CN106924965A - 木制拼图玩具及其生产工艺 - Google Patents

木制拼图玩具及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106924965A
CN106924965A CN201710153776.0A CN201710153776A CN106924965A CN 106924965 A CN106924965 A CN 106924965A CN 201710153776 A CN201710153776 A CN 201710153776A CN 106924965 A CN106924965 A CN 106924965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
slab
beech
heat transfer
jigsaw puzzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710153776.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王安明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Top Bright Wisdom Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Top Bright Wisdom Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Top Bright Wisdom Information Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Top Bright Wisdom Information Technology Co Ltd
Priority to CN201710153776.0A priority Critical patent/CN106924965A/zh
Publication of CN106924965A publication Critical patent/CN106924965A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63FCARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F9/00Games not otherwise provided for
    • A63F9/06Patience; Other games for self-amusement
    • A63F9/10Two-dimensional jig-saw puzzles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63FCARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F9/00Games not otherwise provided for
    • A63F9/06Patience; Other games for self-amusement
    • A63F9/10Two-dimensional jig-saw puzzles
    • A63F2009/1072Manufacturing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63FCARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F9/00Games not otherwise provided for
    • A63F9/06Patience; Other games for self-amusement
    • A63F9/10Two-dimensional jig-saw puzzles
    • A63F2009/1083Two-dimensional jig-saw puzzles having plural layers on top of each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木制拼图玩具及其生产工艺,包括板坯,该板坯包括木质基材层,在木质基材层的两面分别胶合有榉木板皮层,至少在其中一个榉木板皮层的表面印刷有图案层。将板坯上的榉木板皮层抛光打磨;将印制有图案的热转印膜贴附在抛光打磨后的榉木板皮层表面,并通过热转印机将热转印膜上的图案转印到拼图板榉木板皮层表面;撕去热转印膜上的PET基材层,静置30分钟,即制得木制拼图玩具。本发明的木制拼图玩具的板坯使用榉木材质作为胶合板板皮,无需喷涂清漆,即可热转印,使用本发明改进的热转印膜进行图案印刷,印刷好的图案附着力强,表面平整,获得了比现有技术中椴木胶合板更好的产品。

Description

木制拼图玩具及其生产工艺
技术领域
本发明涉及玩具,特别涉及木制拼图玩具的生产工艺。
背景技术
