计纹理不匹配;而实施例1得到的石英石皮纹板纹路清晰,且与设计纹理匹配,表明液体石蜡处理能稳固的粘连聚乙烯蜡粉,对腐蚀纹路有较好的效果。
实施例2
为检验水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷的作用,现做以下实验。
(1)取500×500×20mm规格的石英石板,用柴油清洗石英石表面,清洗完成后,用干抹布将石英石表面擦拭干净;
(2)利用电脑设计纹理,然后用雕刻机将纹理雕刻在石灰石板上,石灰石板雕刻完图案后,在图案上喷洒水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷,自然风干后,将石灰石板插装在限位板内,再将液体石蜡喷洒在图案上,待液体石蜡稍干后,进行第一次压印;
(3)第一次压印后,将聚乙烯蜡粉均匀的喷洒在石英石表面,再印压一次后,用软刷将多余的聚乙烯蜡粉扫入收集筒内,便于蜡粉再利用;
(4)将200ml40%体积浓度的氢氟酸喷洒在石英石表面,腐蚀时间为15分钟;
(5)将200ml40%体积浓度的氢氧化钠喷洒在石英石表面,与氢氟酸中和,然后用清水冲洗石英石表面;
(6)用干抹布将石英石表面擦净,再使用喷火焰枪喷射蜡迹,待蜡融化后用抹布将蜡擦去,最后得到石英石皮纹板。
对比例2
对比例2的实验步骤与实施例2的实验步骤一致,但在步骤(2)中将步骤“在图案上喷洒水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷,自然风干”删去。
经实验表明,没有经过水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷处理的石灰石板,因自身纹理的不规整,在印压过程中会在蜡痕上留下不均匀间隙,导致在腐蚀过程中,对比例2得到的石英石皮纹板纹路上有裂痕,达不到合格标准;而实施例2得到的石英石皮纹板纹路上没有裂痕,表明水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷能使绘板表面平滑且不显纹理,能避免绘板上的纹理印压时在石英石上留下不均匀蜡痕,从而导致腐蚀后纹路上有裂痕。
Claims (8)
1.一种压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗石英石表面;
(2)选择纹理,先使用印压机往石英石表面压印粘性蜡痕,然后往石英表面喷洒非粘性蜡粉,再使用印压机压印一次;
(3)将腐蚀药剂喷洒在石英石表面;
(4)清洗腐蚀纹理,去除蜡痕,得到石英石皮纹板;
所述印压机包括依次连接的压柱(1)、固定筒(2)、限位板(3)和绘板(4),所述限位板(3)一面设置有与绘板(4)匹配的卡槽,另一面与固定筒(2)固定,所述绘板(4)上设置有与卡槽匹配的滑道,所述绘板(4)上设置有图案(5);
所述绘板(4)表面经水溶性氨基改性聚二甲基硅氧烷处理。
2.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述压柱(1)与固定筒(2)通过螺纹连接的方式连接。
3.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述绘板(4)的图案(5)由电脑或手工绘制。
4.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述绘板(4)的材质为石灰石。
5.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中压印粘性蜡痕使用的蜡包括液体石蜡。
6.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中非粘性蜡粉包括聚乙烯蜡。
7.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中腐蚀药剂包括氢氟酸。
8.如权利要求1所述的压印石英石皮纹板的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)清洗使用的清洗剂包括柴油。
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