随着家庭收入水平的提高及木质益智游戏的开发,木质玩具被越来越多的家庭和婴幼儿童所喜爱,而传统的木质玩具的表面印刷装饰方式一般是以走台丝网印刷和贴不干胶,丝网印刷不仅费时费力,无法批量的生产,而且丝网油墨含大量的挥发性有机溶剂和各种有害的化学物质,不利于环保,不干胶贴标表面不耐磨损,容易掉标。
随着行业的发展,近几年热转印逐步的代替了传统的丝网走台印,取得了很好的市场应用效应,后来出现的热转印木质玩具,但是,现有的木质玩具的材质椴木居多,椴木木质软硬适中,其木质介于杨木和榉木之间,杨木为速生木质,所以木质松软,在加工玩具时进行抛光会越抛光毛刺越多,因此很少使用杨木做玩具。而榉木,木质硬,所以表面处理方便,便于打磨抛光,但榉木材质无法冲压,因为榉木冲压极易裂开,所以通常只用作生产积木类等块状玩具,无法用作制造拼图类等需要冲压工序加工制成的玩具。
现有技术中常用的木制拼图玩具是以杨木木质为基材的椴木、杨木胶合板制成的板坯加工的玩具。由于椴木木质硬度不如榉木,所以椴木材质表面在进行抛光、打磨处理后,仍然具有毛刺,所以需要在椴木胶合板的椴木层表面进行至少三次滚涂清漆(硝基或聚酯油漆)的加工工艺,使其表面平整,然后再在油漆表面热转印。不过虽然经过滚涂清漆后的木制品表面热转印性能达到,但由此也产生了不小的经济成本,如何能在不滚油漆的木制品表面实现热转印并达到很好的性能,是各生产厂商研究的方向。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种木制拼图玩具及其生产工艺,无需在木制拼图板榉木板皮层表面预先喷涂油漆,即可热转印。
本发明通过以下技术方案实现:
木制拼图玩具,包括板坯,该板坯包括木质基材层,在木质基材层的两面分别胶合有榉木板皮层,至少在其中一个榉木板皮层的表面印刷有图案层。
所述木质基材层为五层交错胶合的杨木板皮。
所述板坯的厚度为5~5.2mm。
所述榉木板皮层的厚度为0.3~0.5mm。
上述木制拼图玩具的生产工艺,包括如下步骤:
a. 将权利要求1中的板坯上的榉木板皮层抛光打磨;
b. 将印制有图案的热转印膜贴附在抛光打磨后的榉木板皮层表面,并通过热转印机将热转印膜上的图案转印到拼图板榉木板皮层表面;
c. 撕去热转印膜上的PET基材层,静置30分钟,即制得木制拼图玩具。
所述的木制拼图玩具生产工艺,所述热转印膜包括PET基材层、离型层、油墨层和胶黏层,所述离型层的组份按重量百分比,包括:
聚甲基丙烯酸树脂 20~25
醋酸正丙酯 75~80;
所述胶黏层的组份按重量百分比,包括:
丙烯酸树脂 30
增粘树脂 5
醋酸正丙酯 65。
所述的木制拼图玩具生产工艺,所述热转印膜的制作方法包括,
a. 将聚甲基丙烯酸树脂投入到醋酸正丙酯中,搅拌溶解,待充分溶解后涂布至PET薄膜形成离型层,烘干收卷;
b. 使用油墨在步骤a制得的PET薄膜的离型层上印刷图案;
c. 将丙烯酸树脂、增黏树脂和醋酸正丙酯混合搅拌至充分溶解,涂布到步骤b制得的PET薄膜的油墨层上,烘干收卷,制得热转印膜。
本发明与现有技术相比,有益效果是:
一、本发明的木制拼图玩具的板坯使用榉木材质作为胶合板板皮,榉木材质硬度高,表面处理简单,且木质也比纹理比椴木或者杨木细,抛光后其表面更加平整,所以热转印后油墨的附着力度大,不会被剐蹭掉漆。
二、本发明的木制拼图玩具的板坯的榉木板皮层的厚度薄,仅0.3~0.5mm,这样厚度的榉木板皮层在冲压时,不会出现裂开的情况,所以解决了榉木材质不易冲压加工的技术难题和不宜制作拼图类玩具的技术偏见。
三、本发明的木制拼图板榉木板皮层表面仅抛光后便表面平整光洁,所以无需喷涂清漆,即可热转印,不会产生有机溶剂挥发,污染环境,且减少工序,减低成本。
四、本发明在改进现有木制玩具板坯材料的基础上,改进了热转印膜中的离型剂和胶黏剂的组份,使热转印膜更加适合本发明木制玩具的板坯表面进行图案印刷,即在本发明改进后的榉木板皮层作为外层表面的胶合板上使用本发明改进的热转印膜进行图案印刷,印刷好的图案附着力强,表面平整,获得了比现有技术中椴木胶合板更好的产品。
附图说明
图1为本发明木制拼图玩具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的木制拼图玩具包括板坯1,该板坯1包括木质基材层2,在木质基材层2的两面分别胶合有榉木板皮层3,至少在其中一个榉木板皮层3的表面印刷有图案层4。
所述木质基材层2为五层交错胶合的杨木板皮20。
所述板坯1的厚度为5~5.2mm。
所述榉木板皮层3的厚度为0.3~0.5mm。
本发明木制拼图玩具的生产工艺,包括如下步骤:
a. 将板坯上的榉木板皮层抛光打磨;
b. 将印制有图案的热转印膜贴附在抛光打磨后的榉木板皮层表面,并通过热转印机将热转印膜上的图案转印到拼图板榉木板皮层表面;
c. 撕去热转印膜上的PET基材层,静置30分钟,即制得木制拼图玩具。
实施例1
木制拼图玩具生产工艺中用到的热转印膜包括PET基材层、离型层、油墨层和胶黏层,具体的,其离型层和胶黏层的组份以及热转印膜的制作工艺,为:
a. 按重量百分比计,取聚甲基丙烯酸树脂20份和醋酸正丙酯80份,混合后搅拌溶解,待充分溶解后涂布至PET薄膜形成离型层,烘干收卷;
b. 使用油墨在步骤a制得的PET薄膜的离型层上印刷图案;
c. 按重量百分比计,取丙烯酸树脂30份、增黏树脂5份和醋酸正丙酯65份,混合搅拌至充分溶解,涂布到步骤b制得的PET薄膜的油墨层上,烘干收卷,制得热转印膜。
将制作好的热转印膜通过热转印设备,按照本发明木制拼图玩具的生产工艺的步骤,将热转印膜转上的图案印至拼图板榉木板皮层表面,其热转印胶轮的温度在200~220摄氏度。转印完成后撕掉PET薄膜,放置30分钟,制得本发明的木制拼图玩具。
将3M测试胶纸贴在烫印图案后的拼图板榉木板皮层表面,3分钟后以45度迅速拉起,转印图案基本完整,图案层无脱落,附着力符合ASTM3359-B 4B等级检测标准。
实施例2
木制拼图玩具生产工艺中用到的热转印膜包括PET基材层、离型层、油墨层和胶黏层,具体的,其离型层和胶黏层的组份以及热转印膜的制作工艺,为:
a. 按重量百分比计,取聚甲基丙烯酸树脂22份和醋酸正丙酯78份,混合后搅拌溶解,待充分溶解后涂布至PET薄膜形成离型层,烘干收卷;
b. 使用油墨在步骤a制得的PET薄膜的离型层上印刷图案;
c. 按重量百分比计,取丙烯酸树脂30份、增黏树脂5份和醋酸正丙酯65份,混合搅拌至充分溶解,涂布到步骤b制得的PET薄膜的油墨层上,烘干收卷,制得热转印膜。
将制作好的热转印膜通过热转印设备,按照本发明木制拼图玩具的生产工艺的步骤,将热转印膜转上的图案印至拼图板榉木板皮层表面,其热转印胶轮的温度在200~220摄氏度。转印完成后撕掉PET薄膜,放置30分钟,制得本发明的木制拼图玩具。
将3M测试胶纸贴在烫印图案后的拼图板榉木板皮层表面,3分钟后以45度迅速拉起,转印图案基本完整,图案层无脱落,附着力符合ASTM3359-B 4B等级检测标准。
实施例3
木制拼图玩具生产工艺中用到的热转印膜包括PET基材层、离型层、油墨层和胶黏层,具体的,其离型层和胶黏层的组份以及热转印膜的制作工艺,为:
a. 按重量百分比计,取聚甲基丙烯酸树脂25份和醋酸正丙酯75份,混合后搅拌溶解,待充分溶解后涂布至PET薄膜形成离型层,烘干收卷;
b. 使用油墨在步骤a制得的PET薄膜的离型层上印刷图案;
c. 按重量百分比计,取丙烯酸树脂30份、增黏树脂5份和醋酸正丙酯65份,混合搅拌至充分溶解,涂布到步骤b制得的PET薄膜的油墨层上,烘干收卷,制得热转印膜。
将制作好的热转印膜通过热转印设备,按照本发明木制拼图玩具的生产工艺的步骤,将热转印膜转上的图案印至拼图板榉木板皮层表面,其热转印胶轮的温度在200~220摄氏度。转印完成后撕掉PET薄膜,放置30分钟,制得本发明的木制拼图玩具。
将3M测试胶纸贴在烫印图案后的拼图板榉木板皮层表面,3分钟后以45度迅速拉起,转印图案基本完整,图案层无脱落,附着力符合ASTM3359-B 4B等级检测标准。

Claims (7)

1.木制拼图玩具,包括板坯,该板坯包括木质基材层,在木质基材层的两面分别胶合有榉木板皮层,至少在其中一个榉木板皮层的表面印刷有图案层。
2.根据权利要求1所述的木制拼图玩具,其特征在于:所述木质基材层为五层交错胶合的杨木板皮。
3.根据权利要求1或2所述的木制拼图玩具,其特征在于:所述板坯的厚度为5~5.2mm。
4.根据权利要求1或2所述的木制拼图玩具,其特征在于:所述榉木板皮层的厚度为0.3~0.5mm。
5.权利要求1中所述的木制拼图玩具生产工艺,包括如下步骤:
a. 将权利要求1中的板坯上的榉木板皮层抛光打磨;
b. 将印制有图案的热转印膜贴附在抛光打磨后的榉木板皮层表面,并通过热转印机将热转印膜上的图案转印到拼图板榉木板皮层表面;
c. 撕去热转印膜上的PET基材层,静置30分钟,即制得木制拼图玩具。
6.根据权利要求5所述的木制拼图玩具生产工艺,所述热转印膜包括PET基材层、离型层、油墨层和胶黏层,其特征在于:
所述离型层的组份按重量百分比,包括:
聚甲基丙烯酸树脂 20~25
醋酸正丙酯 75~80;
所述胶黏层的组份按重量百分比,包括:
丙烯酸树脂 30
增粘树脂 5
醋酸正丙酯 65。
7.根据权利要求6所述的木制拼图玩具生产工艺,其特征在于:所述热转印膜的制作方法包括,
a. 将聚甲基丙烯酸树脂投入到醋酸正丙酯中,搅拌溶解,待充分溶解后涂布至PET薄膜形成离型层,烘干收卷;
b. 使用油墨在步骤a制得的PET薄膜的离型层上印刷图案;
c. 将丙烯酸树脂、增黏树脂和醋酸正丙酯混合搅拌至充分溶解,涂布到步骤b制得的PET薄膜的油墨层上,烘干收卷,制得热转印膜。
CN201710153776.0A 2017-03-15 2017-03-15 木制拼图玩具及其生产工艺 Pending CN106924965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710153776.0A CN106924965A (zh) 2017-03-15 2017-03-15 木制拼图玩具及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710153776.0A CN106924965A (zh) 2017-03-15 2017-03-15 木制拼图玩具及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106924965A true CN106924965A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59432801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710153776.0A Pending CN106924965A (zh) 2017-03-15 2017-03-15 木制拼图玩具及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106924965A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108854050A (zh) * 2018-06-06 2018-11-23 美盈森集团股份有限公司 一种轨道拼板的制造方法
CN115212591A (zh) * 2021-09-27 2022-10-21 江门市尚逸家居用品有限公司 一种拼图玩具组件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2322664Y (zh) * 1998-03-24 1999-06-09 曹志远 双面拼图玩具
CN102371798A (zh) * 2011-08-25 2012-03-14 彭云飞 一种竹木制品无底漆塑料热转印花膜的生产工艺
CN102653189A (zh) * 2012-04-16 2012-09-05 焦作市卓立烫印材料有限公司 一种用于边压式打印机的热转印带及其制备方法
CN104212400A (zh) * 2013-06-04 2014-12-17 禹辉(上海)转印材料有限公司 一种转印用水基abs胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2322664Y (zh) * 1998-03-24 1999-06-09 曹志远 双面拼图玩具
CN102371798A (zh) * 2011-08-25 2012-03-14 彭云飞 一种竹木制品无底漆塑料热转印花膜的生产工艺
CN102653189A (zh) * 2012-04-16 2012-09-05 焦作市卓立烫印材料有限公司 一种用于边压式打印机的热转印带及其制备方法
CN104212400A (zh) * 2013-06-04 2014-12-17 禹辉(上海)转印材料有限公司 一种转印用水基abs胶及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108854050A (zh) * 2018-06-06 2018-11-23 美盈森集团股份有限公司 一种轨道拼板的制造方法
CN115212591A (zh) * 2021-09-27 2022-10-21 江门市尚逸家居用品有限公司 一种拼图玩具组件
CN115212591B (zh) * 2021-09-27 2023-09-29 江门市尚逸家居用品有限公司 一种拼图玩具组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100581836C (zh) 以打印机制作图案的水转印纸的制作方法
US4921513A (en) Method of manufacturing a skateboard
CN106924965A (zh) 木制拼图玩具及其生产工艺
CN203808447U (zh) 一种新型数码印花地板
KR101393766B1 (ko) 목재 판넬의 인쇄코팅방법
CN206335919U (zh) 一种四周弯曲3d贴合结构
CN105019631A (zh) 一种新型数码印花地板
KR101223099B1 (ko) 시트에 엠보싱을 형성하는 방법
CN102009559B (zh) 仿真装饰板材的制造方法
CN201141101Y (zh) 水转印纸
CN105672605A (zh) 一种3d喷墨打印装饰面板材
RU2006125731A (ru) Изделие на основе вулканизированной фибры с печатным рисунком и способ его изготовления
CN206344526U (zh) 一种内嵌纹理pc装饰面板
KR20070076710A (ko) 나무바닥재 및 그 제조 방법
JP2011101753A (ja) ジグソーパズル及びその製造方法
CN205531143U (zh) 一种3d喷墨打印装饰面板材
KR101145165B1 (ko) 부분엠보/광택 데코타일용 열전사필름
CN201036848Y (zh) 一种砂刻菲林
CN106976299A (zh) 一种电子产品外壳及其处理工艺
TW201231266A (en) Manufacturing method of functional thin film
TWI279473B (en) A manufacturing method of paper for furniture and building materials
KR200434410Y1 (ko) 평판 인쇄 금속판
CN209113804U (zh) 一种盖板玻璃制程或出货用pet保护膜
TW582993B (en) Method for forming pattern on vamp leather
TWI304027B (en) Method for forming a pattern on a substrate and device formed by the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170707